锅炉辅机试运.pptx
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1、1、锅炉主设备及参数 河北大唐王滩电厂一期工程2#机组600MW锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-2030/17.5-YM9型亚临界压力、带一次中间再热、单炉膛、型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、半封闭布置、固态排渣、强制循环汽包燃煤锅炉。锅炉主要技术参数为最大连续蒸发量为2030t/h,过热器、再热器出口蒸汽温度为541,过热蒸汽压力为17.5MPa,再热蒸汽进口/出口压力为3.793/3.613 MPa,再热蒸汽进口温度为326.8,给水温度 。锅炉配备主要转动设备有:6台型号为ZGM123G型中速辊式磨煤机、2台容克式三分仓回转空预器、6台称重耐压式给煤机、2台动叶可调一次风机、2台动叶可
2、调送风机、2台静叶可调引风机、2台离心式密封风机、1台刮板捞渣机。第1页/共26页2、磨煤机试运2.1磨煤机参数2.1.1磨煤机本体参数 此磨为北京电力设备总厂生产的ZGM123G型中速辊式磨煤机;标准研磨出力为107.6t/h;磨盘旋转方向为顺时针,转数为23.2r/min.2.1.2电机参数 电机为北京电力设备总厂生产的型号为YMKQ6306;额定功率为800KW;旋转方向为逆时针,转数为990r/min.2.1.3减速箱参数 北京电力设备总厂生产的SXJ180型立式螺伞减速箱,输出转数为23.2r/min;润滑油牌号为N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油。第2页/共26页2.1.4稀油站参
3、数 XYZ350L立式稀油润滑站为减速箱配套专用润滑装置,用于润滑减速箱中的齿轮和轴承,起到润滑、冷却和清洗的作用。立式三螺杆泵采用双速电机,转数为7301450r/min.2.1.5高压油站参数 配套高压油站为进口伊顿设备,设计两台油泵,一台为磨煤机提供加载压力,另一台为落渣门启闭提供液压油。该油站主要包括油箱、主泵组及其控制阀组,落渣门泵及其控制阀组各一套、冷却器、压力滤油器和回油滤油器、蓄能器等。主泵:电机 11KW、工作压力 160bar、额定流量 24L/MIN;落渣门泵:电机 2.2KW、工作压力 120bar、额定流量 24L/MIN。第3页/共26页2.2磨煤机启动前具备条件2
4、.2.1 磨煤机及给煤机机务专业、热工专业、电气专业的安装工作应全部完成,有完整的安装记录,并经检查验收合格。2.2.2 设备基础的混凝土强度要达到设计强度2.2.3 与磨煤机、给煤机进、出口相连的风道和原煤管道安装完、风道上的风门要安装调整完。2.2.4 试运场所周围的垃圾杂物清除干净,脚手架要全部拆除。2.2.5 试运区域的照明要冲足,准备好通讯用的对讲机。2.2.6 试运区域道路畅通,且平整。2.2.7 作业指导书编制完,经审批合格。2.2.8 所需的工器具准备齐全、仪器、仪表经校验合格。2.2.9 试运现场没有易燃、易爆物品,备好消防器材。第4页/共26页2.2磨煤机启动前具备条件2.
5、2.10 检查油站的冷却水,供回水畅通、水量充足。2.2.12 检查各部位连接螺栓、地脚螺栓无缺件和松动现象 2.2.12 检查各部位连接螺栓、地脚螺栓无缺件和松动现象2.2.13 检查对轮保护罩、梯子和栏杆要安装齐全。2.2.14 检查磨煤机、给煤机内部、进、出口风道、原煤管道内不能有任何杂物,特别是铅丝、临时加固的型钢等必须在启动前清除干净,试运系统内不准有施工人员,检查时安监、质量、试运系统的相关单位进行联合检查、检查合格后在安监人员监督下进行系统人孔门的封闭。2.2.15 盘车装置已脱开。密封风机已单独试运。2.2.16 连锁保护、报警信号已投入,并经过调试。排渣箱滑板关断门在起磨前必
6、须在打开位置。第5页/共26页2.3稀油站运行2.3.1系统注油 注油前检查齿轮泵入口阀门应该在打开位置;电加热器出口三通阀应该与冷油器接通。注意:注油前必须确定回油管路与齿轮箱连接处的里面应该有一个弯头插在下油池中。打开回油管路上的三通法兰或者拆下减速箱上的人孔端盖将油注入,使油位到中位线以上。2.3.2稀油站运行(将控制柜开关打至就地位置)首先点动油泵,确定转向正确;之后启动油泵,让润滑油在系统内循环,以对油质进行循环过滤。要求:尽可能长时间运行,压差达到0.1MPa,进行切换及清理工作,直至滤网压差不再变大。清理滤网前应打开过滤器顶部的排气阀,以确定切换阀的严密性。第6页/共26页2.3
7、稀油站运行2.3.3 油泵对润滑油温度的要求:当减速机下箱油温25,低速开泵;当减速机下箱油温28,高速开泵;当减速机下箱油温25,开加热器;当减速机下箱油温30,关加热器;当减速机下箱油温45,开冷却水;(逐渐开启进出口阀门,防止在换热器表面产生一层导热性能很差的“过冷层”,影响换热效果。然后调整进出口门的开角)当减速机下箱油温35,关冷却水。2.3.4期间应准备煤油及橡胶条。第7页/共26页2.4高压油站试运行2.4.1 高压油站注油 打开油站空气过滤器,将液压油注入,之后用滤油机进行油质过滤,使之颗粒度达到NAS8级以上。另应多滤出两桶以作备用。2.4.2蓄能器充氮及油站调试 充氮及调试
8、过程由厂家进行,机务及热工配合。调试完毕应启动油泵以检查处理管路漏点。期间应准备充足的管路接头所用的O形橡胶圈。第8页/共26页2.52.5电机空载试运 2.5.1由电气人员试验事故按钮2-3次应正确无误 2.5.2点动电动机,确认电动机转向正确,启动电动机待电动机运转正常后测量电动机轴承振动、温度并记录其数值,电动机空载4小时(电机的试运要符合电气专业电机试运指导书的要求)。第9页/共26页2.6 2.6 磨煤机空载试运2.6.1启动前对磨煤机进行彻底的清理和检查,除去减速机输入轴迷宫密封端面和输出传动法兰迷宫密封外圆表面及呼吸器上的胶带。连接好对轮。由电气人员试验事故按钮2-3次应正确无误
9、;2.6.2按照启动要求启动稀油站,在运行数据满足减速机启动要求之前,稀油站必须保合15 min以上,以保证所有的油室都注满油。检查供油压力必须大于0.13MPa.2.6.3稀油站和高压油站运行都满足要求时,启动电机。2.6.4减速机启动后进行如下检查:运行参数是否满足设计规定;系统零部件运转是否正常。各处油温、油压是否符合规定,过滤器、冷却器、加热器、减速机运转有无异常的噪声和温升,振动小于50um。2.6.5因磨辊和传动盘之间设计有510mm间隙,因此高压油站不需要做磨辊顶起操作。第10页/共26页2.72.7磨煤机带负荷运行2.7.1磨煤机正式投煤运行前磨煤机必须作严密性试验;2.7.2
10、磨煤机带负荷运行由远方进行操作,进行变加载运行;2.7.3磨煤机运行时,要注意对轴承温度、轴承振动、油温、油压、冷却水情况、运转有无异常声音等情况进行检查记录。A)轴承及转动部分无异常 B)轴承工作温度要稳定,轴承温度80 C)减速箱振动值0.05mm D)油管、设备无漏油现象,冷却水管及冷却器无漏水现象。漏风现象。E)油压、润滑油量稳定,冷却水充足、管路畅通。2.7.4磨煤机初次带负荷运行时,必须注意加载压力和一次风量的控制,保持一定的煤层厚度,让拉杆的起落频率不要太大。另外磨煤机刚启动时应该能排出石子煤,否则就是加载压力或一次风量过大。这个现场的经验是给煤量35T左右,加载压力应该为66.
11、5MPa。电厂使用的煤种不一样,所以特别要注意观察。第11页/共26页3 3、给煤机试运3.1设备介绍 给煤机为沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG2490型称重式皮带给煤机。处理范围为10100T。3.2调试 调试由厂家负责,机务和热工专业配合。3.3试运行 给煤机运行期间检查各轴承处温度和声音、皮带是否跑偏、清扫链是否运行及清扫链脱节。第12页/共26页4 4、风机试运4.1风机参数4.1 一次风机 由上海鼓风机厂生产的PAF19142型双级动叶可调式风机,风量为118.31m3/s、风压为17736Pa、转速为1470rpm.一次风机本体轴承的润滑由润滑装置提供润滑油,风机叶片的调整也是
12、靠润滑装置提供压力油进行调整,电机润滑由专门的油站润滑。4.2 送风机 由上海鼓风机厂生产的FAF26.6-13.3-1型动叶可调轴流送风机,风量为229.8m3/s、风压为3929Pa、转速为985rpm.送风机本体轴承的润滑由润滑装置提供润滑油,风机叶片的调整也是靠润滑装置提供压力油进行调整。4.3 引风机 由成都电力设备厂生产的AN37e6型静叶可调轴流式风机,风量为187524m3/s、风压为5929Pa、转速为585rpm.引风机本体轴承冷却为风冷,由专门的两台离心风机提供;电机轴瓦由专门的油站提供润滑冷却。第13页/共26页4.24.2风机启动前具备的条件4.2.1 风机机务专业、
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