质量奖惩规定(试行).pdf
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1、产品质量奖惩规定(试行)产品质量奖惩规定(试行)1 1。目的目的为完善本公司质量管理制度,加强对产品质量的监督管理,提升产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。2.2.适用范围适用范围本规定适用于代步车所有部门工作(生产)场所的所有人员。3 3。职责职责:3.1 品管部负责质量取证工作,生产各车间、班组积极做好配合。3.2 主管生产副总、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。4 4、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围及类别4.1质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故:4。1。1 违反工艺和操作规程,造成重大
2、后果的;4.1。2 因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;4.1.3 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;4。1.4 因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;4。1.5 因错发产品/材料,对销售/生产产生影响的;4.1.6 因运输维护不当,造成产品/材料受损,而延误交付/生产的;4。1.7 生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;4。1。8 生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;4.1.9 各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;4。1.10 纠正措施没有按期整改的;4。
3、1.11 生产线员工未经允许随意骑车的4.1.12 一次交验合格率没有达到规定要求的。4.1。13 其它影响产品质量,造成损失的5 5奖励细则奖励细则5.15.1 操作员工的奖励操作员工的奖励5.1.1 能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,给予奖励 10 元/次;5。1。2 发现工艺/技术文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励 1050 元/次;5.1.3 发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励 10-50 元/次;5.1。4 互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免不合格品
4、流入下工序者,每举报一次,给予奖励 10 元/次;5。1。5 对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励2080 元/次。5。1.6 月度质量统计中,员工在本职工作上未造成质量事故的,且配合质量工作者;由所属部门的主管及质检员共同评选出 13 名人员,并推举为“质量标兵”经审查确定后;给予奖励30 元/人。(原始数据来源于巡检员记录的首件及FQC 检验报表,品管部负责月度统计)5 5。2 2。专职品管员的奖励。专职品管员的奖励5.2.。1IQC/OQCIQC/OQC:月度质量统计,当月检验误判次数为0 次时(零星不良不计其内,失误次数以不良比率超过其 AQ
5、L 允收水准值为准),给予奖励 50 元/人.(原始数据来源于 首件及 FQC 检验报表、不合格品评审单及客户投诉/退货一览表,品管部负责月度统计)5.2。2IPQCIPQC:月度质量统计,当月度检验误判次数为 0 次时(零星不良不计其内,误判次数以不良率超出 5%为准),给予奖励50 元/人。(原始数据来源于首件及FQC 检验报表、不合格品评审单及客户投诉记录,品管部负责月度统计)5.2.3 对本岗位工作存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-500 元/次.5 5。3 3 各职能人员的奖励(仓库各职能人员的奖励(仓库/采购采购/技术技术/业务业务/模具
6、工模具工/维修工维修工/文员等)文员等)5.3。1 月度总结中,在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者;由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励,视其职务重要度给予奖励1050 元/人。(原始数据由各部门主管自行收集,并给合不合格品评审单及客户投诉记录进行最终评定)5.3。2 对本职工作上存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励 20-200 元/次。5。3.3 在质量改进工作上有重大突出贡献者,由公司总经理或总经理助理颁发特别奖,并召开表彰会进行表彰。5.45.4 干部层的奖励干部层的奖励5。4.1 月度统计中,本单位/部门未因人为失误产生批量不合格,
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