JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程.docx
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1、目次1总则2术语和符号3材料4钢筋焊接4.1一般规定4.2钢筋电阻点焊4.3钢筋闪光对焊4.4箍筋闪光对焊4.5钢筋电弧焊4.6钢筋电渣压力焊4.7钢筋气压焊4.8预埋件钢筋埋弧压力焊4.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊5质量检验与验收5.1一般规定5.2钢筋焊接骨架和焊接网5.3钢筋闪光对焊接头5.4箍筋闪光对焊接头5.5钢筋电弧焊接头5.6钢筋电渣压力焊接头5.7钢筋气压焊接头5.8预埋件钢筋T形接头6焊工考试7焊接安全附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录附录B钢筋焊工考试合格证本规程用词说明引用标准名录条文说明5Contents1Generalprovisions2Termsandsymb
2、ols3Materials4Weldingofreinforcingsteelbars4.1Generalstipulation4.2Resistancespotweldingofreinforcingsteelbar4.3Flashbuttweldingofreinforcingsteelbar4.4Flashbuttweldingofstirrup4.5Arcweldingofreinforcingsteelbar4.6Electroslagpressureweldingofreinforcingsteelbar4.7Gaspressureweldingofreinforcingsteel
3、bar4.8Submerged-arcpressureweldingofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents4.9Submerged-arcstudweldingofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents5Qualityinspectionandacceptance5.1Generalrequirement5.2Weldedframeandweldedfabricofreinforcingsteelbars5.3Flashbuttweldedjointofreinforcingsteelbar
4、5.4Flashbuttweldedjointofstirrup5.5Arcweldedjointofreinforcingsteelbar5.6Electroslagpressureweldedjointofreinforcingsteelbar5.7Gaspressureweldedjointofreinforcingsteelbar5.8T-jointofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents6Examineofweldor7WeldingsafetyAppendixAQualityacceptancerecordofweldedjoin
5、tsinspectiongroupforlongitudinalloadedreinforcingsteelbarsAppendixBCertificateofweldorinspectionandtestforreinforcingsteelbarExplanationofwordinginthisSpecificationNormativestandardProvisionsexplanation61总则1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准,做到技术先进,节材节能,经济合理,安全适用,确保质量,制订本规程。1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构
6、中的钢筋焊接施工及质量检验与验收;本规程适用的焊接方法包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件T形接头钢筋埋弧压力焊、埋弧螺柱焊等焊接方法。1.0.3本规程适用于热轧光圆钢筋、普通热轧带肋钢筋、细晶粒热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋等的合适钢筋直径和焊接方法,在本规程规定范围内选择使用。1.0.4从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,才能按照合格证规定的范围上岗操作。1.0.5在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时,除按本规程执行外,尚应符合国家现行强制性标准的规定。72术语和符号2.1术语2.1.1钢筋电阻点焊resistancespot
7、weldingofreinforcingsteelbar将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。2.1.2钢筋闪光对焊flashbuttweldingofreinforcingsteelbar将两钢筋以对接形式安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈闪光和飞溅,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。2.1.3箍筋闪光对焊flashbuttweldingofstirrup将待焊箍筋两端以对接形式安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈闪光和飞溅,迅速施加顶锻力,焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。2.1.4钢筋电弧焊a
8、rcweldingofreinforcingsteelbar钢筋电弧焊包括焊条电弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊二种工艺方法。钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。2.1.5钢筋二氧化碳气体保护电弧焊carbon-dioxidearcweldingofreinforcingsteelbar以焊丝作为一极,钢筋为另一极,并以CO2气体作为电弧介质,保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种钢筋电弧焊方法。二氧化碳气体保护焊简称CO2焊(CO2arcwelding)。2.1.6钢筋电渣压力焊electroslagpressureweldin
9、gofreinforcingsteelbar将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。2.1.7钢筋气压焊gaspressureweldingofreinforcingsteelbar采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰,(或其他火焰)对两钢筋对接处加热,使其达到热塑性状态(固态)或熔化状态(熔态)后,加压完成的一种压焊方法。加热达到固态的,约11501250,称钢筋固态气压焊;加热达到熔态的,在1540以上,称钢筋熔态气压焊。2.1.8预埋件钢筋埋弧压力焊submerged-arcpress
10、ureweldingofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents将钢筋与钢板安放成T形接头形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔8池,加压完成的一种压焊方法。2.1.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊submerged-arcstudweldingofreinforcingsteclbaratprefabricatedcomponents用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋,使钢筋垂直对准钢板,采用螺柱焊电源设备产生强电流、短时间的焊接电弧,在熔剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板产生熔池后,适时将钢筋插入熔池,形成T形接头的焊接方法。2.1.10普通热轧钢筋Ho
11、trolledbars按热轧状态交货的钢筋,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在。2.1.11细晶粒热轧钢筋hotrolledbarsfinegrain在热轧过程中,通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在,晶粒度不粗于9级。2.1.12压入深度presseddepth在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中,两钢筋相互压入的深度与较小钢筋直径比,以%表示。2.1.13待焊箍筋waitingweldstirrup用调直的钢筋,按箍筋的内净空尺寸和角度弯制成设计规定的形状,等待进行闪光对焊的箍筋。2.1.14对焊箍筋b
12、uttweldedsrirrup待焊箍筋经闪光对焊形成的封闭环式箍筋。2.1.15焊缝余高reinforcement;excessweldmetal焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。2.1.16熔合区bond焊接接头中,焊缝与热影响区相互过渡的区域。2.1.17热影响区heat-affectedzone焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响(但未熔化),使金属组织和力学性能发生变化的区域。若进一步区分,热影响区又可分成晶粒长大的粗晶区,混晶区(不完全重结晶区)和细晶区(重结晶区)等。2.1.18延性断裂ductilefracture伴随明显塑性变形而形成延性断口(断裂面与拉应力垂直或倾斜
13、,其上具有细小的凹凸,呈纤维状)的断裂。2.1.19脆性断裂brittlefracture几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口(断裂面通常与拉应力垂直,宏观上由具有光泽的亮面组成)的断裂。9-CRB550钢筋2.2.1钢筋符号-HPB300钢筋-HRB335钢筋F-HRBF335钢筋-HRB400钢筋F-HRBF400钢筋-HRB500钢筋F-HRBF500钢筋R-RRB400钢筋R2.2.2焊接接头尺寸符号d-钢筋(箍筋)直径l-帮条、搭接长度Lg-箍筋下料长度Bg-箍筋内净宽度Lg-箍筋内净长度b-焊缝表面宽度s-焊缝厚度k-焊脚尺寸hy-焊缝余高2.2.3焊接工艺符号L1-左调伸长度L2-右
14、调伸长度Fj-夹紧力Fd-顶锻力Ft-弹性压力S-动钳口位移I2-二次电流I2h-二次焊接电流I2f-二次分流电流t1-烧化时间t1.1-一次烧化时间t1.2-二次烧化时间t2-预热时间t3-顶锻时间t3.1-有电顶锻时间t3.2-无电顶锻时间A-烧化留量2.2符号a1-左烧化留量a2-右烧化留量A1-一次烧化留量a1.1-左一次烧化留量a2.1-右一次烧化留量A2-二次烧化留量a1.2-左二次烧化留量a2.2-右二次烧化留量B-预热留量b1-左预热留量b2-右预热留量C-顶锻留量c1-左顶锻留量c2-右顶锻留量c1-左有电顶锻留量c2-右有电顶锻留量c1-左无电顶锻留量c2-右无电顶锻留量-
15、焊接总留量2.2.4钢筋力学性能符号ReH-上屈服强度ReL-下屈服强度Rm-抗拉强度A-断后伸长率10钢筋牌号电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊HPB235GB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XHPB300GB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER
16、49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXGB/T8110:ER49、50-XHRB335HRBF335GB/T5117:E43XXE50XXGB/T5118:E50XX-XGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E50XXGB/T5118:E50XX-XGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E5015、16GB/T5118:E5015、16-XGB/T8110:ER49、50-XGB/T5117:E43XXE50XXGB/T5118:E50XX-XGB/T8110:ER49、50-XHRB400HR
17、BF400GB/T5117:E50XXGB/T5118:E50XX-XGB/T8110:ER50-XGB/T5118:E55XX-XGB/T8110:ER50、55-XGB/T5118:E5515、16-XGB/T8110:ER50、55-XGB/T5117:E50XXGB/T5118:E50XX-XGB/T8110:ER50-XHRB500HRBF500GB/T5118:E55、60XX-XGB/T8110:ER55-XGB/T5118:E60XX-XGB/T5118:E6015、16-XGB/T5118:E55、60XX-XGB/T8110:ER55-XKL400GB/T5118:E55X
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