《JJF(黔) 64-2022 烟草专用标准棒校准规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JJF(黔) 64-2022 烟草专用标准棒校准规范.docx(26页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、JJF(黔)642022目录引言(II)1范围(1)2引用文件(1)3概述(1)4计量特性(2)4.1长度标准棒(2)4.2圆周标准棒(2)4.3硬度标准棒(2)4.4硬度标准块(2)5校准条件(3)5.1环境条件(3)5.2校准用计量器具(3)6校准项目和校准方法(3)6.1校准项目(3)6.2校准方法(4)7校准结果表达与处理(5)8复校时间间隔(5)附录A长度偏差校准结果的不确定度评定示例(7)附录B直径偏差校准结果的不确定度评定示例(10)附录C厚度偏差校准结果的不确定度评定示例(13)附录D校准原始记录参考格式(16)附录E校准证书内页参考格式(18)IJJF(黔)642022引言本
2、规范依据JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则、JJF1001-2011通用计量术语及定义、JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示,并参考了GB/T22838.22009卷烟和滤棒物理性能的测定、GB/T22838.3-2009卷烟和滤棒物理性能的测定第3部分:圆周激光法、JJG(烟草)01-2012卷烟和滤棒物理性能综合测试台检定规程进行编制。IIJJF(黔)642022烟草专用标准棒校准规范1范围本规范适用于检定和校验卷烟和滤棒物理性能综合测试台用的长度标准棒、圆周标准棒、硬度标准棒(块)的校准。2引用文件本规范引用了下列文件:GB/T22838.2-2009卷烟和滤
3、棒物理性能的测定GB/T22838.3-2009卷烟和滤棒物理性能的测定第3部分:圆周激光法JJG(烟草)01-2012卷烟和滤棒物理性能综合测试台检定规程凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3概述长度标准棒是具有长度指示值的圆柱形金属体,用于卷烟和滤棒物理性能综合测试台长度测量单元的检定和校验,其结构如图1所示。圆周标准棒是具有直径指示值的圆柱形金属体,用于卷烟和滤棒物理性能综合测试台圆周测量单元的检定和校验,其结构如图2所示。硬度标准棒和硬度标准块是具有直径或厚度指示值的圆柱形金属体,用于卷烟和滤棒物理性能综
4、合测试台硬度测量单元的检定和校验,其结构如图3、图4所示。测量面测量部位测量面图1长度标准棒结构图2圆周标准棒结构1JJF(黔)642022测量部位测量部位图3硬度标准棒结构图4硬度标准块结构4计量特性4.1长度标准棒4.1.1长度标准棒的长度偏差应不超0.005mm。4.1.2长度标准棒的长度变动量应不超过0.005mm。4.1.3长度标准棒工作面的表面粗糙度应不超过0.4m。4.2圆周标准棒4.2.1圆周标准棒测量部位的直径偏差应不超过0.003mm。4.2.2圆周标准棒测量部位的直径不均匀度应不超过0.003mm。4.2.3圆周标准棒工作面的表面粗糙度应不超过0.4m。4.3硬度标准棒4
5、.3.1硬度标准棒测量部位的直径偏差应不超过0.005mm。4.3.2硬度标准棒测量部位的直径不均匀度应不超过0.003mm。4.2.3硬度标准棒工作面的表面粗糙度应不超过0.4m。4.4硬度标准块4.4.1硬度标准块的厚度偏差应不超过0.005mm。4.4.2硬度标准块测量面的平面度应不超过0.002mm。4.4.3硬度标准棒工作面的表面粗糙度应不超过0.4m。注:以上技术指标要求不用于合格性判定,仅供参考。2序号被校计量器具名称校准项目1长度标准棒长度偏差长度变动量测量面的表面粗糙度2圆周标准棒、硬度标准棒直径偏差直径不均匀度测量面的表面粗糙度3硬度标准块厚度偏差两测量面的平面度测量面的表
6、面粗糙度序号校准用计量器具名称计量性能1测长机不确定度不大于1m(k=2)2立式光学计MPE:0.25m3量块5等4刀口形直尺MPEs:1.0m5表面粗糙度比较样块MPE:12%17%JJF(黔)6420225校准条件5.1环境条件校准环境温度(225),相对湿度70%。5.2校准用计量器具校准用计量器具见表1,也可以采用满足测量不确定度要求的其他测量标准及设备。表1校准用计量器具6校准项目和校准方法6.1校准项目校准项目见表2。表2校准项目3JJF(黔)6420226.2校准方法6.2.1校准前准备6.2.1.1校准前应先检查标准棒,确定无影响计量特性因素后再进行校准。6.2.1.2校准前应
7、将标准棒(块)恒温2h以上。6.2.2长度偏差和长度变动量长度标准棒的长度偏差采用测长机直接测量,或采用测长机、光学计和量块用比较法测量。测量时应采用球面测帽,测量位置选择图5所示长度标准棒两端测量面上对应的5个位置,使用测长机测量时用拐点法找出最小值为该位置长度测量结果,以5个位置的长度测量结果中最大值减去长度标称值为长度偏差校准结果。以5各位置的长度测量结果中最大值与最小值之差为长度变动量校准结果。图5长度标准棒测量位置示意图6.2.3直径偏差和直径不均匀度圆周标准棒、硬度标准棒的直径采用测长机直接测量,或采用测长机、光学计和量块用比较法测量。测量时应采用刀口形测帽,使用测长机测量时用拐点
8、法找出直径最小值,在圆周标准棒、硬度标准棒测量部位中间位置的三个方向上分别进行,以三个方向上的测量结果的平均值减去直径标称值作为直径偏差校准结果,以三个方向上的测量结果的中最大值与最小值之差作为圆周标准棒、硬度标准棒直径不均匀度的校准结果。6.2.5厚度偏差硬度标准块的厚度测量采用立式光学计和量块用比较法测量,采用球面测帽测量,测量位置选择在硬度标准块测量面的中心区域,厚度偏差应在厚度标准块的两个测量面分别进行,以两面测量结果的平均值减去厚度标称值作为厚度偏差校准结果。6.2.6测量面的平面度用刀口形直尺在硬度标准块的测量面上用光隙法进行测量,测量时应在图6所示的各位置进行。以各位置测量结果中
9、最大间隙为测量结果。4JJF(黔)6420226.2.4表面粗糙度将长度标准棒、圆周标准棒、硬度标准棒的测量面与表面粗糙度比较样块进行比较测量。注:虚线为测量位置。图6长度标准棒测量点示意图7校准结果表达与处理7.1校准记录校准原始记录参考格式见附录B。7.2校准结果的处理校准证书内页参考格式见附录C,校准证书应至少包括以下内容:a)标题,如“校准证书”;b)实验室名称和地址;c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书或报告的唯一性标识(如证书编号),每页及总页数的标识;e)客户的名称和地址;f)被校对象的描述和明确标识(如型号、产品编号等);g)进行校准的日期或校准证书的生效日期
10、;h)校准所依据的技术规范的标识,包括名称和代号;i)校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;j)校准环境的描述;k)校准结果及测量不确定度的说明;l)校准员及核验员的签名;m)校准证书批准人的签名;n)校准结果仅对被校对象有效的声明;5JJF(黔)642022o)未经实验室书面批准,不得部分复制证书或报告的声明。8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此使用单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔不超过12个月。6方差:22221234()()()()isucuLcuLcucutdad=+JJF(黔)642022附录A
11、长度偏差校准结果的不确定度评定示例.A.1概述A.1.1测量依据:JJF(黔)64-2022烟草专用标准棒校准规范。A.1.2环境条件:温度(225),相对湿度不大于70%。A.1.3测量对象:烟草专用长度标准棒。A.1.4测量标准:高精度光栅测长机,测量范围(01000)mm,不确定度U=0.7m(k=2)。A.1.5测量方法:将长度标准棒置于测长机测量位置上直接测量,以测量结果与长度标准棒标称值之差作为长度偏差。A.2测量模型测量模型按式(A.1)建立。iiDL=L-Ls+LaiDti-LsasDts(A.1)式中:L长度偏差,mm;Li测长机示值,mm;Ls长度标准棒标称值,mm。Dti
12、、Dts分别为测长机和标准棒温度偏离22的值,;ai、as分别为测长机和标准棒的线膨胀系数,-1。A.3方差和灵敏系数i令:dt=Dti-Dts,da=ai-as,取LLiLs,DtDtiDts,aaias则式(A.1)可整理为:DL=L-Ls+LdaDt+Ladt227测量次数12345678910测量结果/mm100.0015100.0017100.0014100.0014100.0018100.0014100.0013100.0015100.0015100.0013DL=1;c2=-1;c3=LDt;c4=La。灵敏系数:c1=DLLiJJF(黔)642022DLDLLsdadtA.4各
13、输入量的标准不确定度评定A.4.1输入量Li的标准不确定度的评定A.4.1.1测量重复性引入的标准不确定度u1(Li)100mm校准点在相同条件下,对长度标准棒重复测量10次,测得结果见表A.1。表A.1长度标准棒长度测量结果u2(Li)=0.00035mm按贝塞尔公式法,则:u1(Li)s0.00016mmA.4.1.2测长机示值误差引入的标准不确定度u2(Li)测长机不确定度U=0.7m(k=2),则:0.0007mm2A.4.1.3测长机示值分辨力引入的标准不确定度u3(Li)测长机示值分辨力为0.0001mm,则:u3(Li)0.290.0001mm0.000029mm因测长机示值分辨
14、力对测量结果的影响已包含在重复性测量中,故其引入的标准不确定度可负略不计。A.4.2输入量Ls的标准不确定度u(Ls)的评定长度标棒标称值Ls为固定值,因此可认为u(Ls)0A.4.3输入量da的标准不确定度u(da)8不确定度来源标准不确定度值u(x)灵敏系数ciciu(x)测量重复性0.00016mm10.00016mm测长机示值误差0.00035mm10.00035mm长度标准棒标称值0mm-10mm线膨胀系数差-6-10.8210500mm-30.4110mm温度差0.58-3-11.1510mm-30.6710mmJJF(黔)642022测长机光栅的线膨胀系数以均匀分布于(81)10
15、-6/范围内,标准棒的线膨胀系数以均匀分布于(11.51)10-6/范围内,两者最大差值为(3.52)10-6/,服从三角分布,则:u(da)=210-66=0.8210-6(-1)u(dt)=0.58()A.4.4输入量dt的标准不确定度u(dt)测长机光栅和标准棒之间存在温度差,估计为1,按均匀分布,则:13A.4.5不确定度分量汇总表不确定度分量汇总表见表A.2。表A.2不确定度分量汇总表A.5合成标准不确定度表A.2中各量互不相关,则合成标准不确定度:uc=cu(x)Ni=122ii0.0008mmA.6扩展不确定度取包含因子k2,则:扩展不确定度:Ukuc20.0008mm0.001
16、6mm9方差:22221234()()()()isucuLcuLcucutdad=+JJF(黔)642022附录B直径偏差校准结果的不确定度评定示例B.1概述B.1.1测量依据:JJF(黔)64-2022烟草专用标准棒校准规范。B.1.2环境条件:温度(225),相对湿度不大于70%。B.1.3测量对象:烟草专用圆周标准棒。B.1.4测量标准:高精度光栅测长机,测量范围(01000)mm,不确定度U=0.7m(k=2)。B.1.5测量方法:将圆周标准棒安装于测长机测量位置上直接测量,以测量结果与圆周标准棒标称值之差作为直径偏差。B.2测量模型测量模型按式(B.1)建立。iiDL=L-Ls+La
17、iDti-LsasDts(B.1)式中:L直径偏差;Li测长机示值;Ls圆周标准棒标称值。Dti、Dts分别为测长机和标准棒温度偏离22的值;ai、as分别为测长机和标准棒的线膨胀系数。B.3方差和灵敏系数i令:dt=Dti-Dts,da=ai-as,取LLiLs,DtDtiDts,aaias则式(B.1)可整理为:DL=L-Ls+LdaDt+Ladt2210测量次数12345678910测量结果/mm5.00045.00075.00075.00095.00065.00055.00075.00065.00085.0006JJF(黔)642022=1;c2=-1c3=LDtc4=La。灵敏系数:
18、c1=DLLiDLLs;DLda;DLdtu2(Li)=0.00035mmB.4各输入量的标准不确定度评定B.4.1输入量Li的标准不确定度的评定B.4.1.1测量重复性引入的标准不确定度u1(Li)直径5mm校准点在相同条件下,对圆周标准棒同一位置直径重复测量10次,测得结果见表B.1。表B.1圆周标准棒直径测量结果按贝塞尔公式法,则:u1(Li)s0.00014mmB.4.1.2测长机示值误差引入的标准不确定度u2(Li)测长机不确定度U=0.7m(k=2),则:0.0007mm2B.4.1.3测长机示值分辨力引入的标准不确定度u3(Li)测长机示值分辨力为0.0001mm,则:u3(Li
19、)0.290.0001mm0.000029mm因测长机示值分辨力对测量结果的影响已包含在重复性测量中,故其引入的标准不确定度可负略不计。B.4.2输入量Ls的标准不确定度u(Ls)的评定圆周标棒标称值Ls为固定值,因此可认为u(Ls)0B.4.3输入量da的标准不确定度u(da)测长机光栅的线膨胀系数以均匀分布于(81)10-6/范围内,标准棒的线膨胀系11不确定度来源标准不确定度值u(x)灵敏系数ciciu(x)测量重复性0.00014mm10.00014mm测长机示值误差0.00035mm10.00035mm圆周标准棒标称值0-10mm线膨胀系数差-6-10.821025mm-52.051
20、0mm温度差0.58-5-15.7510mm-53.3410mmJJF(黔)642022数以均匀分布于(11.51)10-6/范围内,两者最大差值为(3.52)10-6/,服从三角分布,则:u(da)=210-66=0.8210-6(-1)u(dt)=0.58()B.4.4输入量dt的标准不确定度u(dt)测长机光栅和标准棒之间存在温度差,按均匀分布,则:13B.4.5不确定度分量汇总表不确定度分量汇总表见表B.2。表B.2不确定度分量汇总表B.5合成标准不确定度表B.2中各量互不相关,则合成标准不确定度:uc=cu(x)Ni=122ii0.0004mmB.6扩展不确定度取包含因子k2,则:扩
21、展不确定度:Ukuc20.0004mm0.0008mm12方差:123()()()ucuLcudcuD=+灵敏系数:11c=;21c=;21c=-JJF(黔)642022附录C厚度偏差校准结果的不确定度评定示例C.1概述C.1.1测量依据:JJF(黔)64-2022烟草专用标准棒校准规范。C.1.2环境条件:温度(225),相对湿度不大于70%。C.1.3测量对象:烟草专用硬度标准块。C.1.4测量标准:立式光学计,测量范围(0200)mm,MPE:0.25m。C.1.5测量方法:将标称厚度为9mm的硬度标准块置于立式光学计测量位置,用9mm的5等量块比较测量,以测量结果与硬度标准块标称值之差
22、作为厚度偏差。C.2测量模型测量模型按式(C.1)建立。DLdD(C.1)式中:D厚度偏差;L量块长度;d光学计示值;D硬度标准块标称值。C.3方差和灵敏系数2222222DDDDDDLdDC.4各输入量的标准不确定度评定C.4.1输入量L的标准不确定度的评定u(L)9根据JJG146-2011量块规定,mm5等量块长度不确定度为0.6m,置信概率0.99,13测量次数12345678910测量结果/m0.80.60.40.50.70.70.60.70.80.8u1(L)=0.23(m)JJF(黔)642022包含因子取2.62,则:0.62.62测量时量块的长度取换算成22度的值,换算时线膨
23、胀系数的取值不准会引入不确定度,估计量块的线膨胀系数以等概率落在(11.51)10-6-1区间;按均匀分布,取区间半宽110-6-1;则:u2(L)=92110-63=0.01(m)u(L)=u1+u2=0.23mu2(d)=0.14m则量块长度引入的不确定度为:2C.4.2输入量d的标准不确定度的评定C.4.2.1测量重复性引入的标准不确定度u1(d)在相同条件下,用立式光学计对量块和硬度标准块重复测量10次,测得结果见表C.1。表C.1光学计测量结果按贝塞尔公式法,则:u1(d)s0.13mC.4.2.2光学计示值误差引入的标准不确定度u2(d)立式光学计最大允许误差为0.25m,则:0.
24、253C.4.2.3光学计示值分辨力引入的标准不确定度u3(d)立式光学计示值分辨力为0.1m,则:u3(d)0.290.1m0.029m因立式光学计示值分辨力对测量结果的影响已包含在重复性测量中,故其引入的标准不确定度可负略不计。C.4.3输入量D的标准不确定度u(D)的评定14不确定度来源标准不确定度值u(x)灵敏系数ciciu(x)量块长度0.23m10.23m测量重复性0.13m10.13m光学计示值误差0.14m10.14m硬度标椎块标称值0-10JJF(黔)642022硬度标准块标称值D为固定值,因此可认为u(D)0。C.4.4不确定度分量汇总表不确定度分量汇总表见表C.2。表C.
25、2不确定度分量汇总表C.5合成标准不确定度表C.2中各量互不相关,则合成标准不确定度:uc=cu(x)Ni=122ii0.28mC.6扩展不确定度取包含因子k2,则:扩展不确定度:Ukuc20.28m0.6m15编号长度标称值测量点12345长度偏差长度变动量测量面表面粗糙度不确定度名称型号/规格编号不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号JJF(黔)642022附录D校准原始记录参考格式C.1委托单位信息委托单位名称:委托单位地址:C.2设备信息名称:型号/规格:出厂编号:制造厂:C.3校准用测量仪器C.4校准环境条件温度:;相对湿度:%C.5校准依据C.6校准项目及校准结果(1)长度标准棒长度偏差16编号直径标称值直径实测值123平均值均匀度直径偏差测量面表面粗糙度不确定度编号厚度标称值厚度实测值AB厚度偏差测量面表面粗糙度不确定度JJF(黔)642022(2)圆周标准棒/硬度标准棒(4)硬度标准块(5)硬度标准块测量面平面度:校准日期:校准员:核验员:17编号长度标称值长度偏差长度变动量测量面表面粗超度不确定度编号直径标称值直径偏差不均匀度测量面表面粗糙度不确定度编号厚度标称值厚度偏差测量面表面粗糙度度不确定度JJF(黔)642022附录E校准证书内页参考格式(1)长度标准棒(2)圆周标准棒/硬度标准棒(3)硬度标准块18JJG(黔)64-2022
限制150内