产品工学基础-塑料加工成型工艺.ppt
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1、产品工学基础及应用 产品成型工艺认知 入门能力培养项目 塑料加工成型工艺塑料的加工成型工艺概述 塑料的加工成型是目前应用极为广泛的加工工艺,现代工业产品大部分是塑料外壳。 塑料的成分复杂。塑料的主要原料为树脂,基本上可分为粉状、颗粒状和溶液三类。在塑料加工成型前,还需要在树脂里加入各种助剂和填料。为了使树脂和各种助剂、填料均匀混合形成均匀的复合物,通常要通过混合、捏合或塑炼过程。塑件成型的主要方法 塑件的成型方法很多,主要有注射、压缩、挤出、压注和吹塑等。注塑成型 注塑成型也称注射成型或注射模塑。其过程是加温塑化,然后向模具型腔注射并定型,待冷却固化后开模取出塑料制成品。这种加工工艺适合于全部
2、热塑性塑料和部分热固性塑料。注塑成型大量用于各种工业品和民用日用品的生产。 注塑成型的设备是注塑机 。其原理是将加热后熔融的液态塑料,从模口加压注入模具的型腔中,凝固冷却而成型。注塑成型注塑成型注塑机注塑成型立式注塑机注塑成型注塑机螺杆注射模具基本结构 注射模的基本结构是由注射机的形式和塑料产品复杂程度等因素决定的。注射模分为动模和定模两大部分。动模和定模闭合构成型腔和浇注系统等,开模后动模与定模分开而取出塑件。注射模成型零部件成型零部件是指模具型腔的零部件,它包括型芯、凹模等。 ()分型面分型面就是动、定模或瓣合模的接触面,模具分开后由此可取出塑件和浇注系统凝固料。 ()凹模结构形成零件外表
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