ISO过程监视和测量控制程序B.doc
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1、广东XXXX科技股份GUANGDONG XXXX CRYSTAL TECHNOLOGY CO.,LTD.程 序 文 件过程监视和测量控制程序文件编号:QP17版 次:B/0页 数:共5页编 制:审 核:批 准:2021-12-30发布 2021-01-01实施广东XXXX科技股份 发布版次页次修改内容相关单号修订者修订日期A/0全部初发DCN-2021 073001012.07.30B/0全部对应升级到ISO9001:2021 DCN-2021 123003416.12.301.目的: 为了对质量体系运行中产品实现过程、管理过程和支持过程是否满足规定的能力和要求进展监视和测量,以证实过程实现所
2、筹划的结果的能力。:适用于公司对质量管理体系过程,包括根据产品特点筹划的各过程和子过程的监视和测量。3.术语和定义:3.1监视:是采取检查、观察、审核、评审、评价等方法,对质量管理体系的符合性及有效性得出一个定性的结果的活动。3.2测量:是确定量值的一组操作。通过对产品的符合性及过程的有效性进展测量,对质量管理体系的符合性及有效性得出一个定量的结果。4.职责和权限:4.1归口管理部门: 品质管理中心: 1) 负责对质量管理体系的过程进展总体监视和测量。4.2相关责任部门:各部门:1) 各职能部门负责收集本部门归口管理的质量管理体系过程运行信息,负责归口管理的各过程的监视、测量和评价。5.工作内
3、容:工作流程: 无工作说明:5.2.1生产过程:1) 为保证能够持续、稳定地生产合格产品,降低质量本钱,按方案开发出满足顾客、相关适用法律法规和标准要求的产品,工程研发和生产制造中心应对生产过程进展评价并制定评价标准。本公司生产过程评价标准包括关键/特殊过程特殊特性CPK、工序合格率、产品直通率、产品报废率、生产方案达成率和FQC验退DPPM,以及研发按时完成率等目标。2) 监视和测量的方法及评价:A.生产制造中心负责每月对产品生产的情况进展总结和分析,统计生产方案完成情况以及各系列/规格/型号产品的工序合格率、产品直通率、产品报废率。对不符合要求的工序或过程,由生产制造中心组织相关部门进展改
4、良,下月统计时验证改良效果。B.工程研发中心负责在产品研发时,对设计开发产品是否满足要求进展评审,对不符合规定要求的产品采取改良措施,措施执行后进展有效性验证。每月统计研发按时完成率等指标,当不满足规定要求时,由工程研发中心组织进展原因分析和采取纠正措施。C.品质管理中心负责按月度统计各线别IPQC、FQC检验站点的验退率,计算FQC验退DPPM,并按规定上报检验信息。对检验过程中的异常产品开出“物料评审单(MRB),要求相关责任部门组织进展原因分析和采取纠正措施,措施执行后由品质管理中心进展有效性验证。D.品质管理中心负责对每班次关键/特殊过程的电参数(FL频率、RR电阻)进展抽检,计算CP
5、K值,对结果未到达规定要求或者超出管制界限时,要求相关责任部门进展原因分析和采取纠正措施,措施执行后由品质管理中心进展有效性验证。5.2.2采购过程:1) 确保采购材料满足要求,供给及时、准确。采购供给处组织对采购过程进展评价,制定评价标准。采购过程评价标准包括供给商交付准时率、采购材料验证合格率、供给商月度考核评价得分等。2) 监视和测量的方法及评价:品质管理中心负责按月度对采购产品的检验情况进展统计,对采购材料验证合格率进展计算,并将统计结果反应给采购部门作为考核评价供给商月度绩效的依据。当采购材料因质量原因导致最终产品检验不合格或者顾客退货时,由品质管理中心负责监视和测量,并将不合格原因
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