金马设备吊装施工方案10851.pdf
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1、-1-济源市金马焦化有限公司 100万 t/a 焦化项目化产回收系统工程 大件设备吊装施工 技术方案 中国化学工程第六建设公司 二三年六月 -2-目 录 1 编制说明 2 工程概况 3 吊装方法的选择 4 塔设备吊装程序 5 吊装平面布置图 6 施工前准备 7 塔设备吊装 8 塔节组对要求 9 质量保证体系 10 劳动力组织 11 施工工机具 12 技术措施用料 13 检验、测量试验设备配备表 14 安全技术措施 -3-1 编制说明 1.1 本方案适用于济源市金马焦化有限公司100 万 t/a 焦化项目产品回收系统土建及安装工程投标,由于图纸不全,仅为初步方案。施工前应根据详细图纸和现场具体情
2、况重新编制详细施工方案。1.2 编制依据 1.2.1 济源市金马焦化有限公司100 万 t/a 焦化项目产品回收系统土建及安装工程招议标文件;1.2.2 现有图纸;1.2.3 HGJ201 83化工工程建设起重施工规范;1.2.4 HG/T21574 9X设备吊耳;1.2.5 150t、50t 吊车性能表;1.2.6 我公司编制山西阳光焦化施工方案及施工组织设计。2 工程概况 2.1 济源市金马焦化有限公司100 万 t/a 焦化项目产品回收系统土建及安装工程共有设备94 台,其中较大件设备共10 台。各台设备性能参数见下表:序号 名 称 规 格(mm)材 质 数量 单重(t)总重(t)到货形
3、式 1 脱硫塔 5500 30000 12(14.16)Q235-A 2 120.2 240.4 现场制作 2 再生塔 3800 43550 12(14.16.18)(顶部6400 4500 12)Q235-A 2 86.725 173.45 现场制作 3 预冷塔 4600 18500 12 Q235-A 1 59.5 59.5 现场制作 4 洗苯塔 4000 43090 10(12.14)Q235-A 1 164.4 164.4 现场制作 5 终冷塔 4000 36290 10(12.14)Q235-A 1 126.7 126.7 现场制作 6 脱苯塔 2000(2200)40850 1 4
4、1.85 41.85 7 氨水蒸馏塔 2400 17254 2 72.055 144.11 整体到货 2.2 本工程属新建项目,施工单位可以根据大件设备吊装的需要,调整土建施工计划,有利于设备吊装工作的进行。3 吊装方法的选择 3.1 整体到货的设备必须整体吊装,现场制作的设备可以整体吊装,也可以分段预制后空中组对。我公司现有的45m,100t双桅杆可以满足;300t 以上大型吊车也可以完成所有设备的整体吊装;也可采用150t 吊车分段组对。3.2 采用桅杆吊装,需要投入大量人力及机索具,作业周期长,吊装用场地所占空间大,涉及面-4-广,对工程的施工工期影响较大。根据我公司在山西阳光焦化项目施
5、工的经验,此类项目一般现场布置较为紧凑,场地复杂,锚点设置相对困难。因此应优先考虑吊车吊装方案。3.3 采用300t 以上吊车整体吊装,吊装现场周围环境及吊装能力满足要求,吊车进出场方便,吊装用场地占用的空间小,需要投入的人力及机索具相对较小,吊车性能稳定,作业周期短,对工期将提供有利的保障。但大型吊车台班费用高,且由于时间紧凑,未能及时了解周边市场,300t 以上吊车的租用没有把握。3.4 采用150t 吊车分段吊装,相对大型吊车整体吊装经济效益好,工期相对延长,但比桅杆吊装短。且此类吊车一般市场上均能找到。3.5 综上所述,我们选用150t 及 45t 吊车分段吊装。吊装计算时参照荆门炼油
6、厂GROVE HL150T吊车的相关参数。根据塔设备制造情况,吊车性能、现场周围环境,现将塔设备分段情况例于下表:名 称 规格(mm)吊装重量(t)重量(t)长度(m)上段 下段 上段 下段 脱硫塔1.2 5500 30000 12(14.16)74.3 24.9 49.4 11.8 18.2 再生塔1.2 3800 43550 12(14.16)(顶部6400 4500 12)74.1 24.6 49.5 15.45 28.1 预冷塔 4600 18500 12 37.5 整体吊装 18.5 洗苯塔 4000 43090 10(12.14)59.9 20.8 39.1 17.29 25.8
7、终冷塔 4000 36290 10(12.14)55.5 16.4 39.1 10.49 25.8 脱苯塔 2000(2200)40850 41.85 整体吊装 40.85 氨水蒸馏塔 1.2 2400 17254 72.055 整体吊装 17.254 4 塔设备吊装程序 4.1 根据现有图纸,决定吊车分7 次站位吊装完10 台设备,其中再生塔1、脱硫塔1、预冷塔l两次站位吊装完成,再生塔2、脱硫塔2 两次站位吊装完成,洗苯塔、终冷塔一次站位吊装完成,两台氨水蒸馏塔一次站位吊装完成,脱苯塔单独吊装。4.2 吊装顺序应为:两台氨水蒸馏塔再生塔、脱硫塔、预冷塔洗苯塔、终冷塔脱苯塔。4.3 吊装再生
8、塔、脱硫塔、预冷塔时,吊车首先站1 号位,杆长39.6m,吊装再生塔1 和脱硫塔1 的下段,吊装半径分别为8m 和 9m;随后吊车行走至2 号位,吊装再生塔2 和脱硫塔2 的下段;然后吊车行走至3 号位,先吊装预冷塔(杆长39.6m,吊装半径8m),再把杆加长至57.9m,-5-吊装再生塔 1 和脱硫塔 1 的上段,吊装半径分别为 14m 和 14.7m,最后吊车行走至 3 号位,吊装再生塔 2 和脱硫塔 2 的上段。4.4 设备吊装施工程序 吊装场 地及运 输道路 平 整塔节 及 附 件验 收机索 具 准 备吊耳、加 强 筋 安装塔基础 验收、处理吊车 支 腿 基础 处理吊车 进场及 车况检
9、 查 试吊 分 段吊装 塔下 部 安 装测 量找正再生塔 上部组 对、测 量 找正、焊接环 缝 检验 压 力 试验 5 吊装平面布置图(见附图 13)6 施工前准备 6.1 施工场地的要求 6.1.1 运输设备路线及 150t、45t 吊车进场路线必须按图示要求畅通。6.1.2 所涉及的路线、路面宽要求 10m以上,路面要求平整,所有临设、杂物、电线杆均清除,在转弯处要有足够多场地可供全长为 18m的吊车转弯,在临时道路上铺设碎石,厚度为 300mm。6.1.3 终冷洗苯工段终冷塔和洗苯塔南面(图纸方向)管廊暂不安装,如杯口基础已做,地面应夯填完毕。吊车支腿处按要求进行处理。6.1.4 硫胺工
10、段两台氨水蒸馏塔的南面(图纸方向)设备基础暂不施工。6.1.5 再生塔、脱硫塔、预冷塔如平面图所示位置应符合吊车站车需要。6.1.6 水、电送到指定地点。6.2 对设备制造的要求:6.2.1 再生塔、脱硫塔、洗苯塔及终冷塔分段按 3.5 条中的要求分段。6.2.2 塔运到现场时,其摆放位置应按详细施工方案中的“吊装平面布置图”要求摆放,头部均朝向各自基础;6.2.3 塔设备必需按制造图及规范要求制造检验完毕符合要求。6.3 塔基础按要求验收完,资料齐全,具备安装条件。6.4 地脚螺栓、垫铁准备齐全。6.5 机索具准备齐全,并经检查合格具备使用条件。6.6 组织吊车进场,并检查车况,具备使用条件
11、。6.7 安全技术措施布置完毕。7 塔设备吊装-6-7.1 吊车支腿基础的处理。7.1.1 由于吊车站位处均为回填土,吊车支腿下地基需进行处理。7.1.2 处理支腿地基时,先将吊车支腿的具体位置按实际位置放出,每个支腿考虑3m 3m 的位置。在指定位置开挖至老土层,底层填毛石混凝土(C20),上面纵横铺两层2500 2500 道木,道木最上层铺=50mm钢板即可。=50mm 钢板使用我公司200t 桅杆配套的底板。7.2 吊耳设置 塔节吊耳位置见下表:名称 重量 吊耳中心点位置 脱硫塔 上段 24.9t 顶盖以下0.5m 处,两个对称 下段 49.4t 上口以下0.5m 处,两个对称 再生塔
12、上段 24.6t 锥顶角钢圈以下0.5m处,两个对称 下段 49.5t 上口以下0.5m 处,两个对称 预冷塔 40.5 顶盖以下0.5m 处,两个对称 洗苯塔 上段 39.1t 顶盖以下0.5m 处,两个对称 下段 20.8t 上口以下0.5m 处,两个对称 终冷塔 上段 39.1t 顶盖以下0.5m 处,两个对称 下段 16.4t 上口以下0.5m 处,两个对称 7.3 两台氨水蒸馏塔的吊装 7.3.1 方法:150t 吊车主吊,45t 吊车提尾。7.3.2 吊装重量 G吊=G+q1=72.055+3=75.055t q1:机索具重量 G:设备净重 7.3.3 吊车吊装参数及工机具选用 7
13、.3.3.1 150t 吊车选用杆长30.5m,吊装半径6.5m,起吊能力79.81t,最大起升高度32.4m。7.3.3.2 45t 吊车选用杆长10.5m,吊装半径4.5m,起吊能力32t。7.3.3.3 主吊索选用两根10m长的6 37+1-170-56 钢丝绳,2 弯 4 股使用,钢丝绳使用安全系数尾6.5。7.3.3.4 提尾用钢丝绳选用6 37+1-170-28,使用时2 弯 4 股,钢丝绳使用安全系数尾6。-7-7.3.4 设备吊装所需吊耳应在制造厂施工完毕。7.4 再生塔、脱硫塔、预冷塔吊装 7.4.1 方法:150t 吊车主吊,45t 吊车提尾。7.4.2 吊装顺序:150t
14、 吊车首先站 1 号位,杆长 39.6m,吊装再生塔 1 和脱硫塔 1 的下段;随后吊车行走至 2 号位,吊装再生塔 2 和脱硫塔 2 的下段;然后吊车行走至 3 号位,先吊装预冷塔,再把杆加长至 57.9m,吊装再生塔 1 和脱硫塔 1 的上段,最后吊车行走至 4 号位,吊装再生塔 2和脱硫塔 2 的上段。7.4.3 吊装重量 7.4.3.1 再生塔上段吊装重量 G吊=G+q1=24.6+3=27.6t 7.4.3.2 再生塔下段吊装重量 G吊=G+q1=49.5+3=52.5t 7.4.3.3 脱硫塔上段吊装重量 G吊=G+q1=24.9+3=27.9t 7.4.3.4 脱硫塔下段吊装重量
15、 G吊=G+q1=49.4+3=52.4t 7.4.3.5 预冷塔吊装重量 G吊=G+q1=37.5+3=40.5t 7.4.4 吊车吊装参数及工机具选用 7.4.4.1 吊装再生塔 1.2 及脱硫塔 2 下段时 150t 吊车杆长 39.6m,吊装半径 8m,起吊能力 63.71t,最大起升高度 41.4m。7.4.4.2 吊装脱硫塔 1 下段时 150t 吊车杆长 39.6m,吊装半径 9m,起吊能力 56.15t,最大起升高度 41.2m。7.4.4.3 吊装预冷塔时 150t 吊车杆长 39.6m,吊装半径 8m,起吊能力 63.71t,最大起升高度 41.4m。7.4.4.4 吊装再
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