先进工段总结.docx
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1、 先进工段总结 先进工段总结 戴卡轮毂制造股份有限公司-质保部 年终总结 08年的脚步慢慢远去,回忆这不平凡的一年,三期检查站在部里领导的信任和关心下,在机加科科长的支持下和各位同事的帮忙下,我带着全站10人取得了优异的成绩,回忆这一年的工作如下: 一、工作中的重点: 1、机加工序零缺陷工程的掌握: 降低本钱是戴卡公司08年的首要目标,而降低外部质量埋怨则是关键所在。为达成目标,检查站在部门领导的指引下,机加科的框架要求下,对机加工序零缺陷工程进展分解,针对不同的掌握要求,成立不同的小组,定时召开会议总结进展,将有效的掌握方法落实到质量掌握中: (1)首先对站内人员进展了2次零缺陷工程的培训,
2、使大家把握了零缺陷的内 容和与之相关的掌握要点和掌握要求; (2)对站内人员进展了机加工序刀具和相关尺寸链的的培训,将新产品试制、 新换轮型时的刀具确认和造型确认落实到每班当中; (3)严格的执行了科内推广的指定中、末件盖章送检制度,通过对过程生产中 的轮毂进展随机性的抽查,表达了生产加工的实际水平,在实际质量掌握中准时发觉了15起质量问题,有效地追回3次小批量质量问题轮毂,将质量事故扼杀在萌芽之中,为公司削减了经济损失。 (4)站内开展了产品审核工作,通过设立一名有阅历的白班人员对管辖区域各 个机床的已经加工完毕的轮毂进展审核,有效的监控了夜班生产质量。(5)针对机加工序尺寸影响到轮毂的安全
3、和装配的重要性,站内有效的开展测 量系统分析(MSA),通过检查员的实地操作,把握了检查员测量方式、手法的缺乏之处,并对测量技能缺乏的检查员进展特地的培训,通过一帮一的形式,努力地提高了检查员的检测水平,这也为有效的掌握产品质量打下了坚实根底;许多刚刚从事1年多的检查员已经把握了精准的测量技能,并在站内担当了班长等骨干力气。 2、站内日常工作的治理: (1)站内人员安全、TnPM、6S的治理:通过对全体检查员的安全培训和有效的 防范措施,本年度未发生1起安全事故;TnPM、6S已经深入检查员的每日 戴卡轮毂制造股份有限公司-质保部 工作之中,在本年度重大的群众、奥迪审核和其他审核中保持了良好的
4、环境。 (2)人员治理:站内年轻人较多,在充分满意员工个人的结婚、生子等请假期 间,有效的组织检查员完成了检查工作;通过和员工沟通,准时把握了他们思想上的波动,解决了个别人思想上的误区,使之全心身的投入到工作之中。 3、临时工作的完成: (1)样轮的测量:08年检查站肩负了公司的新产品样轮复查工作,在平台尺 寸和跳动工程上,复查了约11000样轮,协作三坐标完成了全年的全尺寸检测,未接到任何关于新产品样轮尺寸方面的埋怨。 (2)帮助铸旋检查站完成了铸旋新产品和量产阶段的外观检查,对铸旋001、 002产品量产初期检查了近3000件毛坯,有效地保证了产品的质量和按时供货。 (3)加班加点组织了检
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