2022年钢筋电渣压力焊工艺标准技术交底.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期交底内容:钢筋电渣压力焊工艺标准 1 范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 倾斜度 4: 1 范畴内 钢筋的连接;2 施工预备 2.1 材料及主要机具:1440mm 的 I级竖向或斜向2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必需符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;进口钢筋 仍应有化学复试单,其化学成分应满意焊接要求,并应有可焊性试验;2.1.2 焊剂2.1.2.1 焊剂的性能应符合GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定;焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或
2、中锰高硅低氟焊剂;2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮;如受潮,使用前须经 250300烘焙 2h;2.1.2.3 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合匀称后使用;2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证;2.1.3 主要机具 2.1.3.1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、掌握箱、焊接夹具、焊剂罐等;2.1.3.2 自动电渣压力焊设备应优先采纳 包括:焊接电源、掌握箱、操作箱、焊接机头等;2.1.3.3 焊接电源;钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高 TSV 以上 的沟通或直流焊接电源; 一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时,可采纳容量为600A 的焊接电源; 3
3、2mm 直径及以上的钢筋焊接时,应采纳容量为 1000A 的焊接电源 ;当焊机容量较小时,也可以采纳较小容量的 同型号,同性能的两台焊机并联使用;2.2 作业条件 2.2.1 焊工必需持有有效的焊工考试合格证;2.2.2 设备应符合要求;焊接夹具应有足够的刚度,在最大答应荷载下应移动敏捷,操作方 便;焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏;电压表、时间显示器应配备 齐全,以便操作者精确把握各项焊接参数;2.2.3 电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,就不宜进行焊接;2.2.4 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动爱护,防止 发生烧伤、触电、火灾、
4、爆炸以及烧坏机器等事故;2.2.5 留意接头位置,留意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合混凝土结构1 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期工程施工及验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊;3 操作工艺 3.1 工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备挑选焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球 也可 省去 安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 3.1.1 电渣电力焊的工艺过程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断
5、电 3.2 检查设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作;3.3 钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的150mm 区段内 钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除洁净,钢筋端部如有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直;3.4 挑选焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表 423;不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋挑选参数,焊接通电时间延长约 10%;钢筋电渣压力焊焊接参数 表 423 钢筋 焊接电压 V 焊接通电时间 S 直径 焊接电流 A 电渣过程电弧过程 U 2-1 电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 mm t2
6、16 200250 4045 22 27 14 4 18 250300 4045 22 27 15 5 20 300350 4045 22 27 17 5 22 350400 4045 22 27 18 6 25 400450 4045 22 27 21 6 28 500550 4045 22 27 24 6 32 600650 4045 22 27 27 7 36 700750 4045 22 27 30 8 40 850-900 4045 22 27 33 9 3.5 安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm,以确保焊接处有足
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