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1、蒸汽锅炉安全制度6篇【第1篇】蒸汽锅炉安全制度规章 (一) 司炉工岗位责任制 1、持证上岗,严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度,精心操作,确保锅炉安全运行、经济运行,满足单位供气需要。 2、热爱本职工作,坚守工作岗位,严格遵守各项规章制度,不擅自离开锅炉房,努力学习业务技术知识,不断提高安全操作技能水平。 3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录,做到准确、清晰不漏项。 4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养,并定期(一个月至少一次)自行作检查工作,并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理,并向
2、管理人员反映。 5、作业过程中锅炉有异常现象,危及安全时应采取紧急停炉措施,并及时报告有关负责人,事故未经妥善处理,锅炉工不得离开现场。 6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示,应拒绝执行,并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验,并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净;仪表清晰,工具存放整齐,道路畅通,做到文明生产,安全运行。 (二) 锅炉巡回检查制度 1、当班人员每二小时(主管领导每月,管理人员每周)至少对锅炉设备(锅炉房内)进行一次巡回检查,并将检查结果填入运行(锅炉安全运行)记录。
3、 2、巡回检查内容: 水位、压力,蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。 受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。 炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损,完整牢固。 管道、阀门无泄漏(包括内漏),阀门开关灵活。 炉排及转动机械无摩擦异常响声,油位正常,轴承冷却充足,并注入了润滑油。 锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备。 3、如有异常情况,重大事故后必须增加巡回检查次数,随时掌握运行情况。 4、巡回检查时应遵守安全规章制度,集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。对各主要设备(含水处理)应绕周巡视。 5、巡回检查中发现的问题,应及时
4、记入运行记录中,并汇报有关部门人员通知检修人员及时处理,重大问题应报主管领导。 6、锅炉房照明良好,道路通畅。 7、巡回检查线路。 a 燃煤锅炉 电控柜压力表,水位表安全阀自控联锁装置上煤装置炉排燃烧状况炉墙(门)出渣机省煤器鼓引风烟风道除尘器水泵储水池水处理设备(除氧设备)排污阀各类阀门分汽缸电控柜 b 燃油锅炉 电控柜压力表、水位表安全阀自控联锁装置燃烧器油压力表燃烧室防爆装置进水系统排污阀烟道尾部排烟温度日用油箱过滤器水处理各类阀门分气缸电控柜 (三) 锅炉设备维修保养制度 1、锅炉专(兼)职管理人员对锅炉设备维修保养负领导责任,制定大、小修改计划及当月的维护保养计划,将修理改造有关技术
5、资料,存入特种设备安全技术档案。 2、锅炉重大修理、改造时,必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。 3、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责,定人定责、职责分明、及时消除隐患,不能消除时应向管理人员或主管领导报告。 4、设备一般每三个月小修一次,一年大修一次。 5、小修中,应对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检修,并检查辅机各部位情况,更换已损坏的零件或消除漏油、水、汽现象。 6、锅炉的大修,除小修项目外、应消除炉内积灰、水渣、检修锅炉受压部件、辅机、修复破损的拱砖、炉墙、炉排和保温层,还应清洗轴承箱并换油。 7、安全阀每周应手动放汽一次,每月自动排汽一次。压力表每周冲洗
6、存水弯管一次,水位表每班冲洗一次,水位报警器接班时试叫一次,连锁保护装置每班应试验一次。 8、应将设备备件计划、设备检修记录和事故记录,存在档案内。 9、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作。 10、锅炉长期停炉应向特种设备安全管理部门申请停用报告。 (四) 交接班制度 1、交班人员要做好本班的运行记录,要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施,并注明是否处理完毕。 2、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。 3、交班人员要填写好交接班记录后,向接班人员讲清要注意的事项。 4、接班人员必须提前一刻钟到达岗位,做好接班准备,提前10分钟接班。 5、接班人员要进行接班前检查
7、水位表、压力表,核实锅炉设备状况、清点工具,如不相符,应在“内容摘要”栏中注明。 6、交班前或交班时发生的事故,由交班人负责处理,接班后的事故则由接班人处理。 7、接班人未到,交班人不得离开锅炉房,不准将锅炉交给接班前喝酒、发高烧或无证人员。 8、交接双方人员应在交接记录上签名后,接班人员立即上岗,交班者方可离去。 9、保管交接班记录,每月合订后放入档案内以备查阅。 (五) 锅炉水质管理制度 1、(蒸汽锅炉、热水锅炉)运行时水质要求,必须符合gb15760-2001低压锅炉水质标准的规定。 2、锅炉用水必须经过水处理设备进行处理,没有可靠的水处理系统、水质化验,锅炉不准投入运行。 3、结合本单
8、位的实际情况建立水处理管理制度、化验员岗位责任制、水处理设备运行和维护保养制度。 4、根据锅炉参数和汽水性质要求,对锅炉原水、给水、锅水、回流水的水质及蒸汽品质定期进行分析。化验时间、项目、数据均应详细填写在水质化验记录表上。 5、对额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热动率大于或等于0.7mw的热水锅炉应设取样装置。对于蒸汽品质有要求时,还应设蒸汽取样装置。 6、水质化验每两小时不少于一次,并认真做好记录,水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数。 7、额定蒸发量小于等于2t/h,且蒸汽压力小于等于1.0mpa的蒸汽锅炉可采用锅内加药水处理,但必须做好加药、排污和和清洗工作。 8
9、、功率小于等于2.8mw的热水锅炉可采用锅炉内加药处理,但必须对锅内的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作。 9、对额定蒸汽发量大于等于6t/h的锅炉应配置除氧设备。 10、专职或兼职水处理操作人员,必须经过培训,考核合格,并取得特种设备安全监察机构颁发的相应资格证书后,才能从事相应的水处理工作。 11、水质化验人员应热爱本职工作,认真贯彻gb15762001低压锅炉水质标准,保证锅炉经济运行与安全运行。 12、对备用或停用的锅炉及水处理设备,必须做好保养工作,防止锅炉和水处理设备严重腐蚀及树脂中毒。 13、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应用锅外化学水处理、水质应符合下表规定。 项 目
10、 给 水 锅 水 额定蒸汽压力、mpa 1.0 1.0 1.6 1.6 2.5 1.0 1.0 1.6 1.6 2.5 悬浮物、mg/l 5 5 5 总硬度、mmol/l 0.03 0.03 0.03 总碱度mmol/l 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 14 12 ph(25) 7 7 7 10-12 10-12 10-12 容解氧、mg/l 1.0 1.0 0.05 溶解固形物mg/l 无过热器 4000 3500 3000 有过热器 3000 2500 so32-、mg/l 10-30 10-30 po43-mg/l 10-30 10-30 相对碱度 0.2 0.2 含油
11、量、mg/l 2 2 2 含铁量、mg/l 0.3 0.3 0.3 14、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0mpa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉,采用锅内加药处理。其水质应符合下表。 项目 给水 锅水 悬浮物,mg/l 20 - 总硬度,mmol/l 4 - 总碱度,mmo/l - 826 ph(25) 7 10-12 溶解固形物,mg/l - 5000 (六) 清洁卫生制度 1、锅炉清洁卫生工作是文明生产的重要内容,依靠司炉人员共同搞好。要求做到锅炉房清洁、工具、用具、煤场、煤渣堆放整齐,消除泡、冒、滴、漏。 2、当班人员应打扫操作室卫生,保持控制柜表面干净清晰,液位计、电极
12、压力表、压力表等清晰可见,对辅机设备、鼓引风机、循环泵、阀门、轴承座、电动机、等设备经常揩擦清洁。 3、保持炉前清洁卫生,并做好设备周围的环境卫生,保持地面整洁,无积灰、积水、积油。 4、每周由锅炉房负责人员组织清洁大扫除。 5、锅炉房卫生应达到下列要求: (1) 清洁、道路畅通、工具用具、消防器材等摆放整齐; (2) 锅炉外表、附属设备、操作台等无积灰、无油垢; (3) 温度计等仪器清晰明亮; (4) 锅炉房内无杂物。 6、锅炉烟尘排放应符合国家环境保护法规的要求。 (七) 安全保卫制度 1、锅炉房是重要部门,非工作工员与外来人员未经许可不得擅自进入锅炉房内。 2、锅炉房电器、照明设施应符合
13、电气安全规范要求,停炉后必须切断电源。 3、对入炉的燃料要注意检查,以防危险品(如雷管、铁块等)混入,造成事故;在清除炉渣灰时,要注意熄灭余火。 4、有机热载体不得超温、超压运行,有机热载体的出口温度和出口压力必须控制在核定的允许范围内。 5、有机热体锅炉的检修,必须严格执行检修安全规程和有关规定;焊、割动火作业应按规定办理审批手续,并有具体的安全措施。 6、维护保养好锅炉房内的消防器材,不得擅自变动;司炉人员必须学会正确使用灭火器材,及时扑灭初起火灾。 7、有机热载体锅炉压力停炉期间必须有司炉人员监视管理,以防意外事故发生。 8、有机热载体(导热油)着火时,严禁以水作灭火剂扑救。 9、低位储
14、存油罐与热载体炉之间必须有防火墙隔离。 10、锅炉房内的安全保护措施,非锅炉房当班人员不得动用。 【第2篇】酒店蒸汽锅炉安全操作规程制度 酒店蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前应做好锅炉本体、辅机所有附件检查,并确认正常。 1、检查锅炉本体是否有损伤。 2、辅机是否正常,软水是否合格。 3、给水阀、给油阀是否处于全开状态;排污阀、蒸汽阀是否处于关闭状态。 4、供油系统是否正常。 5、电源、电控部分是否正常。 二、确认一切正常后,可(开炉)点火、升压,当蒸汽压力升至额定压力1mpa的2/3时,逐渐打开蒸汽阀供汽。 锅炉运行中,视锅炉水质的碱度而确定给锅炉实行部分排污,操作时要谨慎、密切注意水位的变
15、化。保持压力0.7-0.9mpa之间,严禁超过额定压力1mpa。视蒸汽用量调节炉火大小的转换阀。开炉时要注意观察主蒸汽管道和使用部门情况,并且观察日用油箱油位。 三、锅炉停炉时先关闭蒸汽阀、给水阀、燃油阀、关闭电源,等炉内压力至常压后,排放锅炉炉内余水。 四、在锅炉加入水之后打开排污阀,使水低于正常水位,是否能够低水位报警。水位正常后,按正常程序点火,并做好调整,保证燃烧良好。若点火失败,应停止点火和供油,查明原因消除故障后重新点火。 五、运行中每小时进行巡视检查一次(内容如一),并按规定做好各项记录,签名确认。 六、每班应进行冲洗水位表一次,对锅炉全排污一次,安全阀排汽试验及各项安全装置检验
16、按规定的要求进行,并如实做记录签名确认。 七、遇下列情况之一时,应紧急停炉: 1、水位下降到下限位以下不熄火、不能自动给水。 2、水位升至上极限位以上仍不停止给水。 3、水位不断下降,虽不断加大给水,水位仍下降。 4、给水系统不能运行,给水系统故障不能可靠给水。 5、水位、安全阀、压力控制器任何一种失控。 6、锅炉元件损坏或本体发生异常,危及人身安全。 7、锅炉房失火或发生火警等异常情况。 8、锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀排汽,仍不自动熄火、压力继续上升。 八、因锅炉严重缺水引起的紧急停炉,不能立即加水,须待炉体冷却之后方可加水。 九、按规定做好值班记录。 【第3篇】蒸汽锅炉在用压力管
17、道安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流。在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照压力管道使用登记规则的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (
18、1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的压力管道安装安全质量监督检验报告; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)在用压力管
19、道检验报告; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5.使用资料 (1
20、) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等); (2) 管道的定期检验报告; (3) 管道变更记录(包括修理和改造记录); (4) 安全附件校验、修理和更换记录; (5) 管道事故记录和事故分析报告; (6) 其它技术资料和记录。 三、压力管道管理人员的职责 压力管道必须由专人管理,并履行下列职责: 1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度; 2. 建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证; 3. 编制压力管道安全管理的规章制度; 4. 参与压力管道的安装验收及试车工作; 5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并
21、负责实施; 6. 参与压力管道工艺参数变更的审批工作; 7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; 8. 参与压力管道事故分析; 9. 负责有关压力管道的统计上报。 四、操作人员岗位责任制 1. 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 2. 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 五、巡线检查制度 操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回
22、检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括: 1. 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2. 管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3. 保温层、防腐层和保护层是否完好; 4. 管道振动情况; 5. 管道支吊架是否完好; 6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 7. 阀门等操作机构润滑是否良好; 8. 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; 9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10. 是否存在其它缺陷。 六、压力管道安全操作规程 压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操作规程,安
23、全操作规程至少应包括: 1. 操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2. 压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值; 3. 岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项; 4. 运行中重点检查的部位和项目; 5. 运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施; 6. 停用时的封存和保养方法; 七、压力管道的日常维护保养制度 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 1. 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀; 2. 阀门的操作机构要
24、经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活; 3. 安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验; 4. 定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠; 5. 注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施; 6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复; 7. 停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好; 8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。 9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、
25、漏现象; 10. 对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧; 11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点; 12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 14. 当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员: (1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效; (2) 管道及组成件发生裂
26、纹、鼓瘪变形、泄漏; (3) 压力管道发生冻堵; (4) 压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行; (5) 安全保护装置失效; (6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; (7) 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。 八、压力管道的统计报表制度 压力管道的使用单位,必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求,定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括: (1) 压力管道基础数字统计; (2) 压力管道定期检验情况; (3) 压力管道存在的问题; (4) 压力管道的事故统计。 九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度 1. 必须按照压力管道安装安全质量监督检验规则的规定及时向压力管道监察
27、部门申报监检。 2. 项目报建审批及备案手续必须齐全; 3. 按规定组织设计交底和施工图审查; 4. 对压力管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职、兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容; 5. 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格; 6. 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求; 7. 压力管道的修理与技术改造的基本要求: (1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格; (2)必须具有完整的质量保证体系; (3)具有与之相应的技术力量、设备和
28、检测手段。 (4)对压力管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。 注:压力管道的技术改造一般指: (1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上); (2)改变管道公称直径,公称直径的改变将导致介质流速、流量,管道的应力等技术参数变化; (3)提高工作压力; (4)提高工作温度; (5)改变输送介质 (6)管道控制系统的变更等。 8、压力管道的修理和技术改造必须做到: (1)结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。 (2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。 (3)修理改造
29、的焊接必须作焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。 9、管道的检修前的安全要求: (1)管道系统的降温、卸压、放料和置换:管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。 (2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。 (3)清洗和吹扫:清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗,强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。 (4)气体取样分析,确认合格后方能交付检修。 十、压力管道的定期检验制度 压力管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。 1. 在线
30、检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。 2. 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。 3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位: a.压缩机、泵的出口部位; b.三通,弯头、大小头、支管连接等部位; c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝; d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段
31、; e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。 4. 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。 5. 在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案。 6. 宏观检查的主要检查项目和内容如下: 1.)泄漏检查 主要检查管子及其附件泄漏情况。 2.)绝热层、防腐层检查 主要检
32、查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。 3.)振动检查 主要检查管道有无异常振动情况。 4.)位置与变形检查 主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。 5.)支吊架检查 (1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏; (2)支架与管道接触处有无积水现象; (3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限; (4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载; (5)刚性支吊架状态是否异常; (6)吊杆及连接配件是否损坏或异常; (7)转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象; (8)阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常; (9)
33、承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 6.)阀门检查 (1)阀门表面是否存在腐蚀现象; (2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷; (3)阀门连接螺栓是否松动: (4)阀门操作是否灵活。 7.)法兰检查 (1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象; (2)法兰面是否发生异翘曲、变形。 8.)膨胀节检查 (1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象; (2)波纹管波间距是否正常、何无失稳现象; (3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象; (4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。 9.)阴极保护装置检查 对有阴极
34、保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。 10.)管道标识检查 检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。 7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。 8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100,法兰间的接触电阻值应小于0.03。 9.安全附件检验按规程相关要求进行。 10. 检验报告及问题处理 在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,按照附件二在用工业管道在线检验报告书,认真、准确填写在线检验报告。 11. 在线检验
35、发现管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。 12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的,检验周期-般不超过3年,管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短: l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道,使用单位提出申请,经检验确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。 2)属于下列情况的管道,应适当缩短检验周期: (1)新管道投用后的首次检验 (2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀,且经检验确认可能发生失效的管
36、道; (3)长期承受明显交变载荷的管道; (4)材料产生劣化的管道; (5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道; (6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道; (7)在线检验中发现存在严重问题的管道; (8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。 13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道,下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则的要求考核合格,取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格) 14.检验单位
37、和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度。 15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。 16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容,并进行检验工作。 十一、 安全附件检验制度 1. 安全附件应符合压力管道安全管理与监察规定、压力容器安全技术监察规程,以及有关法规和标准的规
38、定。不符合规定的,不准继续使用; 2. 安全阀一般每年至少校验 l次; 3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格; 4. 属于下列情况之一的,不得使用: 1)无产品合格证和铭牌的; 2)性能不符合要求的; 3)逾期不检查、不校验的; 4)爆破片已超过使用期限的。 5. 安全附件的检验分为两种: 1)运行检查:指在运行状态下对安全附件的检查。 2)停机检查,指在停止运行状态下对安全附件的检查。 运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行。 6. 安全附件的运行检查 1)压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻
39、度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况,应立即更换。 2)安全阀 (a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况,铅封有无损坏,是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀,检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀,检查防止重片飞脱的装置是否完好。 (b)安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必须处于全开位置并加铅封。 (c)检查中发现安全阀失灵或有故障时,应立即处置或停止运行。 (d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时,使用单
40、位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时,应有可靠的安全防护措施。 3)爆破片 (a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。 (b)爆破片单独作泄压装置的,检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态,铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。 (c)爆破片和安全阀串联使用: 爆破片装在安全阀出口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀,二者之间不积存压力,能疏水或排气。 爆破片装在安全阀进口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有
41、无压力指示,截止阀打开后有无气体漏出,以判定爆破片的完好情况。 (d)爆破片和安全阀并联使用时,应参照款2进行检查。 7. 安全附件的停机检查 1)压力表 检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等,应符合有关规程、标准的要求。 校验压力表必须由有资格的计量单位进行,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。 2)安全阀 对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程、标准的要求。 新安全阀应校验合格后才准安装使用。 安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。 3)爆破片 应按有关规定,定期更换。 4)紧急切断装置 对
42、拆下来的紧急切断装置,应解体、检验、修理和调整,进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后,重新铅封并出具合格报告。 十二、压力管道事故处理制度 1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练。 2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。 3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。 4. 事故报告应
43、当包括以下内容: (1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话; (2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分); (3)事故设备名称; (4)事故类别以及事故概况; (5)人员伤亡、经济损失。 5. 事故发生部门及有关人员,必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况,如实回答事故调查组的询问,并对所提供情况的真实性负责。 6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作; 7. 认真总结经验教训,做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过,以防止事故的再次发生。 【第4篇】组装水管蒸汽锅炉安全管理制度 1.总则 1.1 为了保障sl6- 1.25-a型组装水管蒸汽锅炉安全运行,预防锅炉各类事故的发生,保障员工人身和公司财产的安全。 根据小型和常压热水锅炉安全监察规定和电力安全规程等法规的规定,结合sl6- 1.25-a型组装水管蒸汽锅炉的实际情况制定本制度。 1.2 本制度适用于内蒙古鑫旺再生资源有限公司热
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