雕刻机使用介绍说明资料.doc
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1、雕刻机使用手册雕刻机使用手册目录目录首首 页页 .- 3 -安装前注意事项:安装前注意事项: .- 4 -第一章第一章 雕刻机的组成雕刻机的组成 .- 5 -一、一、图片图片 .- 5 -二、二、雕刻机配件雕刻机配件 .- 8 -第二章第二章 雕刻机的安装及软件设置雕刻机的安装及软件设置 .- 9 -一、机器安装一、机器安装 .- 9 -二软件的安装二软件的安装 .- 9 -三软件的参数设置三软件的参数设置 .- 13 -第三章第三章 雕刻机的操作流程雕刻机的操作流程 .- 18 -第四章第四章 刀具的选择刀具的选择 .- 19 -第五章第五章 机器的日常维护及保养机器的日常维护及保养 .-
2、20 -第六章第六章 故障与分析故障与分析 .- 21 -附录附录 1 控制卡具体参数设置控制卡具体参数设置 .- 25 -附录附录 2 DSP 手柄的使用说明手柄的使用说明.- 26 -首首 页页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话: 0757-85617765 13360352324本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。安装前注意事项:安装前注意事项:1. 切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电
3、源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。2. 上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。3. 电源电压要求为 210V230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。4. 不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。5. 操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。6. 刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。7. 请勿将手伸入刀具工作范围内。不可加工含石棉的材料。8. 加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。9. 水冷主轴使用前一定要注意通水。10.如机器出现异常,请
4、与经销商或本公司售后服务部联系。第一章第一章雕刻机的组成雕刻机的组成一、一、 图片图片1. 整机图(1)12 系列(2)木工机2. 控制柜前部指示图(1)12 系列(2)木工机3. 控制柜后部接线图(1)12 系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、二、 雕刻机配件雕刻机配件名称备注电源线1 根水泵(风冷主轴无此配件)1 个工具箱1 个雕刻刀1 盒控制卡(可选 DSP 控制卡)1 套说明书1 本保修卡1 本压板6 套扳手2 个TYPE3/MACH3/文泰 V8(可选) 1 套 刀夹1 个保险管2 个水箱1 个第二章第二章 雕刻机的安装雕刻机的安装及软件设置及软件设置一、机器安装一、机器安装警
5、告:警告:所有操作须在断电下进行!1. 打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。2. 打开工具箱,按装箱清单检查所有配件是否齐全。3. 将控制电缆连接到 DSP 手柄或控制卡上。 (如机器是维宏控制卡控制,请打开电脑机箱,把控制卡插入电脑PCI 插槽)4. 将水泵出水口和主轴电机水管连接,将水泵放入水箱。水箱注满三分之二的水,为保护主轴最好用纯净水(如风冷主轴可略过此步骤)5. 将电源线一端插入控制柜的电源接口上,另一端插入标准 220V 电源插座上。 (如出口机器请检查各国使用电压的不同)6. 根据雕刻材料的不同装好刻刀。 (刻刀的选择请参照第四章)二软件的安装二软件的安装1. 排版
6、软件的安装客户根据软件的不同选择不同的安装方式。 (如 TYPE3 请参照 TYPE3 的安装说明书,文泰 V8 请参照文泰 V8 说明书)2. 控制软件的安装(1)如客户机器是 DSP 手柄控制,在机器出厂前我们已经设置好手柄各类参数。请把已经排版好的文件直接复制入手柄。(2)控制卡的安装:把维宏软件光盘放入光驱中,打开光驱双击文件夹,选择文件夹打开,选择文件打开,提示,按照提示选择下一步 下一步即可安装完成后系统会自动提示关闭计算机.选择点击下一步计算机关毕,把维宏控制卡装入电脑的 PCI插槽上重新启动计算机,计算机启动后会提示硬件向导点击下一步系统会自动安装安装完以后,点击完成。注:驱动
7、程序安装完成后,软件才能使用,否则软件打开错误,必须先装软件再装卡,把卡装上后把数据线连接上。三软件的参数设置三软件的参数设置(一)(一) 、维宏软件的参数设置、维宏软件的参数设置1.当软件和驱动程序安装完成后打开维宏操作系统图标进入系统后软件会提示限位报警这时点击上边显示 X Y Z 的灯是绿色的,选中 Z 限位按住 CTRL+ALT+SHIFT 键点击鼠标右键会出现图示提示,选择反相该点极性(P) 之后会出现重新启动软件的提示点击确定即可,然后按照以上方法把 Y 轴和 X 轴的也反相极性重启软件,限位报警不会在提示。2.软件的参数设置点击图标进入参数设置对话框,首先设置加工参数参数如下图所
8、示设置完成后点击应用加工参数设置完成,之后是厂商参数 。注:以上参数手动高速和低速及空程速度和加工速度可以根据自己机器本身的速度来设置(一般由专业人员告知客户本人以免损坏机器)上述参数是机器通用的参数值可参考。厂商参数的设置:点击图标进入,提示输入口令口令为ncstudio输入后点击确定 ,进入厂商参数设置如图所示设置完成后点击应用设置完成注:以上参数是以 1212 型雕刻机为例,其中厂商参数下的电机参数以机器的型号而定, 终点机械坐标以机器的实际尺寸而定。以 1212 为例:12x12 实际加工尺寸是 1.2 米 x1.2 米,终点机械坐标为 X:1200 Y:1200 Z:0,其它参数基本
9、相同。(具体参数设置见附录 1)(二)(二) 、DSP 手柄的参数设置手柄的参数设置1. 按键盘上的菜单键进入参数设置,选择机床参数配置 确定选择脉冲当量参数设置如下表:铸铝铸铁型号 RD-3030RD-6090RD-6090RD-12 系列RD-1325脉冲当量X:320 Y:320 Z:320X:320 Y:320 Z:320X:160 Y:160 Z:160X:320 Y:160 Z:320X:101.85 Y:101.85 Z:320设置完成后按确定键,选择机床尺寸设置参数如下表:铸铝铸铁型号 RD-3030RD-6090RD-6090RD-12 系列RD-1325机床尺寸 设置X:3
10、00 Y:300 Z:70X:600 Y:900 Z:80X:600 Y:900 Z:80X:1200 Y 轴和 Z 轴根 据机器实际尺 寸而定X:1300 Y:2500 Z:200设置完成后按确定键,选择主轴设置 确定 请输入主轴状态数为8 (按键盘上的 8 即可)确定 关闭主轴时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第一档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第二档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第三档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第四档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第五档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头
11、为 确定第六档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定第七档速度时的线状态0 1 2 3 相对应的箭头为 确定设置完成后按确定键, (按 X-向下的箭头)选择电平定义 确定 选择输入电平定义 确定把 0 1 2 的箭头调到向上 (按Y+为箭头向上Y-为箭头向下 X+ - 来移动光标的位置)确定设置完成后按取消键返回参数设置界面。2选择加工参数配置 确定选择直线加速度 确定设置为 600 毫米/秒 2确定选择曲线加速度确定设置为 800 毫米/秒 2确定设置完成返回主界面(DSP 手柄使用说明书见附录 2)第三章第三章 雕刻机的操作流程雕刻机的操作流程.按客户要求进行设计和排版,正确计
12、算路径,保存文件。.将文件复制到 DSP 手柄。 (如使用控制卡机器,请打 开控制卡软件,读入排版,保存文件).固定好材料,定义好原点,启动主轴,调整好主轴转速。.打开电源,机器进行复位自检,X、Y、Z 轴回到零点,然后运行到各自初始位置。.分别对 X、Y、Z 轴进行调整,对准雕刻工作的原点,对主轴转速,进刀速度,Z 轴高度进行适当调整,使雕刻机进入工作等待状态。.打开雕刻文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。.当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方。第四章第四章 刀具的选择刀具的选择雕刻机套装刀具使用说明:雕刻机套装刀具使用说明:规格型号序 号产品图示产品
13、名称刀尖刀尖角角度度柄径柄径适用范围适用范围用途用途1平底尖刀0.2203.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工2平底尖刀0.2303.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工3平底尖刀0.3303.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工4平底尖刀0.3603.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工5平底尖刀0.3903.175双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工6金属专用 尖刀0.3453.175铁、铜、铝、钢、不锈钢、压克力、硬木、高密
14、度板等平面雕刻、切割、浮雕粗加工规格型号序 号产品图示产品名称刃径刃径刃刃长长柄径柄径适用范围适用范围用途用途7单刃柱刀1.543.175双色板、压克力、IC卡等薄板切割、平面雕刻8双刃螺旋 铣刀3.175223.175密度板、实木、压克力、PVC、芙蓉板等切割9双刃螺旋 铣刀6226密度板、实木、压克力、PVC、芙蓉板等切割10平底尖刀0.2906双色板、压克力、密度板、PVC、实木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工113D 雕刻刀32906压克力、密度板、实木、PVC 等3D 雕刻和倒角,同心度好,底部不留屑12清底刀清底刀22156大型台面铣平、大面积雕刻第五章第五章 机器的日常维护及保养机器
15、的日常维护及保养雕刻机属数控机床的一种,对电网环境有一定的要求,本系统所在电网上应无电焊机,频繁起动的机床,电动工具,无线电台等,强烈的电网干扰可导致电脑和雕刻机系统的工作异常。1. 在实际使用中按照操作规范要求使用。2. 每天工作完成后要进行工作台面清理,导轨和丝杠要在清理后加注润滑油保养。3. 每个月要进行定期维护,主要是检查机械各部位螺丝是否有松动,确保机械的润滑和工作环境。4. 每天工作前要检查连接水泵和主轴的水管畅通,检查水泵流量是否正常。5. 为避免电源插座松动时接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的具有接地保护的电源插座。雕刻机的使用维护是否规范,不仅关系到雕刻机的雕刻精度
16、,也关系到雕刻机的受用寿命,所以一定要养成良好的使用习惯,延长雕刻机的使用寿命。第六章第六章 故障与分析故障与分析本章所涉及的故障均为一些简单故障,客户自行排除时请在机器断电并拔掉电源插座下进行。如问题较为严重时请客户切勿自行拆卸修理,以免对您的人身安全造成伤害。本公司售后服务电话:0757-86517765 13360352324以表格形式分析如下:雕刻机常见故障雕刻机常见故障一轴或三轴不走动或走动不正常1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断裂或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。 7
17、:驱动器细分数、电流与软件中设置不一样。z 轴失控1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z 轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误错误1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 10:电脑系统问题或病毒雕刻深浅不一1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致 4;z 轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题乱刻1:控制卡故障 2:变频器
18、干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题铣底不平1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题主轴停转1:主轴内部短路 2:电流屏蔽 3:变频器参数设置有误或自身故障 4:控制卡故障 5:主轴线或数据线短路主轴转动声音不正常1:变频器设置有误 2:主轴不转 3:主轴本身有问题走动或回机械原点时方向相反1:改”public.dat“文件 2:修改驱动器的接线方法 3:在维宏软件中改转出方向机器不能正常回机械原点1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5
19、:步近电机故障不能自动对刀1:控制卡松动或故障 2:对刀块线故障 3:对刀块表面有绝缘物质 4:静电干扰 5:软件或电脑问题主轴自动转或停不了1:控制卡故障 2:变频器故障雕刻机不能在原点雕刻1、 文件的版面大小是否与机器匹配。 2、 检查是否设有偏移量(OFFSET) ,版面设置是否正确。附录附录 1 控制卡具体参数设置控制卡具体参数设置铸铝铸铁型号 RD-3030RD-6090RD-6090RD-12 系 列RD-1325手动 低速1000-20001000-20001000-30001000-20001000-5000手动 高速500050006000500020000空程 速度3500
20、4000400030008000加工 参数加工 速度250030004000200010000终点 机械 坐标300*300*0600*900*0600*900*01200*机器 实际尺寸1300*2500电机 参数 (毫米/ 脉冲) X:0.003125 Y:0.003125 Z:0.003125X:0.003125 Y:0.003125 Z:0.003125X:0.00625 Y:0.00625 Z0.00625X:0.003125 Y:0.00625 Z:0.003125X:0.0098175 Y:0.0098175 Z:0.003125起跳 速度400400400400600Z 轴 最
21、大 速度10001000150010005000设定 单轴 加速 度400400400400600设定 弯道 加速 度8008008008001000主轴 最高 转速2400024000240002400024000厂商 参数主轴 启动 时间50005000500050005000附录附录 2 DSP 手柄的使用说明手柄的使用说明第一章第一章 系统特点系统特点1. 完全脱机操作 2. 可以直接读取 U 盘上的文件 3. 可以加工超大的 G 代码或者 PLT 文件 4. 具有加工文件预检查能力 , 防止加工文件的书写或设计错误 ,防 止物料摆放位置超出加工范围 5. 具有良好的自我诊断能力 ,
22、可以诊断各种输入输出信号 ,提高了 远程维护的能力 6. 可以全自动动态升级 7. 系统同时支持中文和英文显示 8. 可以选择行号加工部分文件 9. 有方便可靠的掉电保护和恢复断点功能 10. 加工过程加减速更加平稳 , 有效的降低机械震动 11. 支持高细分 , 可以确保高精度、高速度的加工 12. 可以直接支持直线 , 圆弧插补第二章第二章 注意事项注意事项1严禁在强干扰、强磁场环境中使用本产品; 2运行过程中严禁插拔 U 盘; 3注意防水、防尘、防火; 4防止金属等导电物质进入壳内; 5严禁非授权的拆卸,内部无用户可修复部件; 6插拔 U 盘和其他连线时用力要适度; 7长时间不使用,请注
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