挡土墙首件工程专项施工方案.doc
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1、目目 录录一、编制依据及目的.- 1 -1.1 编制依据.- 1 -1.2 首件目的.- 1 -二、工程概况.- 1 -1、工程简介.- 1 -2.1 主要技术指标.- 1 -三、 施工组织安排.- 2 -3.1 首件工程人员分工.- 2 -3.3 材料、设备及人员安排.- 2 -四、 C15 砼挡土墙首件主要施工工艺 .- 3 -4.1 施工工艺流程.- 3 -4.2 施工场地准备.- 4 -4.3 基槽开挖.- 4 -4.4 地基承载力检测.- 4 -4.5 C15 砼基础施工.- 5 -4.7 碎石反滤层设置.- 7 -4.8 墙背回填.- 7 -五、质量保证体系及措施.- 7 -5.1
2、 建立完善的质量检查组织机构:.- 7 -5.2 施工质量标准.- 8 -5.3 建立严格的质量检查程序:.- 8 -5.4 质量保证措施:.- 8 -5.5 雨季施工技术措施.- 9 -六、安全及文明施工.- 9 -6.1 安全保证体系.- 9 -6.2 安全措施.- 10 -挡土墙首件工程施工方案挡土墙首件工程施工方案一、编制依据及一、编制依据及目的目的1.1 编制依据1、根据相应的施工图设计。2、现行的有关施工规范及技术规程、标准。3、我方施工技术水平、装备能力及拟定参加本工程项目施工的人员技术量。1.2 首件目的1、通过首件工程认可制工作的展开,打造样板工程指导施工。通过首件工程,使工
3、程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求,熟练的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点,并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题,不断提高技术水平和工艺水平,全面提高工程质量。2、通过首件工程认可制工作的展开,围绕质量一流及工程全面创优的总体目标,落实标准化、规范化、精细化施工管理,贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量,以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则,抓好关键性分项工程首件工程质量,制定完备的施工指导意见,将首件工程取得的经验指导后续施工。二、工程概况二、工程概况1、工程简介A5 标段起点 K60+800 位于梓
4、山镇源枫村,源枫小学南 400 米附近,顺接 A4 合同段终点,向南经小桥,跨越在建的赣龙复线、赣龙铁路和贡江至良坝村,向南经石溪角,跨 G323 国道,设置于都东互通连接 G323,向南至标段终点,位于梓山镇张军村,桩号为 K67+100,接 A6 合同段起点,路线总体呈南北走向,全长 6.3 公里。本合同段全线 5 段挡土墙工程,现根据我标段实际情况,选取K63+995K63+995K64+018K64+018 段段左侧路堤挡墙为首件工程实施。2.1 主要技术指标该段挡土墙为 C15 砼,挡墙长 23.0m,平均墙高 8m;主要工程数量约为:C15 砼 947.76m3, M7.5 浆砌片
5、石 68m,挖基 1474m,开挖土方 242.1m3,锥心填土 234.7m。首件挡土墙具体断面尺寸及结构形式图见附图。三、三、 施工组织安排施工组织安排3.1 首件工程人员分工项目部成立挡土墙首件工程施工领导小组,由项目部总工杨军担任组长,工程部长张文斌为副组长,组员包括安全部李贤忠、主管工程师匡成义、试验工程师朱自强等。施工现场管理及作业人员组成和分工如下:现场施工负责人:杨亮球技 术 员: 徐晶晶、刘川试验人员:李纤龙、范晔测量负责人:胡振华3.2 工期安排和生产能力本段挡土墙计划于 2015 年 6 月 10 日开始至 2015 年 7 月 30 日完成。3.3 材料、设备及人员安排
6、1、材料的采购、供应主材及大宗施工临时材料由公司集中招标采购。对于批量采购优先采用招标采购,采购单位从与我公司长期合作并有较高信誉的供应商中确定。对特殊规格具有垄断经营性质的材料,采用定量定点定购。2、材料的运输由供货商或生产厂家负责送货到现场,周转材料通过公路运至现场。3、首件工程主要机械设备及人员主要机械设备表主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖机CAT320L台1良好2装载机龙工 ZL50台2良好4发电机台2良好5电焊机BX-500-1台1良好6小型夯实机台1良好7洒水车台1良好8振捣棒50mm套2主要人员数量表主要人员数量表工种类别工种类别数数 量量备备 注注管理人员
7、2测量工2试验员2电工1电焊工2砼工4木工4普工4合计21四、四、 C15C15 砼挡土墙首件主要施工工艺砼挡土墙首件主要施工工艺4.1 施工工艺流程施工准备测量放样基坑开挖地基承载力检测C15 砼基础C15 砼墙身 碎石反滤层设置墙背回填。4.2 施工场地准备 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。4.3 基槽开挖测量人员将基坑开挖边线放好后,采用挖掘机开挖基坑,挖至离基底还有2030cm 时,为防止挖掘机开挖破坏基底,改用人工开挖至设计标高并清理基底。开挖时基坑顶预留截水沟防止地表水流入基坑内;基坑底挖排
8、水沟和集水井,基坑里的水经过排水沟汇入集水井,然后用水泵将水抽出基坑。4.4 地基承载力检测基坑开挖至设计基底并清理干净后,通知项目部工地试验室进行基底承载测量放样基坑开挖C15 砼墙身碎石反滤层设置墙背回填C15 砼基础地基承载力检测基底变更处理施工准备力自检之后再通知监管部进行基坑验收,检查基底承载力。当测得基底承载力与设计要求不符后,立即上报监管部、设计代表,由各方在现场协商确定处理方案,施工单位、监管部、设计代表在现场填写现场变更会议纪要。挡土墙地基承载力数据表4.5 C15 砼基础施工1、基底经监理检验合格后安装模板,模板固定要牢固,结构尺寸符合设计及规范要求。用浸泡沥青木板按设计要
9、求(1015m)设置沉降缝。2、振捣:采用砼振动棒振捣,快进慢出,间距 3050cm,振捣至砼不在下沉和流动就说明砼已经振捣密实。3、浇注至基础顶面后,插入 16 连接钢筋,连接钢筋长度 100cm,埋入混凝土深度 50cm,间距 50cm。4.6 C15 砼墙身浇筑1、测量放样: 基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。2、模板安装 模板采用钢模板,模板厚度不得小于 5mm。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板
10、内不应里程桩号位置长度(m)墙高(m)地基承载力 (KPa)备注K63+995K63+999路基左侧4.038.0250填土高=16mK63+999K64+005路基左侧6.049.0300填土高=16mK64+005K64+010路基左侧5.039.0300填土高=16mK64+010K64+018路基左侧8.056.0200填土高=16m有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。 模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 钢架管横、竖龙骨加固
11、,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按 1000500 的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防振动棒碰坏 PVC 管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 300。 3、浇筑砼 混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,先浇筑基础混凝土,由于墙身较高,因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成,施工缝进行凿毛处理。b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能
12、重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的
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