地下室外墙抗裂施工解决方法.doc
《地下室外墙抗裂施工解决方法.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下室外墙抗裂施工解决方法.doc(9页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、地下室外墙抗裂施工方案地下室外墙抗裂施工方案一、工程概况:一、工程概况: 本工程设计使用年限为 50 年,工程为两层地下室,地下室埋深约为 9 米,其中地下二层为 3.85m,地下一层为 4.8m,外墙中周长约 340m,共计浇注砼量为 1400m3,地下室外墙设有 FBZ,其中外墙砼标号为 C35S8,FBZ 砼标号为C45S8,外墙纵横向受力钢筋间距为大都 150mm。地下室设两道设防,一道为砼自防水,一道为卷材柔性防水层。地下室外墙设置两到后浇带将地下室底板以上分为三个施工段,根据施工具体情况,我司在地下室施工时实际将 A、B 段合为一个施工段进行施工,所外墙外围一次性浇注长度长,砼浇注
2、量大,施工技术难度大,外墙砼浇注完成后,由于水化热产生砼收缩应力,对外墙结构不利,所以在施工中有效防止砼开裂,就成为地下室施工的重中之重。二、主要施工思路二、主要施工思路1为满足先有施工进度及现场劳动力要求,采用先支梁板模板后绑下层墙柱的做法进行施工,这样可以尽量避免各工序劳动力的交错打架及过久的窝工现象。2与设计院、甲方、监理协商,在外墙钢筋及保护层上做有助于抗裂的更改;与砼搅拌站联系,在原材料方面,做在不影响砼强度的情况下,调整有利于抗裂的砼配合比。3地下室外墙按其层高,分三次浇注。第一次浇注至地下室底板以上500mm,第二次为地下室底板 500mm 以上地下室一层楼面板以上 500mm
3、处,第三次浇注至地下室一层楼面板 500mm 以上地下室顶板。墙体水平缝采用300mm 宽止水钢板进行施工缝防渗处理。4FBZ 与外墙砼标号不同,采用 5mm 空钢丝网片进行隔开,避免混浇。砼浇注先交 C45S8 柱子,在浇注相临 C35S8 墙体。5外墙砼养护,采用周边贴墙设水管,管身开小孔,不断淋水养护法进行养护。三、施工准备三、施工准备(一) 、施工技术准备:50(20) 30迎水面地面基础或底板背水面h(b)1组织技术人员认真审图,熟悉各构件的砼标号。2经甲方、监理、设计院共同协商,决定将外墙 14150 的水平筋改为12100,竖向钢筋配筋不变。有助于提高钢筋对砼收缩应力的约束力。外
4、墙迎水面钢筋保护层中设的 4200200 的钢筋网片改为4200100(100mm 为钢筋水平间距) 。3砼原料方面,现保持砼强度等级的前提下,水泥用量已经达到一个较底极限,据了解越众砼搅拌站 UEA 膨胀剂填加量为水泥用量的 10%,此掺量已经较大,基本可以满足砼抗裂要求。(二) 、人员准备:1砼浇注时项目部安排 3 个管理人员进行值班,其中一个质检员,一个技术员,一个安全员。2砼浇注时木工、钢筋工、电工、嵌工等均安排专人进行跟班作业。3砼浇注时间约为 2 天,砼安排两班作业,严禁进行疲劳作业。(三) 、机械准备:1施工现场配备一台发电机,以便在停电时可以持续浇注砼。2现场配备两台砼输送泵,
5、6 台插入式振动棒,进行砼浇注施工,塔吊配合进行冷缝养护。四、外墙施工四、外墙施工(一) 、外墙钢筋及迎水面钢筋网绑扎施工:1原地下室外墙现设计变更为 14150 的水平筋改为 12100,竖向钢筋配筋不变。2地下室外墙作为防水砼构件墙柱迎水面的纵筋保护层应增加 35(20) ,见右图,所以共计外墙柱迎水面保护层为 50,根据设计要求采用 4200200 做防裂附加钢筋网,附加钢筋网保护层厚度取 15,现经设计变更改为4200100(100 为水平间距) 。端头锚固长度取 250。为方便施工我司决定将4200100 钢筋网成型加工,焊成一个整体150150B/2B B/2迎 水 面先 浇 砼后
6、 浇 砼钢板止水带 3300钢筋网片,网片宽长为 5m5m(具体根据运输的难易程度而定) ,为有效控制钢筋网的有效钢筋保护层厚度,我司决定另行加工一批墙体拉筋(拉筋直径同外墙墙体拉筋直径间距为 1500mm1500mm) ,此拉筋较墙体拉筋长 25mm,其一端与墙体挂紧绑牢,将 4200100 钢筋网挂在此拉筋另一挑出端上,可以有效保证 4200100 钢筋网的外侧保护层厚度,为加强钢筋网片整体不发生位移变形,可以将其和墙柱长拉筋焊成整体。 3钢筋绑扎时,绑丝丝扣不应留的太长且丝扣尽量甩在受力钢筋斜角内侧,防止水沿绑丝渗入锈蚀主受力钢筋。4外墙水平施工缝设置钢板止水带,宽度为300mm,其中缝
7、上缝下各 150mm,具体见左图。地下室外墙水平施工缝设两道,一道位于地下室底板面上 500mm 处,第二道设置在地下一层楼面以上500mm 处,水平施工缝浇灌前,应将其表面浮浆和杂物清除,界面处理完毕后及时浇灌砼。5钢板止水带通过 FBZ 或 YDZ 时,柱子外箍不能断开,其具体做法为:先在止水钢板上穿孔,穿孔位置应与柱子箍筋走向一致,柱箍加工为两个 U 型箍,柱箍穿过孔洞后,两 U 型箍再用电弧焊焊接在一起,最后用环氧树脂封口。内箍直接断开焊在止水钢板上,具体做法见下图。(三) 、外墙砼的原材料要求混凝土采用商品混凝土,强度等级为 C35S8,水泥用量大,其水化热引起止水 钢板先浇注外墙砼
8、单面焊柱筋柱环氧树脂封口柱箍焊在钢板上先浇注外墙砼环氧树脂密封孔洞墙柱竖向钢筋止水 钢板柱箍开圆孔的温度和水化热引起混凝土内部高温,导致混凝土的体积随着水份的散失而缩小所造成的干缩作用是导致墙板开裂的首要原因;其次混凝土表面干缩大于其内部产生的约束应力,形成干缩裂缝;第三,砂石级配的连续性,掺合物、外加剂也都影响着混凝土的质量。因此在材料选择方面:1泥应选用水化热较低的水泥品种,如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。2砂采用中、粗砂,细度模数不宜低于 2.6,石水粒径在满足混凝土可泵性的条件下,尽量选择大粒径、连续级配,通过采取以上措施可以减少用水量,相应减少混凝土干缩的目的,同时,砂、石含泥量控制在
9、 1%以内。3为了抵消混凝土硬化过程中产生的温度应力,在混凝土中掺入 8%10%左右 UEA 膨胀剂拌成补偿收缩混凝土。4混凝土中掺入适量的外加剂、粉煤灰,降低水泥用量,有利于减少水泥水化热(有资料表明:每 m砼降低水泥用量 10kg,可降低内部温度 1C) 。5必须加强现场混凝土的质量控制工作,对于超时混凝土,塌落度过大(大于 18mm)的混凝土不宜使用,更不准在现场对混凝土任意加水、外加剂,改变混凝土的配合比。(四) 、外墙砼浇注施工:1砼浇注流程为:先进行外墙 FBZ 及 YDZ 等高标号砼浇注,再进行外墙C35S8 砼砼浇注施工,板浇注相应跟近。但两种标号间隔时间为不超过 3 个小时为
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下室 外墙 施工 解决方法
限制150内