钢筋和混凝土工程计划专项项目施工组织.doc
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1、钢筋、混凝土工程施工专项方案钢筋、混凝土工程施工专项方案目目 录录目 录 .1 一、工程概况 .2 二、编制依据 .4 三、施工部署 .4 四、钢筋工程施工 .9 1、工艺流程 .9 2、施工准备 .9 3、主要施工工艺.10 3.1 钢筋加工.10 3.2 钢筋连接.11 3.3 钢筋绑扎施工.14 4、钢筋工程质量要求和控制措施.23 4.1 钢筋工程质量检验.23 4.2 钢筋工程质量保证措施.25 5、施工成品保护措施.26 五、混凝土工程施工 .26 1、工艺流程 .26 2、操作工艺 .26 2.1 作业准备.26 2.2 混凝土运输.27 2.3 混凝土泵送.27 2.4 混凝土
2、浇筑与振捣.27 3、结构部位浇筑.28 3.1 地下室承台和底板混凝土浇筑.28 3.2 柱的混凝土浇筑.29 3.3 梁、板混凝土浇筑.29 3.4 剪力墙混凝土浇筑.30 3.5 楼梯混凝土浇筑.31 3.6 施工缝和后浇带处理.31 3.7 养护 .32 3.8 混凝土试块留置、坍落度测定.32 4、混凝土成品保护.33 5、混凝土工程质量要求和控制措施.33 六、安全文明施工措施.37 1、消防安全措施.37 2、施工安全措施.37 3、环保与文明施工.38一、工程概况一、工程概况1、工程名称:XXX2、工程地址:XXX3、相关单位:建设单位:XXX设计单位:XXX人防部分设计单位:
3、XXX监理单位:XXX施工单位:XXX;4、工程简介:XXX。本工程用地总面积为 XXX,总建筑面积约为 XXX 万其中地上建筑有 XXX 栋,建筑面积为 XXX,其中 1#楼 XXX 层结构形式为框架剪力墙结构,建筑物0.000 相当于广州城建高程 9.700m。建筑结构抗震设防烈度为 7 度,钢筋使用 HPB300 和 HRB400,其中一级钢直径有6、8、10;三级钢直径有 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32;混凝土等级为 C30C55,地下或防水结构的混凝土抗渗等级为 P6,消防水池为 P8。5、钢筋连接方式序号部位型号大小/位置连接方式D18搭接连接18D
4、22焊接1柱、剪力墙、板D22机械连接D22机械连接 2框架梁 D22焊接连接3转换梁机械连接D22焊接连接 4次梁 D22搭接连接6、混凝土最外层钢筋保护层要求 构件普通构件地下室底 板地下室侧 壁地下室顶 板基础外露构件天面构件环境类别一二 b二 b二 a二 b二 a二 a环境类别板、墙梁、柱一1520二 a2025二 b2535直接接触土体浇筑的构件的混凝土保护层厚度不应小于 70mm;有混凝土垫层时,从垫层顶面算起的保护层厚度按表中规定且不小于 40mm。当对地下室墙体采取可靠的建筑防水或防护措施时,外侧钢筋的保护层厚度可适当减少,但不应小于 25mm。承台底面钢筋的混凝土保护层厚度,
5、当有混凝土垫层时,不应小于 50mm,无垫层时不应小于 70mm;此外尚不应小于桩头嵌入承台内的长度;承台侧面及上部钢筋为 70。地下室基础底板、顶板、外侧墙混凝土中使用抗侵蚀补偿收缩混凝土,混凝土中使用如 SY-K 型膨胀剂,经试验配比确定后浇带掺量为 8%,其它部位掺量为 6%。二、编制依据二、编制依据1、XXX项目施工图纸及相关文件;2、 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2015) ;3、 混凝土结构工程施工规范GB506662011;4、 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013;5、 建筑施工安全技术统一规范GB50870-20136、 建筑施工高处作业安全
6、技术规范JGJ80-20167、 钢筋焊接及验收规程JGJ182012;8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20029、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G10110、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33201212、 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2016)三、施工部署三、施工部署1、钢筋、混凝土工程管理组织架构技术总工技 术 员试 验 员资 料 员技术组质量组质 量 员施工组施 工 员材料组材 料 员钢筋班组、混凝土班组 钢 筋 班 组2、劳动组织及责任分工(1)项目部人员职责分配
7、技术部负责制定施工方案,由技术负责人和施工员进行技术交底和现场管理,确保现场钢筋混凝土施工的有序性,同时负责钢筋混凝土施工过程中的技术要求的落实,质检员要对现场出现的质量问题及时发现,并反馈给技术科,由技术部制定处理方案。序号职位管理职责1技术总工制定技术方案,并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案2施工员负责混凝土和钢筋工程的施工生产、质量全面管理3质检员负责钢筋、混凝土施工质量的检查和验收4资料员负责混凝土材料材质单的收集,试件留置和送检、标识及有关资 料的归档工作;钢筋入场、加工和制安过程资料的验收资料归档 工作5材料员按计划分阶段组织钢筋和混凝土的进场,并负责堆放场地的管理。(2)施
8、工班组职责分配钢筋班 组 长:负责现场钢筋工的具体分工以及负责钢筋加工、柱墙体钢筋绑扎与安装、负责梁、板、楼梯、预留钢筋的绑扎安装。混凝土班 组 长:负责现场混凝土工的具体分工。(3)工人(数量根据现场实际进度安排)混凝土施工班组共计 20 人;钢筋施工班组入场,共计 100 人;3、应急救援组织(1)本工程应急救援小组组成情况联络电话(2)应急救援联络电话急救中心:120火警中心:119报警中心:110 交通事故急救:122(3)现场应急救援器材担架、绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、安全救援带(包括绳索) 、药箱、水袋、纱布、棉花、木夹板、橡皮管、橡皮带、三角巾、毛巾、带状布条、帆布担架、常用
9、药箱器械、现场已有的大、中、小型机具(汽车吊、切割机、气焊机、电焊机、手提电锯) 、人力工具(手锯、铁锹、千斤顶)编织袋等。(4)现场应备药品创可贴、万花油、碘酊、红药水、棉垫敷料、绷带、止血胶带、双氧水等。(5)最近的医院医院名称地址医院电话(6)应急响应当事故发生后,现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定,及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,及请求救援。4、事故应急措施4.1 发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高
10、处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,
11、用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担 n 架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。(5)遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl 溶液)冲洗伤口,涂上红汞
12、水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上 1/2 处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3 处。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 2540 分钟放松一次,每次放松 0.51 分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4.2 恶劣天气条件下的钢筋混凝土浇筑应急处理措施(1)台风季节应特别提高警惕,随时做好
13、防台风袭击的准备。设专人关注天气预报,做好记录。浇混凝土前,应注意收集天气情况信息,尽量避开在下雨、或台风天气浇混凝土;(2)成立台风、暴雨的期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。(3)遇 6 级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,支撑不滑时再进行工作。(4)在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时,首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖,防止雨水冲刷刚浇好的混凝土;(5) 、及时派人将盖塑料布并把混凝土表面上留下的脚印抹平;(6) 、在特殊情况下设置施工缝。如无法做到,应及时与建设、设计、监理单位联系,在混凝土施工缝处加抗剪插筋
14、。(7) 派专人负责做好混凝土的临时收口工作4.3 突然停电条件下的钢筋混凝土浇筑应急处理措施(1)应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实,将混凝土表面抹平,保证已浇捣好的混凝土的质量。(2)用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施,将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝。(3) 派专人负责做好混凝土的临时收头工作。四、四、钢筋工程施工钢筋工程施工1 1、工艺流程、工艺流程钢筋计划试验钢筋进场原材取样下料现场翻样安装绑扎下道工序验收取样试验合格退场不合格合格整改不合格2 2、施工准备施工准备(1)技术准备:组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交
15、底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应措施解决,确保钢筋绑扎质量,并按进度计划提出材料需用及加工计划。(2)材料准备:1)钢筋原材料:必须出具出厂合格证。工程技术质检人员、材料员会同本工程监理工程师检查钢材产地、批号、规格是否与合格证相符,钢材的外观质量进行检验,经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收,每一验收批应是同一炉号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。在检查外观度尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门复检。进场验收的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在指定场地,以避免污垢或泥土
16、的污染,严禁随意堆放。2)钢筋堆放场地:可浇筑 100 厚 C20 混凝土,木枋间距 4m 左右,钢筋分规格横向搁置在稳固架上,不同规格的钢筋之间要用钢管立柱隔开,并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等,设专人管理。3)机具准备:钢筋加工机具:钢筋切断机(GQ50-B)1 台、钢筋弯曲机(W-20)2 台、电焊机(ZX7-500) 、砂轮切割机(砂轮切割机) 、弯箍机(W-20) 、钢筋直螺纹滚丝机(HGS-40) 、垂直运输工具(4 台塔吊)4)人员准备:根据现场实际进度安排钢筋施工班组入场,制作工 10 人 ,绑扎工 20 人;杂工 5 人;共计 35 人3 3、主要施工工艺、主要施工
17、工艺3.13.1 钢筋加工钢筋加工(1)钢筋原材料加工 1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;2)钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB300 级钢不大于4%,HRB400 级钢不大于 1%;经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;3)钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为5m
18、m;4)钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;5)成型钢筋检查及验收:HPB300 级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,末端做成 180弯钩,其圆弧弯曲半径为钢筋直径的 2.5 倍且不得小于主筋的半径,平直长度为 10d;顶板支座负弯矩钢筋末端做成 90弯钩,平直长度要符合设计要求;HPB400 级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,当钢筋末端做成 135弯折时,其圆弧弯曲半径为钢筋直径的 4 倍且不得小于主筋的半径,平直长度要符合设计要求;抗震结构箍筋平直长度为 10d;6)钢筋的储运及运输:钢筋及半成品钢筋在现场
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