委托书-【107辅运顺槽作业规程】 发电车运个规程.doc
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1、【107辅运顺槽作业规程】 发电车运个规程目 录 第一章 巷道布置及其技术特征 4 第一节 巷道布置 4 第二节 巷道技术特征 4 第二章 地质概况 7 第一节 构造 7 第二节 水文地质情况 8 第三节 煤层及其顶底板岩石性质 9 第四节 掘进工作面预计瓦斯及二氧化碳情况 10 第五节 煤尘爆炸性和煤层自然发火情况 10 第六节 其它地质情况 10 第三章 施工方法 10 第四章 掘进施工作业 11 第一节 工艺流程 11 第二节 施工作业 11 第五章 支护作业 16 第一节 临时支护 16 第二节 永久支护 19 第六章 支护施工质量检测及矿压监测 26 第一节 检测及监测内容 26 第
2、二节 检测及监测方法 28 第七章 生产系统 30 第一节 供风量的计算 30 第二节 通风系统 33 第三节 综合防尘系统 34 第四节 供水系统 39 第五节 排水系统 39 第六节 供电系统 40 第七节 运输系统 46 第八节 照明系统 47 第八章 六大安全避险系统 47 第一节 安全监测监控系统 47 第二节 压风自救系统 49 第三节 供水施救系统 50 第四节 紧急避险系统 51 第五节 通讯联络系统 52 第六节 人员定位系统 53 第九章 主要安全技术管理措施 54 第一节 一般规定 54 第二节 预防顶板事故技术管理措施 56 第三节 预防冒顶堵人事故的技术管理措施 61
3、 第四节 预防瓦斯事故技术管理措施 63 第五节 预防火灾事故的技术管理措施 69 第六节 预防辅助运输事故的技术管理措施 72 第七节 预防透水事故的技术管理措施 83 第八节 主要掘支设备使用技术管理措施 85 第九节 机电设备完好及操作安全技术措施 94 第十节 其他安全技术措施 96 第十一节 灾害应急措施及避灾路线 106 第十章 提高原煤质量的措施 110 第一节 提高原煤块率的措施 110 第二节 降低原煤灰分的措施 110 第三节 降低原煤水分的措施 111 第四节 提高原煤质量的管理措施 111 第十一章 工程质量标准与文明生产 112 第一节 保证工程质量管理措施 112
4、第二节 工程质量标准及允许偏差值 112 第三节 文明生产相关的管理要求 113 第十二章 职业病危害与预防 114 第十三章 双重预防管理 116 第一节 安全风险的分级管控 116 第二节 事故隐患排查治理 121 第十四章 劳动组织及主要经济技术指标 122 第一节 劳动组织 123 第二节 循环作业 124 第三节 主要经济技术指标表 124 第一章 巷道布置及其技术特征 第一节 巷道布置 一、地面相对位置 1、107辅运顺槽相应地面位置:南为耕地,西为庄头村,北邻矿界,东为耕地,地面上下限标高为+1138m+1168m。 2、巷道的标高为+1039m-+1060,盖山厚度为85m 1
5、92m。 3、本巷道上方地表为耕地,地势起伏变化较大,无裂隙、塌陷现象,无河流、水库等水体,无高压线杆、铁路、公路、房屋等重要建筑物。 二、井下位置及四邻采掘情况 南邻回风大巷,西为村庄下保护煤柱,北为未开采煤层,东邻北翼回风巷。 附图一:107辅运顺槽巷道布置平面示意图 附图二:107辅运顺槽巷道布置剖面示意图 三、巷道用途 107辅运顺槽巷为107工作面的回风巷道。 四、服务期限 8个月。 五、施工期限 2020年3月8月。 第二节 巷道技术特征 一、巷道设计长度 107辅运顺槽长度为582.6m(中对中),巷道在北翼回风巷西帮距回风大巷15m处开口,开口方位角为270,巷道随煤层顶底板掘
6、进,巷道开口前安设中线,并严格按照中线掘进。 二、施工断面 107辅运顺槽设计采用矩形断面。 107辅运顺槽巷道技术特征表 项目 数据 名称 断面尺寸 支护 方式 锚杆 排距 (m) 锚杆间距 (m) 锚杆数量(根) 锚索 排距 (m) 锚索 数量 (根) 宽度 (m) 高度 (m) 面积 (m2) 顶 帮 顶 帮 掘进 断面 5 4.5 22.5 锚网索支护 1.5 1.1 1.25 5 4 3 1/2排 三、支护方式及参数 (一)锚杆支护 1、 支护材料及规格 锚 杆: 顶部锚杆:采用MSGLW-400/202400mm型左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆; 靠煤柱侧帮部锚杆:采用MSGLW-33
7、5/222000mm型左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆; 靠工作面侧帮部锚杆:采用可切割玻璃钢锚杆; 锚杆托盘:采用拱型高强度托盘,托盘规格为长宽厚=150mm150mm10mm,配套可调心球垫; 锚 索:采用SKP22-1/1720-4300mm型矿用锚索; 锚索托盘:长宽厚=300 mm300 mm16mm的高强度蝶形托盘,配套可调心球垫; 锚固剂:MSK2335和MSZ2360; 网 片: 顶部采用JW12/50(5.21.6)菱形金属网,网格5050mm,网与网中间搭结长度为100mm; 帮部采用高强度抗阻燃性塑料网,网幅42001600mm,网格4040mm,网与网搭接长度为100mm;
8、绑丝:16#铅丝双股对折后绑扎,每200mm连接一道,每道扭结不少于3圈; 钢带:帮部为SB-14-80-3850-4型钢带; 钻头:28mm、30mm整片复合金刚石钻头; 钻杆:B191.0/1.2/1.5m。 2、 锚杆布置方式 顶锚杆每排布置5根,间距为1100mm,排距为1500mm。锚杆采用一根MSK2335型(先 放)和一支MSZ2360型(后放)树脂锚固剂锚固,锚固长度为1208mm,两侧两根锚杆安设角度为15、中间三根安设角度为90,设计预紧力矩不小于300Nm,锚固力不小于150KN。 帮锚杆每排布置4根,间距为1250mm,排距为1500mm。锚杆采用一根MSK2335型(
9、先 放)和一支MSZ2360型(后放)树脂锚固剂锚固,锚固长度为1208mm,顶、底两根安设角度为75、中间两根安设角度为90。帮部螺纹钢锚杆预紧力矩不小于200Nm,锚固力不小于120KN;帮部玻璃钢锚杆预紧力矩不小于40Nm,锚固力不小于70KN。 3、 锚索布置方式 锚索采用1-0-1-0方式布置,每排巷道正中布置1根,排距为3000mm。每根锚索配一支MSK2335型(先放)和两支MSZ2360型(后放)树脂锚固剂,锚固长度为1971mm,预紧力不小于250kN。锚索锚固完成后用8#铁丝成“十”字型捆绑于顶网片上。 4、施工过程中,遇巷道顶板不稳定、黄泥岩夹层、溶洞的情况下,须加钢筋梯
10、子梁(SB-14-80-4500-4),加强日常巷道矿压监测,随时观测巷道围岩活动情况,一旦发现异常,及时采取措施,保证安全生产。遇巷帮煤壁破碎或存在黄泥岩夹层时,巷帮须加钢筋梯子梁(SB-14-80-3850-4)。 附图三:107辅运顺槽施工断面支护示意图 (二)辅运顺槽开口方式及加固方案 1、因为107辅运顺槽是由北翼辅运巷与北翼回风巷贯通后直接在北翼回风巷的右帮开口,北翼辅运巷与107辅运顺槽方向线一致,因此在开口时不需要抹角,但开口处位于十字交岔处,且受北翼回风巷东部空巷影响,顶板承压较大,故需在开口处安设槽钢锚索加强支护,共设计3排锚索梁。锚索梁使用三根3m长的10#槽钢进行补强支
11、护,为保证新支护的锚索梁与北翼回风巷原有支护锚索安设在不同的岩层,锚索梁使用的锚索长度为7.3m,间距为2.5m,第一排距107辅运顺槽开口处500mm,每根槽钢间距1500mm;每根锚索配一支MSK2335型(先放)和两支MSZ2360型(后放)树脂锚固剂,锚固长度为1971mm,预紧力不小于200kN。每根锚索使用一个大托盘和小托盘与槽钢相连,锚索锚固完成后用8#铁丝成“十”字型捆绑于网片上。 2、开口后前5m范围内锚杆、索排距均为1.2m,锚索为7.3m,5m后开始执行107辅运顺槽作业规程支护方式。 附图四:107辅运顺槽开口支护示意图 第二章 地质概况 第一节 构造 一、巷道沿15#
12、煤层顶、底板掘进,依据原东山煤矿的地质资料、图纸得知整体北高南低,掘进过程中推测局部顶板裂隙发育。107辅运顺槽施工队组按方位角270度施工约137m处预计揭露第一条空巷,掘进至186m处预计揭露第二条空巷,掘进至245.6m处预计揭露第三条空巷,掘进至515.3m处预计揭露第四条空巷,掘进至559.5m处预计揭露第五条空巷。107切眼按方位角180度施工约52m处预计揭露一条空巷。107辅运顺槽按方位角90度反掘至18m处预计揭露第一条空巷,掘进至62.4m处预计揭露第二条空巷,掘进至345m处预计揭露第三条空巷,掘进至404m处预计揭露第四条空巷,掘进至454m处预计揭露第五条空巷。掘进过
13、程中根据地质资料结合水文地质部探放水成果,揭露老空巷道,揭露老空巷道时另行制定揭露老空巷道的专项措施。 二、107工作面掘进地质说明书 概 况 煤层名称 15号煤 水平名称 +1050 采区名称 一采区 工作面 名称 107工作面辅运顺槽 107工作面胶带顺槽 107工作面切眼 地面标高 (m) +1138+1168 工作面标高 (m) +1039+1060 地面位置 南为耕地,西为庄头村,北邻矿界,东为耕地。 井下位置 及四邻 采掘情况 南邻回风大巷,西为村庄下保护煤柱,北为未开采煤层,东邻北翼回风巷。 巷道长 (m) 578(中中) 575(中中) 100 (中中) 巷道宽 (m) 5 5
14、 8.5 煤层情况 煤层总厚 (m) 4.10 煤层结构 煤层倾角 (度) 06 1.08(0.4)1.86(0.2)0.56 3 呈黑色,金刚光泽,条带状结构,含1-3层夹矸,厚度3.64.8m,平均4.1m。 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度(m) 岩性特征 直接顶 K2石灰岩 7.90 深灰色,块状,含燧石团块,具裂隙,充填方解石脉。 直接底 泥 岩 5.91 灰黑色,局部发育碳质泥岩伪顶。上部见黄铁矿结核,有时可富集成硫铁矿体,局部可夹一层细砂岩。 物理力学性质 岩性 容重( kg/m2) 抗压强度(MPa) 抗剪断强度 普氏坚固系数 内聚力(MPa) 内磨擦角() 顶板石灰
15、岩 2690 59.6 9.8 4031 6.0 底板泥岩 26002610 30.832.9 4.46.8 34273520 3.13.3 第二节 水文地质情况 本巷道水文地质条件较为简单,根据地质报告、地面电法勘探报告及水文地质报告资料,107工作面辅运顺槽以北约211m处为Q内-4采空积水区,面积为7991m2,积水量为3736m,标高为+1054m。积水线外推50m为探水线,探水线外推50m为警戒线。主要充水水源为上覆顶板石灰岩裂隙水,预计最大涌水量为0.5m3/h,正常涌水量为0.25m3/h。队组在掘进前必须将排水系统安装到位并随掘进向里延伸,同时在巷道低洼处备泵排水,从而保证巷道
16、内有水时能及时排出。 第三节 煤层及其顶底板岩石性质 一、顶板 15号煤直接顶板为K2灰岩,厚度为6.609.10m,平均为7.90m,局部发育黑色薄层泥岩、砂质泥岩,厚度为0.000.40m。据本矿和邻矿开采情况,K2灰岩顶板连续性好,岩石坚硬,不宜垮落,一般采空后放顶困难,大多需要强行放顶。 二、底板 底板为灰黑色泥岩、粉砂岩,厚度为3.208.80m,平均为5.91m。15号煤层底板属软质岩,较宜管理。 三、煤层 井田内15号煤层为稳定可采煤层,煤层厚度为3.604.80m,平均厚度为4.10m,含13层泥岩夹矸,为中厚-厚煤层,煤层厚度变化较小,变化规律明显。 四、影响掘进的其他地质情
17、况 影响 掘 进 的 其它 地质 情况 瓦斯 根据通风部提供的晋煤集团关于大峪煤业矿井瓦斯等级鉴定结果的报告(晋煤集报通字202026号)资料: 绝对瓦斯涌出量0.13m/min。 煤尘 根据通风部提供的山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告煤尘具有爆炸危险性。 二氧化碳 根据通风部提供的晋煤集团关于大峪煤业矿井瓦斯等级鉴定结果的报告(晋煤集报通字202026号)资料: 绝对二氧化碳涌出量0.24m/min。 煤的自燃 根据通风部门提供的山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告煤层自燃倾向等级级,为自燃煤层。 地温 915C 地压 1.53.15MPa 煤种 贫煤 煤层硬度 1.22.1 附图五:1
18、07辅运顺槽地质综合柱状示意图 附图六:107辅运顺槽预想地质剖面示意图 第四节 掘进工作面预计瓦斯及二氧化碳情况 根据晋煤集团关于金明公司大峪煤业2020年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复晋煤集通字202032号:经鉴定大峪煤业为低瓦斯矿井,预计掘进工作面瓦斯绝对涌出量为0.13m3/min,预计平均二氧化碳绝对涌出量为0.24m3/min。 第五节 煤尘爆炸性和煤层自然发火情况 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2020年3月对大峪煤业的煤层自燃倾向性进行鉴定,得出结论15#煤层自燃倾向性等级为类,属自燃煤层;根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2020年3月对大峪煤业的煤尘爆炸性进行鉴定,得出结论
19、15#煤尘具有爆炸性。 第六节 其它地质情况 据区域资料和本矿开采情况,井下未发现地温地压异常现象, 属地温、地压正常区。 第三章 施工方法 一、采用掘支单行、一次成巷的作业方式。 1、作业方式: (1)采用EBZ-200机组(以下简称机组)进行破煤、装煤,后配有转载机、皮带运输机、40T溜子组成综合机械化掘进系统;施工中用一台激光仪控制中线;采用MQT-130/3.2气腿式顶锚机支护顶锚杆和锚索,帮部由ZQS-50/1.7S手持式帮锚机支护;采用MS24-300/60型涨拉仪完成锚索的紧固、检测,扳手(风动扳手、力矩扳手)完成锚杆预紧力矩的紧固及检测工作,锚杆拉拔仪完成锚杆锚固力的检测工作,
20、以确保施工质量。 (2)采用的先进施工技术:综合机械化作业施工、激光仪指向仪控制巷道掘进方向。 2、施工组织形式: 采用“三八”制作业形式,中班、夜班生产,早班检修,组织专业与综合工种相结合的圆班综合工作队进行施工,检修班负责设备的检修维护及备料工作。 每班指定一名施工负责人和一名安全负责人,确保施工安全顺利进行。 3、掘进方式: 巷道沿15#煤层顶、底板布置,采用综合机械化掘进。 4、循环方式: 采用正规多循环形式作业。 5、循环进度: 当顶板完整,煤体完好,采取多排多循环作业方式:一次截割够2排支护距离,即每个生产班2个循环,每循环进度2.8m,班进度5.6m,一昼夜4个循环,日进度11.
21、2m。 若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等,采取单排多循环作业方式,一次截割、支护一排,根据条件变化程度施工不同循环,适当降低循环进度为1.2m或1m。 若围岩地质构造发育,影响范围较大时,另行制定专项安全技术措施。 6、采用的先进施工技术:综合机械化作业施工、激光仪指向施工。 第四章 掘进施工作业 第一节 工艺流程 交接班准备(检查设备、中线及工作面质量安全情况)延接皮带运输机(40T溜子)割、装、运煤(备料)敲帮问顶退机组敲帮问顶临时支护敲帮问顶永久支护清理浮煤验收。 安全检查贯穿整个工艺流程。 第二节 施工作业 巷道掘进施工采用机掘作业,不涉及炮掘作业。 一、掘、
22、装、支、运设备的主要技术特征 表:掘、装、运主要设备技术特征表 名称 型号 规格(m) 功率(KW) 数量 能力 备注 长 宽 高 掘进机 EBZ-200 10.4 3.2 1.7 321 1台 最大截割宽度6.5m,最大截割高度5.2m 工作坡度18 转载机 EZQ-300 16.9 1.2 11 1部 395t/h 1.6m/s 皮带机 SJ-80型 800 1.4 1.72 45 1部 600t/h 带速 2m/s 潜水泵 BQS30-32-7.5/NK 7.5 2台 流量30m3/h,扬程32m 刮板机 40T 40 1部 风泵 BQG350-/0.2 2 流量350L/min 气腿式
23、顶钻 MQT-130/3.2 2台 手持式帮钻 ZQS-50/1.7S 2台 二、工程质量检测所需机具表 表:工程质量检测表 名称 型号 数量 锚索涨拉仪 MS24-300/60 2 锚杆拉拔仪 LDZ200KN 2 风动扳手 BK20型矿用气扳机 2 力矩扳手 TG型100-500N.M 2 卷尺 5m 每班配备一把 三、截割方式: 巷道掘进施工采用机掘作业,不涉及炮掘作业。 一、进刀方式、截割方式、截割工艺流程、截割质量要求以及提高截割质量的措施 (一)进刀方式: 截割头由巷道顶部进刀,进刀深度根据煤体的软硬程度为0.30.8m。 (二)截割方式: 1、横轴式连续摆动截割。 2、将机组开进
24、工作面附近永久支护下,停在巷道中部,启动截割头按照截割运行曲线割煤,割煤和装运可同步进行。 3、掌面存在斜茬煤时,应从垂直斜茬的上方吃刀,逐步向下割除斜茬。掌面存在夹矸或下部矸石上部煤层时,应先割上部煤层、再割矸石。 (三)截割工艺流程: 进刀截割修边成形。 (四)截割质量要求: 1、割完煤后,必须将工作面迎头施工呈斜面,确保掌面、顶帮均无伞檐、活煤(矸)存在。 2、巷道成型符合设计要求,不能出现超挖欠挖现象,保证顶底板截割平整,两帮齐整。 (五)提高截割质量的措施: 1、若帮部易片帮时,必须坚持先割中部后修两边的原则进行施工,并从上往下截割。 2、加强岗位人员培训,提高司机的业务素质和操作技
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