空调系统工程计划监察实施组织.doc
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1、/金浦教育园区迁建工程学员宿舍楼修缮装 饰工程监监理理实实施施细细则则厦门协建工程咨询监理有限公司厦门协建工程咨询监理有限公司年年 月月 日日/审定:审定: 校核:校核: 编写:编写: /目录一、 概述二、 项目概况三、 监理依据、目标与范围四、 监理工作的主要内容、方法和程序1、安全文明施工、环境保护2、工程质量控制3、工程进度控制4、工程投资控制5、信息管理6、协调工作五、 监理工作程序及流程六、 监理机构和制度/一、一、概述概述 1、 本监理实施细则根据设备监理管理暂行办法和相关规定编制。 2、 本监理实施细则是监理单位项目监理方案性文件,在监理大纲的总体框架下制定 的一系列使监理工作规
2、范化、标准化的工作计划、实施细则、工作守则、职责分工等。二、二、项目概况项目概况 工程名称:金浦教育园区迁建工程学员宿舍楼修缮装饰工程建设单位:中共漳浦县委党校建设地点:大南坂镇 设计单位:福建省永润建设工程有限公司 监理单位:厦门协建工程咨询有限公司设计范围:一至六层中央空调系统安装设计三、三、监理依据、范围与目标监理依据、范围与目标 1、 监理依据: 1.1 本工程施工合同、设备订货合同、设计合同、调试合同等有关专业部分。 1.2 本工程 委托监理合同、监理规划、监理实施细则和现场管理制度。 1.3 设备厂家图纸、技术文件。 1.4 经过会审的设计图纸和技术资料。 1.5 国家和行业现行的
3、技术规范及有关规程、强制性要求。 1.5.1 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 1.5.2 给水排水及采暖工程 施工质量验收规范(GB50242-02) 1.5.3 机械设备安装工程施工及验收 通用规范(GB50231-98) 1.5.4 通风系统清洗规范(GB19210-2003) 1.5.5 空调通风系统运行管理规范(GB50365-2005) 1.5.6 暖通空调制图标准(GB/T50114-2001) 1.5.7 建筑设计防火规范(GBJ16-87(2001 年版) 1.5.8 建筑防腐蚀工程 施工及验收规范( tj212-76) 1.5.9 房间空气调节器安
4、装规范(GB 17790-1999) 1.5.10 热工设计规范(GB50176-1993) 1.5.11 暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003) 1.5.12 风机盘管机组(GB/T19232-2003) 1.5.13 风管道技术规程(JGJ141-2004) 1.5.14 设备监理管理暂行办法(国质联(2001)174 号) 2、监理范围 2.2 审查施工方提供的设备安装调试方案和专项方案。 2.3 材料、设备的报验监理:审查材料和设备是否符合国家相应的标准和规范。 2.4 监督施工方严格按规范、标准进行设备安装调试。 2.5 控制设备安装调试进度和质量。 2.6 认定设备工
5、程质量和数量。 2.7 验收设备和签发付款凭证。 2.8 提出竣工报告。/3、监理目标: 3.1 安全、环保控制目标 3.1.1 杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。 3.1.2 根据国家相关法律、法规以及 ISO14000 环境管理体系、环评报告的相关要求,监理 好施工现场的 环境保护。 3.2 质量控制目标 3.2.1 安装施工质量控制目标:按照本专业相关施工验收规范、检验及评定标准、设计图纸、 有关厂家文件进行验收,施工项目全部合格,保证工程质量完全符合国家标准和设计的要 求及合同的规定。 3.2.2 调试质量控制目标:按照设计及有关规程、规范规定的质量标准进行验收 ,各分
6、系 统调试合格,参数满足标准要求,带负荷整套调试通过,机组通过整套满负荷试运,顺利 达标。 3.3 进度控制目标 3.3.1 监理工程师应及时对实际完成量与计划完成量进行比较、分析,制订调整措施。 3.3.2 监理工程师应及时收集、整理有关安装和监理资料,为处理索赔提供证据。 3.3.3 未经监理人员质量验收合格的工程,或不符合施工合同规定的工程,监理人员应拒绝 该部分的工程款支付申请。确保工程进度满足的要求。 3.4 投资控制目标 确保投资控制在经审批的概算和预算内 四、四、监理工作的主要内容、方法和程序监理工作的主要内容、方法和程序 1、 安全文明施工、环境保护 1.1 安全文明施工 1.
7、1.1 审查施工技术方案中的安全措施和技术保障措施、施工队伍的安全管理及监督体系是 否完善,从技术上保证安全施工。 1.1.2 分析本专业中的危险源、可能出现的安全隐患,采取事前控制的方式,在交底时要求 施工单位做好事故防范措施、应急方案。 1.1.3 在现场发现不安全状况应及时通知有关责任人进行整改;发现重大安全隐患和不安全 因素时,应当场责令整改,需要下停工令的报请总监批准,不安全因素消除后,及时到时 现场检查确认,方可同意复工。 1.1.4 在交底时要求施工单位文明施工,服从现场的整体施工布置要求;保持自己施工区域 内的整洁。 1.1.5 在机组调试阶段,对调试项目周围环境、现场保护措施
8、、设备和系统的状况进行检查, 确认安全后方可进行调试工作。 1.2 环境保护 审核技术方案(包括调试措施)和设备供货技术协议中是否有预防或减少环境污染的措施, 并监督执行,要求达到国家有关规范标准,本专业中可能存在的环境污染问题如下: 1.2.1 风机运行时产生的噪音。 1.2.2 安全阀调整时,蒸汽排放产生的噪音。 1.2.3 甩负荷时可能引起的安全阀动作。 2.工程质量控制 2.1 工程施工前的质量控制 2.1.1 不完整图纸和未经会审的图纸不准用于施工。掌握设计变更情况,以参建各方审定后 的设计变更作为依据,参加重大设计变更的审查。 2.1.2 对单位工程的开工报告进行审查,落实工程 开
9、工前应具备的场地、人员组织、机械/到位、图纸深度、施工组织设计审批情况。 2.1.3 审查承包单位的资质,应涵盖施工单位的技术和人员力量、规章制度、质量体系、业 绩信息,检查特殊工种人员的上岗证件。对照施工合同确认承包工程范围。 2.1.4 审查本专业范围内施工组织设计中主要施工方案和技术措施,重点审查主要工种的人 力计划、质量保证体系、工期安排、保证质量的措施。 2.1.5 参加设备的开箱检验,对照设备供货清单的图纸进行清点检查,对重要元件进行必要 的复检,并做好纪录。 2.2 工程施工中的质量控制 2.2.1 对于本专业上使用的新工艺、新材料、新技术,必须具备完整的鉴定证明和试验报告, 未
10、经业主和监理的同意不得在本专业中使用。 2.2.2 及时检查施工单位使用的计量器具的校验是否符合试验室的试验项目范围;试验室的 管理制度等; 2.2.3 在工程开工前与施工单位共同确定本专业应由监理人员参加的重要工序、中间隐蔽工 程质量检查验收项目。凡监理人员参加的检查 验收项目,施工单位必须完成自检和复检, 有完整的安装记录及报验申请表。 2.2.4 监理人员要经常深入施工现场,加强过程控制,发现施工中存在的质量问题,及时要 求施工单位进行处理。对发现的问题要进行跟踪和反馈,并且要求封闭。对于屡次提出的 问题而不进行整改的施工单位,应下发监理工程师通知单。 2.2.5 组织本专业的质量分析活
11、动。 2.3 调试阶段的质量控制 2.3.1 参加调试方案的审查,加强现场巡视,监视调试项目的运行状态,参与分析调试中出 现的问题。 2.3.2 根据机组启动及竣工验收相关规程,要求调试单位严格执行调试方案和调试程序,如 果调试方案和调试程序确需发生变化,必须得到监理及业主方的批准。 2.3.3 检查调试项目所要具备的条件,严格执行检查制度,并经建设方、施工方、监理方三 方共同签证后方可进行调试工作。 2.4 工程施工后的质量控制 2.4.1 严格按照国家及行业制定的相关施工验收技术规范和验评标准、厂家技术文件、设计 图纸、合同中规定的要求以及 规定的验收程序对施工单位申报验收的分部、分项和隐
12、蔽工 程及重要施工工序进行质量检查验收和评定,检查施工单位提交的验收资料是否齐全,核 对安装数据、调试参数等是否在相关标准、文件 资料规定的范围内,并做好记录,全部合 格后予以签证。 2.4.2 质量验收应按相关标准合同建设方对验收结果进行评级 根据实验结果和标准规定, 客观做出分级评定。 2.4.3 按照相关要求检查质量验收 资料是否齐全、准确并已经各方签字确认,收集完整的 资料进行存档。 2.5 本专业质量控制重点 通风与空调工程质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)规 定。 2.5.1 风管工程 质量要求 2.5.1.1 金属风管项目质量要求1材料各类、
13、性能及厚度第 4.2.1 条2防火风管材料及密封垫料第 4.2.3 条/3风管强度及严密性、工艺性检测第 4.2.5 条4风管的连接第 4.2.6 条5风管的加固第 4.2.10 条6矩形弯管制作及导流片第 4.2.12 条主 控 项 目1圆形弯管制作第 4.3.1-1 条2风管外观质量和外形尺寸第 4.3.1-2.3 条3焊接风管第 4.3.1-4 条4法兰风管制作第 4.3.2 条5铝板或不锈钢板风管第 4.3.2-4 条6无法兰圆形风管制作第 4.3.3 条7无法兰矩形风管制作第 4.3.3 条8风管的加固第 4.3.4 条一 般 项 目92.5.1.2 非金属、复合材料风管项目质量要求
14、1材料各类、性能及厚度第 4.2.2 条2复合材料风管的材料第 4.2.4 条3风管强度及严密性、工艺性检测第 4.2.5 条4风管的连接第 4.2.7 条5复合材料风管法兰连接第 4.2.8 条6砖、混凝土风道的变形缝第 4.2.9 条7风管的加固第 4.2.11 条8矩形弯管制作及导流片第 4.2.12 条主 控 项 目91弯管制作第 4.3.1 条2硬聚氯乙烯风管第 4.3.5 条3有机玻璃钢风管第 4.3.6 条4无机玻璃钢风管第 4.3.7 条5砖、混凝土风管第 4.3.8 条6双面铝箔绝热板风管第 4.3.9 条7铝箔玻璃纤维板风管第 4.3.10 条8一 般 项 目92.5.2
15、风管部件与消声器制作工程质量要求项目质量要求1一般风阀第 5.2.1 条2电动气动风阀第 5.2.2 条 主3防火阀、排烟阀(口)第 5.2.3 条/4防爆风阀第 5.2.4 条56特殊风阀第 5.2.6 条7防排烟柔性短管第 5.2.7 条8消防弯管、消声器第 5.2.8 条控 项 目91调节风阀第 5.3.1 条2止回风阀第 5.3.2 条3插板风阀第 5.3.3 条4三通调节风阀第 5.3.4 条5风量平衡阀第 5.3.5 条6风罩第 5.3.6 条7风帽第 5.3.7 条8短形弯管导流叶片第 5.3.8 条9柔性短管第 5.3.9 条10消声器第 5.3.10 条11检查门第 5.3.
16、11 条一 般 项 目12风口验收第 5.3.12 条2.5.3 系统安装质量要求 2.5.3.1 送排风系统项目质量要求1风管穿越防火、防爆墙第 6.2.1 条2风管安装第 6.2.2 条3高于 80风管系统第 6.2.3 条4风管部件安装第 6.2.4 条5防火阀、 、排烟阀安装第 6.2.56手动密闭阀安装第 6.2.9 条7风管严密性检验第 6.2.8 条8主 控 项 目91风管系统安装第 6.3.1 条2无法兰风管系统安装第 6.3.2 条3风管连接的水平、垂直质量第 6.3.3 条4风管支、吊架安装第 6.3.4 条5复合材料风管安装 第 6.3.6 条6非金属风管安装第 6.3.
17、5 条7风阀安装第 6.3.8 条8风帽安装第 6.3.9 条9吸排风罩安装第 6.3.10 条10风口安装第 6.3.11 条11一 般 项 目122.5.3.2 空调系统/项目质量要求1风管穿越防火、防爆墙(楼板)第 6.2.1 条2风管内严禁其他管线穿越第 6.2.2-1 条3易燃、易爆环境风管第 6.2.2-2 条4室外立管的固定拉索第 6.2.2-3 条5高于 80风管系统第 6.2.3 条6风管部件安装第 6.2.4 条7手动密闭阀安装第 6.2.9 条8风管严密性检查第 6.2.8 条主 控 项 目91风管系统安装第 6.3.1 条2无法兰风管系统安装第 6.3.2 条3风管连接
18、的水平、垂直质量第 6.3.3 条4风管支、吊架安装第 6.3.4 条5铝板、不锈钢板风管安装第 6.3.1-8 条6非金属风管安装第 6.3.5 条7复合材料风管安装第 6.3.6 条8风阀安装第 6.3.8 条9风口安装第 6.3.11 条10变风量末端装置安装第 7.3.20 条11一 般 项 目122.5.3.3 通风机安装项目质量要求1通风机安装第 7.2.1 条主 控 项 目2通风机安全措施第 7.2.2 条1叶轮与机壳安装第 7.3.1-1 条2轴流风机叶片安装第 7.3.1-2 条3隔振器地面第 7.3.1-3 条4隔振器支、吊架安装第 7.3.1-4 条通风机 安装中心线的平
19、面位移10标高10 皮带轮轮宽中心平面偏 移1纵向0.2/1000一 般 项 目5安装允 许偏差 (mm )传动 轴水 平横向0.3/1000/两轴芯径向位移0.05联轴 器两轴线倾斜0.2/10002.5.4 油漆工程质量要求 2.5.4.1 防腐油漆项目质量要求1材料的验证第 10.2.1 条2防腐涂料或油漆质量第 10.2.2 条3电加热器与防火墙 2m 管道第 10.2.3 条4低温风管的绝热第 10.2.4 条主 控 项 目91防腐涂层的质量第 10.3.1 条2空调设备、部件油漆或绝热第 10.3.2、10.3.3 条3绝热材料厚度及平整度第 10.3.4 条4风管绝热粘接固定第
20、10.3.5 条5风管绝热层保温钉固定第 10.3.6 条6绝热涂料第 10.3.7 条7玻璃布保护层的施工第 10.3.8 条8金属保护壳的施工第 10.3.12 条9管道阀门的绝热第 10.3.9 条10管道绝热层的施工第 10.3.10 条11管道防潮层的施工第 10.3.11 条一 般 项 目12机房内内冷管道色标第 10.3.13 条2.5.4.2 一般通风、空调系统薄钢板的防锈油漆序号风管所输送的气体介质油漆类别油漆遍数1不含有灰尘且温度不高于 70的空 气内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆(调和漆等)2 1 22不含有灰尘且温度高于 70的空气风、外表面各涂耐热漆2
21、3含有粉尘或粉屑的空气内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆1 1 24含有腐蚀性介质的空气内表面涂耐酸底漆 内外表面涂耐酸底漆2 2 备注需保温的风管外表面不涂粘结剂时,宜涂防锈漆二遍2.6 本专业施工监理的预控内容 2.6.1 审核设计图纸。审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸 中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件,及时组织交底。 2.6.2 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单。承包单位应根据部承包的施工组织方案 编制通风、空调工程方面的专业施工方案,监理工程师要着重审核技术组织措施,如:现 场实测安装图、制作大样图、保证质量措施、
22、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安 全施工措施等,经监理工程师认定后方可进行施工。/2.6.3 对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要 进行审核。 2.6.4 安装开始之前应对主体工程的基面进行验收,那基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度 以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。 2.6.5 工程使用的各种材料、配件及设备,承包单位自检后,报监理工程师认定。使用的各 种管材、设备必须符合设计要求。 2.6.5.1 制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件;所用 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;不锈钢板铝
23、板板 面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷各种板材的规格及物理机械性能符合技术规 定。 2.6.5.2 制作风管及部件的板材厚度,如果设计图纸没有明确要求应符合下表要求:风管及 部件板材厚度(mm)的要求。圆管直径或矩形管大边长(mm)一般风管 (mm)除尘风管 (mm)100 -2000.51.50220-5000.751.50530-14002.00560-11201.001250-20001.20-1.50钢板1500-20003.00100-5000.50500-11200.75不锈钢板1250-20001.00100-3201.00360-6301.50铝板700-20002.0
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