铝模安装技术标准资料.doc
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1、施工准备(首层)施工准备(首层)部门:部门:工程部编制:编制:审核:审核:审批:审批:谊科铝模施工准备作业卡施工准备作业卡 首层首层文件号:文件号:JG-GC-AZ- 001岗位:岗位:总页数:总页数:生效日:生效日:目的目的1、施工放线准确,误差(0,3)mm;2、定位钢筋焊接准确,牢固,误差不得超过(-2,0)mm;3、砼地面平整度误差范围5mm;4、标高控制在 05mm;作业流程图作业流程图作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:01-固定码螺栓预埋固定码螺栓预埋图 1 作业事项作业事项斜撑固定预埋斜撑固定预埋作业标准作业标准1、 预埋牢固、无遗漏;2、 螺栓离墙 1m-1.3m,间距不大
2、于 1.6m,距封板位置 300mm;(图 2)作业方法作业方法预埋件绑扎在底筋上,绑扎牢固,且上部高出楼面标高 50-80mm。注意事项注意事项1、 木模底筋完成绑扎后 0.5 个工作日内完成全部预埋;作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:02-作业条件确认作业条件确认(外墙木模清理、复核标高、复核放线外墙木模清理、复核标高、复核放线)图图 1 作业事项作业事项作业条件确认作业条件确认作业标准作业标准1、 标高误差为(-5,5)mm;2、 地面平整度范围(-5,5)mm;3、 施工放线误差不得超过 3mm。作业方法作业方法1、检查外墙、电梯井、采光井以及预留洞口的木模板是否高出楼面标高以及是
3、否清理干净;作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:03-外墙模板定位外墙模板定位图图 1 图图 2 图图 3作业事项作业事项外墙模板定位作业方法作业方法作业流程:画控制点作业流程:画控制点弹控制线弹控制线画定位点画定位点膨胀螺栓安放膨胀螺栓安放固定固定 90mm 角铝或木方角铝或木方复核标高复核标高1、 画控制点画控制点:两人进行配合画点放线, (安装 A 拿红蓝铅笔,卷尺负责尺量和标记,安装 B 拿墨斗负责弹线)A 将卷尺垂直置于外墙在低于楼面标高 90mm 处画控制点(羊角标记) ,控制点画清晰准确,所有外墙放两个点;2、 弹控制线弹控制线:A 和 B 各压一个控制点进行控制线放线,弹线方
4、向与墙面垂直,弹线高度不得超过 0.5m;3、 画定位点画定位点:将角铝下端对齐控制线,根据角铝孔位进行膨胀螺丝孔的画点,画点位置半椭圆孔中心;4、 膨胀螺栓安放膨胀螺栓安放:电锤垂直墙面对准所画孔位进行打孔,放置膨胀螺栓;5、 固定固定 90mm 角铝或木方角铝或木方:将角铝放置于膨胀螺栓上,利用扳手将膨胀螺栓拧紧;6、 复核标高复核标高:用激光水平仪配合卷尺对角铝标高进行复核。注意事项注意事项1、 外架作业要进行安全检查;2、 每隔 1m 打一个孔位,外墙短肢不得少于 2 个孔位。作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称: 04-楼梯安装条件检查楼梯安装条件检查作业事项作业事项楼梯安装条件检查
5、楼梯安装条件检查作业标准作业标准1、 定位偏差(0,2)mm2、 标高误差为(-5,5)mm;作业方法作业方法1、 用 5m 钢卷尺对铝木结合层楼梯开间位置与相应墙柱定位线有无偏差;2、 检查起步 C 槽开间、斜度是否符合设计要求:开间不足、斜度过小,将混泥土凿除至设计要求;3、 用激光水平仪配合卷尺检查木模与铝模结合处起步 C 槽位置混凝土标高是否满足设计标高。注意事项注意事项定位检查不合格立即通知总包整改作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:05-焊接定位钢筋焊接定位钢筋图图 1 图图 2 图图 3作业事项作业事项焊接定位钢筋90mm作业标准作业标准定位钢筋焊接牢固、定位准确,误差范围(-
6、2,0)mm作业方法作业方法1、检查钢筋网是否在墙柱定位线内,如超出,及时汇报安装队长,由安装队长协调钢筋工进行整改;2、定位钢筋距离地面 100mm,将三角尺直角边垂直紧靠墙柱定位线,把塞尺放在三角尺下,调平水平管,将定位钢筋对齐三角尺另一直角边用手固定,焊接定位钢筋(图 1);3、阴角两端均需焊接定位钢筋,定位钢筋离角部 80mm, 其他部位间距不得超过 1 米(图 2);4、 定位钢筋两端均焊接在竖筋上,如竖筋不在同一平面,则将另一端焊接在水平筋上,如没有钢筋则先焊接水平筋再焊接定位钢筋(图 3)注意事项注意事项1、定位钢筋垂直于墙柱定位线;2、墙封板位置必须焊接定位钢筋;3、 下飘窗处
7、反梁需焊接定位钢筋。作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:06-吊运模板及物资吊运模板及物资作业事项作业事项吊运模板及物资作业标准作业标准吊装平整,位置准确,安全零伤害作业方法作业方法1、 详细内容参照 - - 附件 1铝模安装物资吊运标准 ;2、 模板吊运顺序:铁配件墙柱模板背楞、斜撑(梁模、楼梯底板部位模板)(楼面板、楼面 C 槽、底笼)(外梁侧、K 板、飘窗、大模、预埋盒、踏步板、狗牙 C 槽)吊模、反梁3、 准备工作:楼下、楼上各安排一名监督员、两名安装工,并明确监督员为吊装责任人;准备 2 根吊带,检查吊装材料是否牢固,询问是否能够进行吊运作业,联系塔吊指挥进行吊运;4、 吊带安装:
8、两人配合,安装工 A 将吊带一端从模板底部穿过,安装工 B 将穿过来的吊带牵拉出来,牵拉的长度为(模板高度+模板宽度/2) ,并将长的一端穿过短的一端,将模板捆绑牢固;另一根吊带依照以上方法进行捆绑;5、 模板吊起:将两根吊带挂在挂钩上,长度需一致,监督员检查吊带是否捆绑模板牢固,并通知塔吊指挥进行吊运,塔吊指挥试吊一次,监督人要根据模板试吊情况找平衡,保证模板平稳牢固,试吊完成后确认周边人员疏散方才进行吊运;6、 模板吊放:上方人员迅速清理现场,腾出空间,根据吊带捆绑位置来放置木方,防止吊带压住木方而进行二次吊放,模板放置平稳后,上方人员从挂钩拿下吊带,松绑之后再将吊带重新挂回挂钩上,进行下
9、一轮吊运。注意事项注意事项1、各类型模板只能在上一道作业工序完成后依照流程进行吊运,不得一次性吊运,以免影响安装;2、楼梯处场地不够时,相邻户型应配合并借用适量区域;3、吊运至指定区域,不能影响模板安装和阻碍安全通道;4、模板吊运不得随意摆放,不得影响墙柱模板安装以及后续安装任务。施工准备施工准备( (标准层标准层) )部门:工程部部门:工程部编制:编制: 审核:审核:审批:审批:谊科铝模谊科铝模施工准备作业卡施工准备作业卡 ( (标准层标准层) )文件号:文件号:JG-GC-AZ -0002总页数:总页数:生效日:生效日:目标目标1、 施工放线准确、无漏线,误差范围 (0,3)mm; 2、
10、定位钢筋焊接牢固、定位准确,误 差范围(-2,0)mm; 3、 砼地面平整度误差范围(-5,5) mm;作业流程图作业流程图作业时间作业时间4 小时/户人物料物料定位钢筋、电焊条、水泥钉劳保防护劳保防护安全帽、安全带、劳保鞋、手套、焊工 面罩设备工具设备工具电锤、电焊机、拖线、切割机、铁锤、 撬棍、工具桶、卷尺、扳手、三角尺作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:01-标高复核标高复核 图 1 图 2 图 3作业事项作业事项复核砼标高作业标准作业标准超过+5mm 要凿除作业方法作业方法1、用激光水平仪对齐标高控制线(图 1); 2、用卷尺配合激光水平仪对混凝土地面标高进行复核,每一面墙取点不少于
11、三个(墙柱竖筋 外 100mm 范围内); 3、对高低不平的混凝土地面用红蓝铅笔进行标记(高于设计标高标记“+”,低于设计标高 标记“-”,符号后用阿拉伯数字表示,如+2)(图 2); 4、对 K 板标高进行复核并用红蓝铅笔进行标记,方法同上(图 3);注意事项注意事项复核标高取点距离不得超过 500cm; 用卷尺复核标高时卷尺垂直于地面。作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:02-地面找平地面找平 、K 板调节板调节 图 1 作业事项作业事项地面找平、K 板调节作业标准作业标准地面平整度范围(-5,5)mm、K 板标高误差为 0mm作业方法作业方法1、 混凝土面高于设计标高 5mm 以上,用
12、电锤将高出部分进行凿除; 2、 K 板上端高于设计标高 5mm 以上,将相应外墙拆除并传递至作业层整齐码放,用扳手拧松 K 板螺栓,将 K 板降低至设计标高,再拧紧 K 板螺栓; 3、 K 板上端低于设计标高 5mm 以上,用扳手拧松 K 板螺栓,将 K 板升高至设计标高,再拧紧 K 板螺栓。注意事项注意事项凿混凝土时,凿除宽度80mm作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:03-焊接定位钢筋焊接定位钢筋 图 1 图 2 图 3 作业事项作业事项焊接定位钢筋作业标准作业标准定位钢筋焊接牢固、定位准确,误差范围(-2,0)mm 作业方法作业方法1、检查钢筋网是否在墙柱定位线内,如超出,及时汇报安装
13、队长,由安装队长协调钢筋工进 行整改; 2、定位钢筋距离地面 100mm,将三角尺直角边垂直紧靠墙柱定位线,把塞尺放在三角尺下, 调平水平管,将定位钢筋对齐三角尺另一直角边用手固定,焊接定位钢筋(图 1); 3、阴角两端均需焊接定位钢筋,定位钢筋离角部 80mm, 其他部位间距不得超过 1 米(图 2);4、 定位钢筋两端均焊接在竖筋上,如竖筋不在同一平面,则将另一端焊接在水平筋上,如没 有钢筋则先焊接水平筋再焊接定位钢筋(图 3) 。注意事项注意事项1、定位钢筋垂直于墙柱定位线; 2、墙封板位置必须焊接定位钢筋; 3、下飘窗处反梁需焊接定位钢筋。一、异常处理:一、异常处理: 序号序号异常异常
14、处理方法处理方法处理责任人处理责任人1楼梯起步板及 C 槽两端未达到设计标高通过找平混凝土控制标高满足要求栋号长2钢筋偏移较大,影响模板安装联系钢筋工进行整改栋号长3安装模板时,定位钢筋脱焊掉落必须重新焊接牢固方能安装模板安装班长墙柱模板安装墙柱模板安装部门:工程部部门:工程部编制:编制: 审核:审核: 审批:审批:谊科铝模谊科铝模墙柱模板(墙柱模板(表面表面 无处理无处理)安装作)安装作 业卡(标准层)业卡(标准层)文件号:文件号:JG-GC-AZ-0004岗位:岗位:总页数:总页数:生效日:生效日:目的目的1、 平整度、垂直度(0,3)mm; 2、 标高控制在(0,5)mm; 3、安全零伤
15、害。作业流程图作业流程图人员人员铝模安装工作业时间作业时间0.5 天(每户型)(35 人)物料物料脱模剂、胶杯、套管、单顶、对拉螺杆、 销钉、销片、预制水泥内撑劳保防护劳保防护劳保鞋、安全帽、安全带、手套设备工具设备工具撬棍、铁锤、滚筒 激光水平仪、卷尺、线锥作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:01-内墙模板传递内墙模板传递 图 1 图 2 图 3作业事项作业事项内墙模板传递作业标准作业标准1、 (按编号依序传递至作业层,无错号;)按所装顺序反向进行传递,分边进行整齐码放;2、 码放整齐、堆码高度不超过 0.9m; 3、 位置准确,离墙边 1m-1.5m。作业方法作业方法1、 模板传递需两人
16、配合作业,在传递过程中,上方人员及时用双手抓住墙板,并拉住墙板往 上拉,下方人员及时用手往上推,直至离开所能够着高度后方可松手并离开(上方人员拿稳 后通知下方人员,下方人员听到松手指令后才能放手。 ) ; 2、 当下方人员松手后,上方人员逐级抓住工字铝部位往上提; 3、 下方人员传递完后不要向上观望,防止水泥渣掉落眼睛与模板掉落; 4、 上方人员水平抓住工字铝找到平衡位置,按所装位置分边进行整齐码放;(图 3) 5、 传递完模板后,及时用木板或竹夹板将传料口盖住。注意事项注意事项1、 如模板码放没有场地,安装哪里模板就按照编号依次传递哪里模板; 2、 模板传递时 1m 范围内没有杂物,防止人员
17、滑倒; 3、 第一块模板与混泥土接触面朝上进行摆放; 4、 模板传递至作业面后,不得斜靠在钢筋骨架上,以免倾倒伤人; 5、 在模板传递过程中,严禁其他人员在传料口附近,以免伤人。作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:02-1-外墙板外侧安装外墙板外侧安装 图 1 图 2 图 3墙板拆除墙板拆除墙板清理墙板清理刷脱模剂刷脱模剂图 4 图 5 图 6作业事项作业事项外墙板安装作业标准作业标准拼缝(0,1)mm、垂直度(0, 3)mm、平整度(0, 3)mm 作业方法作业方法1、 外墙板安装必须由 2 人协调配合完成; 2、 安装外墙模板时,顶部最上一块 K 板不拆,作为上层根部固定及限位,以防跑模
18、、错台 或漏浆; 3、 外墙安装时,从阳角转角短边开始安装,遵循拆一块、清一块、刷一块、传一块、安一 块的原则(图 1-6) ; 4、 外墙板与 K 板相连时,销钉大头朝上,先将 K 板上端侧面混凝土清理干净; 5、 模板清理涂刷脱模剂(模板侧面也需涂刷脱模剂)后,上部人员双手抓紧模板控制好模 板位置,下部人员进行外墙板与 K 板位置销钉、墙与墙之间的第二道销钉安装,完成后由上 部人员进行墙与墙之间的第六道销钉安装; 6、 下一块墙板按上述方法进行安装,直至外墙模板安装完成;注意事项注意事项1、 外墙模板严禁斜靠在外架上; 2、 外墙对拉螺杆必须放置胶杯,避免后期质量隐患; 3、 在外架上操作
19、前需严格检查安全带是否牢固,竹夹板是否满铺,稳定。墙板传递墙板传递墙板安装墙板安装墙板安装墙板安装作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:02-2 外墙板内侧模板安装外墙板内侧模板安装 图片图片 1 图片图片 2图片图片 3 图片图片 4图 5 图 6 作业事项作业事项外墙板内侧模板安装作业标准作业标准1、 模板混凝土接触面及侧面均无混凝土残渣; 2、 模板面脱模剂(25 克/平米)满刷、均匀; 3、轴线位置0,3)mm、安装牢固,稳定。作业方法作业方法清理清理刷脱模剂刷脱模剂安装安装 清理方法:清理方法: 1、 内墙板平行放置进行清理; 2、 1.5mm 以下时,用铲将板面及侧面的混凝土残渣进
20、行清理;(图 1) 3、 1.5mm 以上和模板侧面处残渣需用铁锤敲击,使之掉落,然后用铲进行清理(图 2) ; 4、 模板侧面先用铁锤将大块敲落,再用铲进行清理。 刷脱模剂方法:刷脱模剂方法: 1、 刷脱模剂时,用手持滚筒粘上适量脱模剂后(滚筒平放入脱模剂液面 1/3 处即可),均匀 涂刷模板表面; 2、 站立在模板侧面中部,分两端来回滚涂,均匀涂刷模板表面,侧面也要刷脱模剂;(图 3、4)刷脱模剂时,板面需平放,严禁斜靠在钢筋骨架上。 安装方法:安装方法: 1、 墙板按顺时针方向安装; 2、 在墙板安装过程中,先将墙板竖立起来,如有对拉螺杆孔时,需先将相应位置的对拉螺 杆穿过安装的墙板,然
21、后在两块墙板间及对拉螺杆两侧各放置一条相应尺寸水泥预制内撑条 (图 5) ,再进行第六道和第二道的销钉安装,每隔 1m 将对拉螺杆上的山形螺母进行紧固(作 为临时固定措施) (图 6)并将对应位置支撑单顶拆除; 3、 当装至最后封板时,先将离封板最近的对拉螺杆处模板锁紧,再用撬棍将孔撬准并打上 销钉。注意事项注意事项1、 与墙板连接不需拆除的横身板、角铝等模板也需根据上述要求清理; 2、 用锤子清理时,需控制好力度,防止模板变形、损坏; 3、 脱模剂涂刷不得过厚,造成材料浪费、脱模剂不得漏刷; 作业步骤编号及名称作业步骤编号及名称:03-内墙板安装内墙板安装 内撑、套内撑、套管安放管安放墙板安
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