金矿地下开采建设项目施工施工组织设计概述(doc72页)[实用全面资料].pdf
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1、淅川县大华山金矿地下开采建设项目施工二标段施 工 组 织 设 计施 工 单 位:日期:2017年 12月 7日目录第一章编制目的、原则、依据.3 第二章工程概况.5 第三章施工方案和施工方法.6 第四章质量控制程序及质量保证措施.24 第五章安全保证与控制措施.35 第六章工期保证及控制措施.43 第七章施工总进度及工期网络图.48 第八章现场文明施工技术组织措施.45 第九章施工总平面布置及人员机械配置.55 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表.56 附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表.57 附表三:劳动力计划表.58 附表四:施工总平面图.59 第一章 编制目的、原则、依据一、编
2、制 目 的为 了正 确 指 导、科 学组 织 淅 川县 大 华 山金 矿 地 下开采 建 设项 目 施 工,统 筹安 排 企 业内 部 技 术经 济 活 动,充分 利用 我 公司 人 力、物 力、财力,有 效协 调 建 设、生 产、施 工、设 计 各方 关 系,在 确 保 安全、质 量、工 期 的 前 提下,使 淅川县 大 华山 金 矿 地下 开 采 建设 项 目 取得 快 速 优质、高 效低 耗、安 全 文明 的 成 果,特 编 制本 施 工 组织 设 计。二、编 制 原 则(1)安全第一的原则施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施到位,确保万无
3、一失的前提下组织施工。(2)优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001 质量标准体系,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。(3)方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计的编制中,对井巷掘进、支护等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选择最佳方案。(4)确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,
4、实施进度监控,确保实现工期目标,满足建设方要求。(5)科学配置的原则根据本合同段的工期大小及各项管理目标的要求,在施工组织设计中进行科学配置,选派熟悉矿山巷道施工特点并有多年施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的设备,确保流动资金的周转使用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学配置。(6)环境保护的原则执行 ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准,节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和生活区绿化。(7)技术进步的原则积极合理的推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组
5、织管理经验,积极推技术进步,尽可能降低业主成本和施工成本。(8)以人为本的原则执行 GB/T28001职业健康安全管理体系标准,凡事首先考虑员工特别是生产一线员工的身体健康,来制定各种施工方案。三、编 制 依 据1、淅 川县 大 华 山金 矿 地 下开 采 建 设项 目 施 工招 标 文 件2、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准(1)施工及验收规范、规程及标准1)中华人们共和国安全生产法2)中华人民共和国矿山安全法3)矿山井巷工程施工及验收规范4)混凝土工程施工质量验收规范5)砌体工程施工质量验收规范6)钢筋焊接及验收规范7)地下防水工程质量验收规范8)工程测量规范9)锚杆喷射
6、混凝土支护技术规范第二章工程概况1、交 通 地 理位 置淅川 县 大 华山 金 矿地 下 开采 建设项 目 施工,地理坐标北纬 32553323,东经 1105811153,海 拔 902米左 右,属低山区,距淅川县城17 公里,交通较为便利。2、气 候、水质矿区 属 于 属北亚热带向暖温带过渡的季风性气候,气候温和,四季分明,雨量充沛,降水量804mm 左右,气温 15.8。3、工 程 量已知+380 开 拓 巷道 总 长 度:969 米,+330 总 长度 1737米,以及 其 他 以建 设 方 每月 下 达 的月 度 生 产计 划。第三章施工方案和施工方法1、施 工 准 备1.1技术准
7、备1.1.1组织 技术 与管 理 人 员认 真 审 阅图 纸,学 习 技 术规范,组 织图 纸 会 审,并 在此 基础 上 编 制实施 性 施工 组 织 设计、施 工 技术 措 施、项 目 质 量计 划、填 报 项目 开 工 报告,准 备 好各 种 技术 资 料 和表 格,开工 前 对技 术 人 员、管理 人 员 及施 工人 员 做好 技 术 交底。1.1.2组织 测量 人员 做 好 接点 复 测 工作,按 业 主 提 供的导 线、水 准 点 进行 全 面 复核 校 验,然 后进 行 陀 螺定 向,将 地面 测 量参 数 导 入井 下,进行 井 下 导线 布 点 测放 巷 道 中腰 线。1.1
8、.3试验 人员 尽早 进 行 试验、检 验 和 各 种强 度 砼 配合比 的 试验。1.2施工队 伍 准 备1.2.1为确 保本 工程 施 工 速度 和 工 程质 量,特 在 本 公司内 精 选素 质 好、经验 丰富、从 事 过 二次 以 上类似 工 程 施工 的施 工 队伍 进 场 施工。1.2.2根据 施工 进度 情 况,按 总 体施 工 计 划,陆 续 组织各 作 业 队、各 岗 位、各 工 种 人 员 进 场,所 有人 员 在 上 岗 前10 天到 岗,以便 了 解 现场 情 况,按 ISO9002标准 及 培 训控 制 程序 要 求组 织 学 习培 训。1.3 施工现场准备第一批人员
9、进场后,要及时施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施,工广临时设施布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI 达标、尽可能避开永久建筑物”的原则。1.4 设备材料准备由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查,按本公司通过的ISO9001质量体系标准,以及公司物质采购控制程序,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。1.5 供电利用地面及矿井已有供电系统对所施工的工程进行供电
10、。1.6 通信利用建设方提供井下通讯接口及矿井生产地面通讯接口,施工单位自备通讯器材。项目部内根据需要安装内、外线电话,内线电话直通矿调度及矿有关部门,外线电话或手机与外部联系。1.7 供水及消防利用建设方提供井下水源接口,生产、生活和消防用水取自矿井已有的水源接口。1.8 排水及防洪由施工单位将施工巷道的涌水排至井口外水沟。临时工程量表序号名称结构类型建筑面积(m2)备注1 职工宿舍彩板房400 2 食堂彩板房50 3 操作间彩板房50 4 办公室彩板房80 5 会议室彩板房30 6 值班调度彩板房40 7 厕所砖砌40 8 材料库彩板房40 9 水泥库彩板房45 10 料场砼400 11
11、搅拌站钢结构40 施工期间生产、生活污水和雨水排至建设单位原有排水系统。2、施 工 方 案针对本工程的特点,以及施工条件对此项目采取由坑口往里独头普通钻爆法,全断面分段掘砌的施工方案。在施工中积极推广应用国内外矿山井巷的施工新技术、新工艺,并根据我单位在井巷施工中多年施工积累的丰富施工经验、技术经验、管理经验,组成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等流水作业线。采用23 台 YT-28 凿岩机同时打眼,喷砼采用TK-961型湿喷机,装碴用LWZ-160型扒碴机,运碴用农用车,即采用无轨设备施工。通风采用隧道轴流式风机混合式通风。排水一般情况采取水沟自流。为确保质量及工期目标的实现,概括如下:钻爆法施工
12、,一次成巷;机械装碴,汽车排碴;机械通风,自流排水;掘支平行,及时支护;循环协调,确保进度。3、施 工过 程中的重点、难点技术方案3.1 施工中防突然涌水为本工程重点,为了保证安全采取以下施工方法:3.1.1、打超前探水孔,提前初步探明前段的水文地质状况,指导施工,如发现岩石变软(发松),或沿钻杆向外流水量突然增大,以及顶钻等现象时,必须立即停钻,但不得移动钻杆,除派人监视水情外,应立即报告项目经理或总工程师,若情况危急,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。3.1.2、在通往含水带、积水区和有可能突然涌水的地段,在岩石坚固地点建筑防水密闭门,密闭门应向来水方向打开。当突然涌水使施工人员受到安全
13、威胁时,立即关闭防水门。3.1.3、探水、放水应由有经验的人员按批准的设计要求进行工作。3.1.4、掘进工作面或其它地点发现透水预兆。如工作面“冒汗”,顶板淋水加大,空气变冷,产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其它现象时,应立即停止工作,并报告项目经理或总工程师。如情况紧急,应立即发出警报,撤出所有作业的人员。3.1.5、对涌水处治及穿过破碎带的方法(1)对地下涌水治理采取疏、导、排、堵的综合治理方案,具体采取那种方法,视现场涌水的具体情况定。(2)工作面预注浆,以达封水和加固围岩的方法。(3)采用管棚法、新奥法短开挖、强支护、及时封闭围岩的方法通过破碎带3.2施工中采取不同的支护是本工程的难点
14、,为了保证安全施工采取以下施工方法:1、加强施工地质超前预报,及时了解施工工作面前方的围岩地质状况。发现有破碎带时,应根据地质探测情况,进行研究是超前释放、还是堵排结合的施工方法。2、堵填:采用超前压浆、砼或浆砌片石预以回填封闭。拱部以上破碎带,可视岩石破碎程度采用锚杆加固,加设护拱及拱顶回填办法处理。3、施工中遇到一时难以处理的断层时,为了不使工程陷于停顿,一面用迂回导坑绕过破碎区,继续进行巷道施工,一面处理破碎带。4、施工中应注意的事项:(1)在巷道施工前,应对地表进行详细勘察,注意研究岩石状态,预测可能遇到破碎带的地段。(2)对地表水、出水点的情况要详细了解,地表应进行必要的处理,防止地
15、表水下渗。(3)在掘进时,当凿岩机钻进速度变快时,可能已达到破碎带边缘,应注意观察水情变化及裂隙溶蚀程度,当有所增剧时,应对掘进、支撑、排水等工作加以妥善安排。(4)当达到破碎带边缘、施工各工序应紧密衔接,同时设法探明软弱围岩的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况,据此制定施工自理方案及安全措施。(5)施工中对顶板要经常检查,及时处理危石。当顶板又较破碎时,应先进行喷射砼加固,必要时设置施工防护架或钢筋防护网。4.不良地质段巷道支护(一)不良地质巷道支护方法巷道支护分为为砼、喷射砼、不支三种方式进行支护。根据卡当地的地形地貌,在巷道施工过程中可能会遇到(如溶洞、暗河、裂隙、断层、流沙、冒顶等
16、)不良地质情况,施工中容易坍塌、冒顶、片帮,安全威胁大,根据不同岩石的稳定性采取超前导管注浆+钢拱架支护、超前锚杆+钢拱架支护、锚杆挂网喷砼支护、素喷砼支护四种方法进行初期支护1、排水平巷双层超前导管注浆+钢支架支护施工掘进中遇流沙层,涌水量大、易冒顶、坍塌的岩层,采用此支护方法进行初期支护。支护方法如下:(1)施工中突遇流砂时,应采取应急措施,在坑口备有沙袋、坑木,可随时调用,堵截流沙坍塌范围扩大。给支护施工带来困难。(2)在控制好流沙、冒顶、坍塌的岩层后,采用在设计开挖断面轮廓线外施作“超前注浆小导管(双层)+工字钢架+系统锚杆+钢筋网+喷 C25砼”。(3)小导管采用 50 无缝钢管,施
17、作于拱圈部,长度3.5m,仰角 10 度,分两层布置,排距及间距均为20cm,深入岩层底部1m段为注将花管,安装后按水灰比0.45-0.5水泥浆(水泥为 42.5 级)进行注浆,每孔压浆量为理论浆量的120%-130%,径向系统锚杆采用25 中空注浆锚杆,长度为 3m,间距及排距视围岩具体开挖地质情况,分别为 50-100cm。注浆小导管上下两层端部纵横向相互焊连成整体,并与工字钢拱架焊接牢固。(4)钢拱架为 18#工字钢,现场放样焊制,安装间距为 50cm/榀,拱架底部采用 C25砼找平,然后在 C25砼上安置 200*300*10mm钢板垫块,以增加拱架的受力面积。拱架榀与榀间采用22 钢
18、筋焊接牢固,连接筋间距 0.5m,拱架接头及底部安装锁脚锚杆,长度为3m,每接头 4 根。拱架安装完毕后,在拱架外侧安设 6.5 钢筋网,网格为1515cm,安装时要求网片紧贴围岩,并与系统锚杆焊联接,然后喷C25砼封闭,砼保护层厚度5cm。(5)超前注浆小导管采用顺洞轴线方向每开挖1m施作一段,(6)采用“短开挖、强支护、围岩及时封闭方式施工,循环进度控制在 50-100cm,开挖后及时喷 C25砼封闭,初喷厚度不小于 10cm,终喷厚度 25cm,为了尽快提高砼强度,提前进行下一循环,砼中必须加早强剂以达到施工目的。(7)临时支护结束后待支护应力应变收敛值实测达到要求后,按设计厚 C25
19、钢筋砼实施永久性二次衬砌,在永久性支护结束后,必须对顶拱实施钻孔回填灌浆处理。(8)根据具体支护措施,开挖时应预留出喷砼、18#工字钢(或 C24轻轨)安装厚度及沉降量,适当增大开挖高度及宽度。2、排水平巷超前锚杆+钢拱架支护施工掘进中遇溶洞(较小)、岩体破碎采用超前锚杆进行初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)采用在设计开挖断面轮廓线外施作“超前锚杆(单层)+工字钢架+喷 C20砼”的超前支护方法。(2)超前锚杆采用快凝锚固剂22 钢筋锚杆,施作于拱圈部,长度 3m仰角 10 度,按单层布置,间距均为 30cm,单孔乳胶锚固剂用量为 4 卷,单卷乳胶锚固剂长度为250mm,超前锚杆
20、端部与工字钢拱架焊接牢固。(3)钢拱架为 14#工字钢,现场放样焊制,安装间距为120cm/榀,拱 架底 部 采 用 C15 砼垫 层 找 平,然 后 在 砼 垫 层 上 安置200*300*10mm钢板垫块,以增加拱架的受力面积。拱架榀与榀间采用22 钢筋焊接牢固,连接筋间距0.5m,拱架接头及底部安装锁脚锚杆,长度为 1.6m,每接头 4 根,然后喷 C20砼封闭,砼保护层厚度5cm。(4)超前锚杆采用顺洞轴线方向每开挖2m施作一段。(5)采用“短开挖、强支护、围岩及时封闭方式施工,循环进度控制在180-200cm,开挖后及时喷C20 砼封闭,初喷厚度不小于7.5cm,终喷厚度 15cm,
21、为了尽快提高砼强度,提前进行下一循环,砼中必须加早强剂以达到施工目的。(6)根据具体支护措施,开挖时应预留出喷砼、14#工字钢安装厚度及沉降量,适当增大开挖高度及宽度。3、排水平巷锚杆挂网喷砼支护施工掘进中遇到断层、裂隙,岩石不能自稳,采用超前锚杆挂网喷初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)采用在设计开挖断面轮廓线外施作“系统锚杆+钢筋网+喷 C20砼”。(2)径向系统锚杆采用快凝锚固剂22 钢筋锚杆,长度3m,间距及排距视围岩具体开挖地质情况,分别为50-100cm。(3)6.5 钢筋网网格为 15*15cm,安装时要求网片紧贴围岩,并与系统锚杆焊联接,然后喷C20砼封闭,砼保护层
22、厚度5cm。4、排水平巷喷砼支护施工掘进中遇到局部破碎、易片帮,岩石自稳性差,采用素喷进行初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)素喷 C20砼,初喷厚度不小于5cm,终喷厚度 10 cm。(2)喷 C20砼中须加入早强剂。5、工程中的施工工艺一、巷道支护施工工艺1、锚固剂锚杆 (1)施工方法:锚杆孔全部采用风动凿岩机钻孔施工,乳胶锚固剂安装,人工打入锚杆。(2)施工工艺流程图施工准备锚杆孔位放样钻孔角度定位钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备乳胶锚固剂材料锚杆孔冲洗锚杆成孔检查安装乳胶锚固剂插入锚杆图 2-4 锚固剂锚杆施工工艺流程图锚杆与钢支架焊接锚杆竣工验收(3)工艺要点:锚杆孔深度
23、必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。用高压风冲洗、清净锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。2、小导管注浆施工工艺(1)小导管注浆施工工艺程序如下图所示:小导管注浆施工工艺流程(2)本工程采用水泥浆单液注浆,根据现场地质情况也可考虑添加水玻离进行注浆。注浆参数:水泥浆水灰比:0.45-0.5(水泥为 42.5级),注浆压力:0.5 1.0Mpa(3)注浆注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆,清理干净钢管内积杂物,然后再注浆,注浆顺序由下向上。(4)主要机具设备主要机具设备见下表施工准备初期支护钻孔打入小导管检封闭开挖面喷射混凝土注浆小导管注浆施工的主要机具设备序号机具名称规格数量
24、备注1 钻机1 钻孔打管2 游锤自制1 打管3 吹风管20 钢管1 吹孔4 注浆泵BW-250 2 注浆5 拌和机2 拌水泥浆6 混合器自制1 7 注浆嘴1 注浆用8 注浆桶2 9 波美表3 10 量杯2 11 水桶3 12 胶管高压管13 木尺计量注浆量附注:注浆嘴钢管外径应略小于导管内径;混合器是一种联接两根进浆管与出浆管的三通管路并与阀门配套的工地自制设备。3、喷射混凝土施工工艺喷射混凝土采用湿喷法,用TK-961型湿喷机进行施工。喷射砼示意图3(1)、喷射混凝土施工工艺流程检查和清洗作业面初喷4-6 厘米设置喷砼厚度标志机械准备砼拌制喷射作业(2)、喷射混凝土保证措施喷射混凝土的配合比
25、、原材料计量、养护、喷射风压水压、施工顺序及施工缝的处理,均严格按照设计规范及试验确定。施工中,砼配和比每班至少检查两次,施工现场设置称量器具,悬挂配合比标示牌,严格控制搅拌混合物的掺入量,经常检查早强剂注入情况,喷射砼示意图湿喷式砼喷射机水泥100kg砂 247kg 石子153kg水 40kg砼拌合风压控制在0.450.7MPa加早强剂为水泥用量的4%筛网 10mm(滤出超径石子)发现问题及时处理。喷砼作业前,用压力水清洗受喷面,清除松动的岩石。如果岩石表面有滴水或渗水,就采用先干喷再湿喷的方法,或采用在喷砼中加入专用粉剂或凿槽的方法进行施工。施工完成后,如果空气过于干燥,要定期派人洒水进行
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