价值流分析48257.pptx
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1、价值流分析图价值流分析图VALUE STREAM MAPPINGVALUE STREAM MAPPING精益原则及工具的联系1 12 23 34 45 5原则原则工具工具价值价值价值流价值流流动流动拉动拉动完美完美1.1.顾客声音顾客声音1.1.精益诊断精益诊断2.2.质量功能展开质量功能展开1.1.过程图过程图2.2.意面图意面图 3.3.价值流图价值流图 1.5S1.5S工作现场工作现场2.2.快速工装转换快速工装转换3.3.全面生产维护全面生产维护 4.4.单件流单件流1.1.节拍控制节拍控制2.2.看板拉动系统看板拉动系统 2.2.改善改善 目录目录价值价值流价值流分析图为什么要绘制价
2、值流分析图绘制价值流图的步骤如何绘制价值流分析图如何使用价值流分析图节拍时间增值、非增值时间,制造周期时间什么是价值?什么是价值?价值(字典中的定义):“商品的一种属性,其大小取决于生产这件商品所需的社会必要劳动时间的多少财产价值。”马克思关于价值的定义是:“用于交换的、为别人生产的使用价值中的无差别的人类劳动的单纯凝结”政治经济学中价值的定义:“价值在交换过程中体现。价值就是一种交换关系。”精益生产中的价值,取决于客户是否愿意为了它而付钱。什么是价值流?什么是价值流?一个产品通过其基本生产过程所要求的全部活动(包括增加价值的活动和不增加价值的活动):1)、从原材料,到产品交到顾客手中的生产流
3、程2)、从概念到正式投产的产品设计流程3)、从客户订单到工作指令的订单执行流程什么是价值流图析?什么是价值流图析?从用户到供应商,跟踪产品的生产路径,在材料和信息流当中,用便于看清的图标,仔细画出每个过程,然后询问一组关键问题,描绘出价值流的“当前状态图”。然后要画出一个我们希望的价值流的“未来状态图”。价值流图析是使用铅笔和纸张,来帮助你看到、和理解生产过程在整个价值流中的材料、信息流动的情况。绘图图标绘图图标物流图标物流图标内部工艺过程 Weekly卡车运货数据筐库存I300 pieces1 Day推动式物料流动物流/来自外部资源最多 20 件FIFO先进先出顺序流超市拉动通用图标通用图标
4、缓冲区或安全库存换型单件流强调“改进”信息图标信息图标手工信息流电子信息流补充看板生产看板分批地看板到达每周计划信息OXOX载荷均衡看板信号看板收集盒“现场了解”进度安排外部资源XYZCorporation操作工为什么要绘制价值流?为什么要绘制价值流?超越单个工艺过程层次而建立宏观整个生产流程的能力;帮助发现浪费,以及浪费源;展示了信息流与物流之间的联系;提供一个与各级沟通的工具;根据流动障碍确定改善的优先次序;使精益的概念与技术结合起来,帮助避免只挑容易的来改进;形成实施计划的基础;描绘为了影响这些定量的数据,实际应该做些什么;通过绘制价值流图,能学习以精益生产的角度来分析生产过程。适用可能
5、不适用批量大批量小批量可能有问题品种品种少品种多设备专用设备公用设备价值流路线简单复杂组成部分零件数量相对不多或者重点零件相对较少零件多且预装配多战略TPSNo-TPS 价值流程图适用范围价值流程图适用范围绘制价值流图的步骤绘制价值流图的步骤产品族产品族工作计划及工作计划及实施实施当前状态图当前状态图当前状态图当前状态图未来状态图未来状态图未来状态图未来状态图首先选择一个产品族了解工艺工程当前是如何运作的设计一个精益价值流研制实现“未来状态”的计划并且实施价值流程图使用流程图价值流程图使用流程图绘制当前VSM划定价值流环选定改善的价值流环确定改善目标,制定改善内容和计划绘制目标VSM改善执行绘
6、制改善后VSM价值流图基本结构价值流图基本结构关键关键:前后一致前后一致供应商 顾客信息控制绘图图标绘图图标物流图标物流图标内部工艺过程 Weekly卡车运货数据筐库存I300 pieces1 Day推动式物料流动物流/来自外部资源最多 20 件FIFO先进先出顺序流超市拉动通用图标通用图标缓冲区或安全库存换型单件流强调“改进”信息图标信息图标手工信息流电子信息流补充看板生产看板分批地看板到达每周计划信息OXOX载荷均衡看板信号看板收集盒“现场了解”进度安排外部资源XYZCorporation操作工绘制当前状态价值流图绘制当前状态价值流图-(1)-(1)界定产品族界定产品族针对一个单一的产品族
7、,选取一种针对一个单一的产品族,选取一种“跟踪部件跟踪部件”“跟踪部件跟踪部件”是该产品中的一种零部件,每一个产品应该只是该产品中的一种零部件,每一个产品应该只有一个有一个“跟踪部件跟踪部件”;“跟踪部件跟踪部件”的选择,应该是该产品中,比较具有价值的一的选择,应该是该产品中,比较具有价值的一种零部件;种零部件;在价值流的绘制过程中,所有库存点清点的数量,就是以在价值流的绘制过程中,所有库存点清点的数量,就是以“跟踪部件跟踪部件”在该库存点,该时段的库存数量为准。在该库存点,该时段的库存数量为准。绘制当前状态价值流图绘制当前状态价值流图 -(2)-(2)理解工艺当前是怎么运行的理解工艺当前是怎
8、么运行的从顾客需求着手了解工作绘制基本的生产过程沿着沿着“门到门门到门”流程,倒退行走流程,倒退行走(从成品出货点开始从成品出货点开始)手工草绘简单的流程图,了解流程与工艺顺序手工草绘简单的流程图,了解流程与工艺顺序给每一工艺过程加上数据框包括每一工艺过程如下的一些适当数据包括每一工艺过程如下的一些适当数据(但不仅限于但不仅限于):-工序制造周期时间(C/T)-产品批量大小(Batch Size)-作业准备时间(C/O)-工人数目-品质状况-合格率(Yield%)-机器可靠性(Up Time)-工作时间(Shift)添加库存点识别识别“跟踪部件跟踪部件”在在 工序中间的库存数量工序中间的库存数
9、量绘制当前状态价值流图绘制当前状态价值流图-(3)-(3)理解工艺当前是怎么运行的(续)理解工艺当前是怎么运行的(续)展示整个过程中的物料流展示整个过程中的信息流计算节拍时间确定客户的需求(可以以以往一段时间内的客户订单数为准,或是以确定客户的需求(可以以以往一段时间内的客户订单数为准,或是以未来一段时间内客户的需求计算。)未来一段时间内客户的需求计算。)将客户的需求转化为我们的生产速率将客户的需求转化为我们的生产速率-节拍时间节拍时间画出时间线包括有包括有:加工周期时间(加工周期时间(C/T)、制造周期时间()、制造周期时间(MCT)、增值时间)、增值时间(VA/T)及非增值时间()及非增值
10、时间(NVA/T)等等)等等库存数量必须依照我们的节拍时间,来转换成相应的非增值时间库存数量必须依照我们的节拍时间,来转换成相应的非增值时间(NVA/T)绘制价值流的注意事项绘制价值流的注意事项一直是用铅笔亲自画;在延着实际材料流和信息流走的时候,要一直亲自收集当时状态的信息;不要从“收原材料”开始向下道工序走,而是由最后工序向上道工序走;带着你的秒表,不要依赖于标准时间或不是你亲自得到的信息;一定要是完整地完成整个价值流的绘制。Prod.ControlMRPIIIIIIIIII当前状态价值流图 译注:译注:C/T 周期时间 C/O 换型调整时间 Uptime机器正常使用时间 Qty 数量 L
11、ot Size 批量 LT 供货周期时间 VA 增加价值的时间当前状态价值流图绘制步骤当前状态价值流图绘制步骤1、选取一个“跟踪部件”2、从顾客需求开始3、绘制基本的生产工艺流程4、给每个工艺过程加上数据框5、添加库存点6、展示源自供应商并且流向顾客的物流7、展示工艺过程之间的物流、信息流8、绘制时间线生产控制MRP顾客订单订单订单工作通知单 每两分钟IILabelStock11IIIIII32 每两分钟II0.51预测预测顾客放大器供应商0.52当前价值流图当前价值流图Fuse Blk.Assy2.5 EU2.5 EU2.5 EU2.5 EU7.5 EU7.5 EU10EU10EU6 EU2
12、6 sec100 sec100 sec4 sec16 sec300 sec42 sec400 sec60 sec240 sec24 secSHIPPINGC/T=62 secondsC/O=0Uptime=100%2 Shifts27,600 sec/shiftC/T=39 secondsC/O=10 minutesUptime=100%2 Shifts27,600 sec/shiftStagingPRODUCTIONCONTROLMRPDailyOrder30/60/90 dayForecastsWeeklyRelease6-weekForecastsDaily ShipScheduleWe
13、ekly ScheduleState StreetAssembly18,400 pcs/mo-12,000 LH-6,400 RHTray=20 pcs2 shifts920 pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40 secondsC/O=0Uptime=100%2 Shifts27,600 sec/shiftI1200 L 640 RASSEMBLY#11S.WELD#21C/T=46 secondsC/O=10 minutesUptime=80%2 Shifts27,600 sec/shift1100 L 600 RI1600 L 850 RIS.WELD#1460
14、0 L2400 R1C/T=39 secondsC/O=10 minutesUptime=100%2 Shifts27,600 sec/shiftISTAMPINGICoils5 daysC/T=1 secondsC/O=1 hourUptime=85%27,600 sec./shiftEPE=2 weeks200 TSTAMPINGMichiganSteel Co.500 ft.coilsTues.+Thurs.目前状态图目前状态图精益价值流的关注点精益价值流的关注点关注过量生产节拍时间对问题提供最快的反应时间,消除意外故障的原因最大限度降低换型时间在可能的地方发展“连续流”“连续流”是效率
15、最高的生产方式无法“连续流”时应设置“超市”控制生产拉动系统(努力将订单计划只发到一个工序)根据具体的工艺过程,设置合适的“定拍点”适合于多品种、小批量能有效降低在制品库存怎样使用当前价值流图怎样使用当前价值流图整体改进,而不是局部优化注意并了解物流与信息流预见“未来状态”消除浪费的步骤,消除瓶颈使剩下的各步骤变成流动工艺让顾客拉动建立“未来状态”图,制定改善行动计划实现流动的制造绘制未来状态价值流图绘制未来状态价值流图设计一个精益的价值流设计一个精益的价值流由绘制当前状态价值流图开始第一次绘制假定现有产品的设计、工艺技术与工厂位置不变未来状态必须持续的逐步发展成理想状态成为实施计划的基础象一
16、幅“蓝图”总需要一个未来状态与一个实现此未来状态的计划2023/3/3024R.KEEFE-LLC6IMPL.PPT绘制未来状态价值流图的步骤绘制未来状态价值流图的步骤1)计算节拍时间2)确定你是否准备生产给成品的超级市场或是准备直接生产发货3)确定在何处可以使用连续流的生产方法4)确定何处需要超级市场拉动系统5)在工艺流程中订定应从哪一点安排生产“控制节拍的工序”6)决定如何在“控制节拍的工序”平衡混线生产7)确立将如何稳定地从“控制节拍的工序”提出成品8)确定为使价值流依未来状态设计中指定地流动而必需改进的工艺流程2023/3/3025R.KEEFE-LLC6IMPL.PPT未来状态价值流
17、图未来状态价值流图=4.5 days=169 sec.1xDailySHIPPINGStagingLRWELD+ASSY.Takt=60 sec.C/O=0Uptime=100%2 ShiftsTotal work content 168 sec.STAMPING200 TcoilcoiltotebatchCoilsMichiganSteel Co.500 ft.coilsPRODUCTIONCONTROLDaily Order 6-weekForecastscoilDailyMilk RunDaily Order202020FIFODailyOrder30/60/90 dayForecast
18、sState StreetAssembly18,400 pcs/mo-12,000 LH-6,400 RHTray=20 pcs2 shifts(at thepress)EPE=1 shiftC/O=10 min.daily deliv.-1.5 days1 sec,1 day168 sec.2 daysProductionleadtimeValueAdded TimePullchangeoverwelderuptimewelderchangeovereliminatewasteBP#1LoopBP#2LoopBP#3Loop实现未来状态实现未来状态制定一个基于未来状态图的实施计划 紧密结合计
19、划与商业目标从“控制节拍的工序”点起设计基础系统从事特定的项目移到下一个价值流环“摸着石头过河”在流程中边走边指导实施和审查2023/3/3027value stream mapping.ppt实施计划的要素实施计划的要素目标 时间安排-直观的资源工作步骤进度里程碑的检验点2023/3/3028value stream mapping.ppt我们的思考我们的思考不断地消除“过量生产”关注“七大浪费”不要害怕失败,坚信伴随着尝试、失败和学习的愿望,精益原则就能应用到你的工作当中真正学习精益生产的唯一方式,就是接受一些培训后,亲自应用这些技术。了解了解“工作工作”需要数据采集理解工作顺序了解生产周
20、期收集等待时间作业准备时间操作名称每件时间时间时间时间时间时间时间时间时间时间时间时间时间时间单元单元#工序工序净时净时净时净时净时净时净时净时净时净时净时净时净时净时时间时间全面质量管理全面质量管理周期周期=操作周期时间数据采集表格数据采集表格工序分析表格工序分析表格 (OSA)(OSA)生产速率操作者机器节拍时间走动空闲/等待TQCNVA时间估计操作时间#操作/工序(x)操作者 机器移动 总时间总时间 作业准备时间操作者作业准备分析 批量大小机器789 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320节拍节拍 TAKT1
21、263451011 为为适应客户的需求适应客户的需求,而进行的连续性生产中完成两个,而进行的连续性生产中完成两个产品之间的时间长度。产品之间的时间长度。如果能确切的知道某段时间里客户需求状况,则节拍时间就能够按下面的公式设定:_每天有效的工作有效的工作时间_ 每天客户需求客户需求产品数节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率(操作周期时间)。节拍时间 TAKT TIME节拍时间 =节拍时间节拍时间节拍时间节拍时间=每天工作时间(以分钟计)每天客户需求的产品数争取使每一工位每争取使每一工位每3分分20秒秒生产一件合格品生产一件合格品节拍时间节拍时间=(60 X 工作小时/天)-休息&午餐&其它停
22、顿时间=258 ABC 总成/天例子例子:节拍时间节拍时间=(60 x 17.0)-(15+15+30+20)x2)=860 分钟258 ABC 总成/天节拍时间节拍时间=860 分钟 x 60 秒/分200 秒秒/件件ABC 装配线装配线258 ABC 总成/天每天客户需求的产品数定拍点定拍点超市超市流流 动动定拍点定拍点过程1拉动过程2拉动超市过程3拉动过程4客户客户超市流流 动动定拍点定拍点过程1拉动过程2过程3过程4FIFO先进现出FIFO先进现出客户客户案例案例 价值流图价值流图“目前状态目前状态”产品族产品族 目前状态图目前状态图 将来状态图将来状态图 工作计划工作计划 价值流图步
23、骤价值流图步骤 产品族产品族在下游过程中通过共同加工步骤及应用共同设在下游过程中通过共同加工步骤及应用共同设备的一组产品备的一组产品 产品产品/过程矩阵过程矩阵 产品过程矩阵 创立产品通过的产品和过程(设备)的矩阵创立产品通过的产品和过程(设备)的矩阵.包括要求和成本包括要求和成本/价格数据,根据价格数据,根据实际的实际的顾客要求顾客要求 相关的路径,确保验证,不要推测相关的路径,确保验证,不要推测.将相似的产品合成组,根据扩大成本将相似的产品合成组,根据扩大成本80/2080/20法则法则选择产品族作价值选择产品族作价值流图流图“对受益最大的影响对受益最大的影响”Extended Cost$
24、40k$50k$30k$10k$10k$5k$15k 产品族产品族 目前状态图目前状态图 将来状态图将来状态图 工作计划工作计划 价值流图步骤价值流图步骤 200 200吨吨吨吨压轧机压轧机压轧机压轧机 焊接焊接焊接焊接II II 焊接焊接焊接焊接 I I 压轧部门压轧部门压轧部门压轧部门 组装部门组装部门组装部门组装部门.钢卷库钢卷库钢卷库钢卷库=篮子里的半成品篮子里的半成品篮子里的半成品篮子里的半成品=盘子里的产成品盘子里的产成品盘子里的产成品盘子里的产成品 焊接零件库焊接零件库焊接零件库焊接零件库 终检终检终检终检ACME 冲压厂布局 组装组装组装组装 II II 组装组装组装组装 I
25、I 焊接部门焊接部门焊接部门焊接部门.冲压件冲压件冲压件冲压件 产成品库产成品库产成品库产成品库 发货发货发货发货 焊接检测区域焊接检测区域焊接检测区域焊接检测区域 从哪里开始?从哪里开始?ACME ACME 冲压材料流程冲压材料流程1.1.冲压冲压2.2.#1#1点焊工作站点焊工作站3.3.#2#2点焊工作站点焊工作站4.4.#1#1组装工作站组装工作站5.5.#2#2组装工作站组装工作站6.6.发货发货 顾客信息 加工流信息 供方信息 产品控制信息 时间线时间线 地理布局图地理布局图 顾客要求顾客要求State StreetAssemblySS 图表图表18,400 pcs/mo-12,0
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