塑料产品结构设计拔模斜度.doc
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1、第三章 拔模斜度根本设计守则塑胶产品在设计上通常会为了能够轻易的使产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧 和外侧各设有一个倾斜角为出模角。假设然产品附有垂直外壁并且与开模方向一样的话,则模 具在塑料成型後需要很大的开模力才能翻开,而且,在模具开启後,产品脱离模具的过程亦 信任格外困难。要是该产品在产品设计的过程上已预留出模角及全部接触产品的模具零件在加工过程当中经过高度抛光的话,脱模就变成轻而易举的事情。因此,出模角的考虑在产品 设计的过程是不行或缺的,因注塑件冷却收缩後多附在凸模上,为了使产品壁厚平均及防止 产品在开模後附在较热的凹模上,出模角对应於凹模及凸模是应当相等的。不过,在特别状况下假
2、设然要求产品於开模後附在凹模的话,可将相接凹模部份的出模角尽量削减,或刻意在 凹模加上适量的倒扣位。出模角的大小是没有确定的准则,多数是凭阅历和依照产品的深度来打算。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来说,高度抛光的外壁可使用1/8 度或 1/4 度的出模角。深入或附有织纹的产品要求出模角作相应的增加,习惯上每 0.025mm 深的织纹,便需要额外 1 度的出模角。出模角度与单边间隙和边位深度之关系表,列出出模角度与单边间隙的关系,可作为叁考之用。此外,当产品需要长而深的筋及较小的出模角时,顶针的设计须有特别的处理,见对深而长加强筋的顶针设计图。出模角度与单边间隙和边位深度之
3、关系表拔模斜度:为便于拔模,塑件壁在出模方向上应具有倾斜角度,其值以度数表示参见表 2-4。3.1 拔模斜度确定要点(1) 制品精度要求越高,拔模斜度应越小。(2) 尺寸大的制品,应承受较小的拔模斜度。(3) 制品外形简洁不易拔模的,应选用较大的斜度。(4) 制品收缩率大,斜度也应加大。(5) 增加塑料宜选大斜度,含有自润滑剂的塑料可用小斜度。(6) 制品壁厚大,斜度也应大。(7) 斜度的方向。内孔以小端为准,满足图样尺寸要求,斜度向扩大方向取得;外形则以大端为准,满足图样要求,斜度向偏小方向取得。一般状况下拔模斜度。可不受制品公差 带的限制,高精度塑件的拔模斜度则应当在公差带内。拔模斜度值可
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