炼焦厂实习总结.docx
《炼焦厂实习总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《炼焦厂实习总结.docx(15页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 炼焦厂实习总结 炼焦厂实习总结 08-09年炼焦制气厂实习总结报告 201*年9月4日至201*年1月6日,本人在唐钢炼焦制气厂进展了实习,在这段实习的时间里,我学到了许多生产工艺的学问并自己动手进展了一些简洁的操作,这些是大学里学不到的。实习过程中特殊感谢各位领导和师傅们的关心和教育。现在实习总结报告如下: 我在厂里的第一个实习车间是干熄焦,当时是我自己被分到干熄焦。姐姐把我带到干熄焦的主任办公室,车间的杜主任和刘主任等各位领导热闹欢送了我的到来,领导给我的感觉特殊和气,这使我对以后的工作和学习布满信念和热忱。主任先给我讲解一下干熄焦的也许的工艺流程:装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架
2、底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进展热交换,焦炭被冷却至180以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900左右,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至177左右。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130后进入干熄炉循环使用。二次除尘器分别出的焦粉,由特地的输送设备将其收集在贮槽内,以备外运。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散
3、及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统,进展除尘后放散。主任给我讲解完之后就把我分到了电钳工段进展学习,在这里我在段长王小兵的带着下开头了我的第一天实习,我每天和师傅们去车间里巡检并在同时学习每个设备的型号和参数,师傅们每天都仔细地给我讲解每个设备的用法和用途,并教我一些生活和如何与人交往的学问,我特别的感谢干熄焦车间领导和师傅们,感谢他们对我的教育和支持! 一个月后我被安排到机修车间进展实习,机修车间的主任把我安排到电工班学习。机修车间负责的设备治理有许多,他们负责着炼焦之气厂五个车间的设备治理,可以说机修车间是一个很好的实习车间,能够接触到这么多的设备我很快乐,我每天和电工班的师
4、傅出去学习学问,有次去鼓冷修理设备,那里的工作气味很浓,可师傅们没有退缩,认仔细真的把工作作完,他们每天辛勤的工作态度令我很敬佩,是我日后工作和学习中的典范。 一个月后我被分到二炼焦车间,当时赵主任让我跟车间技术员杨洁学习,杨洁每天给我讲解炼焦车间的一些工艺流程和设备使用方法。是我懂得炼焦主要的步骤主要有: 1.洗煤 原煤在炼焦之前,先进展洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。2.配煤 将各种结焦性能不同的煤按肯定比例协作炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。 3.炼焦 将协作好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的
5、条件下通过两侧燃烧室加热 干馏,经过肯定时间,最终形成焦炭。炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤,由输煤栈桥运入煤塔,由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内,由装煤推焦机按作业规划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出,在车上进展燃烧、洗涤后,尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦机导入熄焦车内,熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进展喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上,冷却肯定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇合到炭化室顶部空间,进入上升管,经桥管进
6、入集气管,700左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起,经吸煤气管道并经气液分别器分别进入冷鼓工段。焦炉加热用的回炉煤气,由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室,同时空气通过废气开闭器进入蓄热室,空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道集合后燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的局部显热回收后,经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱,最终排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进展换向。在整个实习过程中,我留意到
7、炼焦过程中会产生许多的副产品,并且会很简单就铺张掉。由于自己嗲你去专业的兴趣,通过与工作人员的沟通和在专业媒体上的学习我了解到煤气发电避开了大量的焦化煤气的铺张,是一种比拟便捷的综合利用方式。在目前生产焦炭的工艺流程中,绝大多数的工程没有回收利用焦化煤气,不是实行火炬头排空燃烧,就是直接放散。不仅造成了资源的严峻铺张,对环境也产生的巨大污染。在山西、陕西和内蒙的一些产焦地区,大气污染已经到达了触目惊心、无法忍受的程度,空气中充满着呛人的烟雾和硫化氢的臭味,造成当地呼吸道疾病的扩散,肺癌发病率持续走高,严峻危害到当地人民群众的身体安康,对社会稳定和经济持续进展都构成了极大的威逼。如何能够有效利用
8、炼焦伴生煤气资源,对于中国的可持续进展是一个特别重要的课题,它不仅仅是治理环境污染,更主要的是节省资源,提高能源利用效率,解决目前的电力、煤炭供给紧急局面,维持国家社会和经济的持续进展。因此有效回收利用焦化煤气是一项必不行少的工作。 从炼焦实习完我们就定岗了,我被分到干熄焦,可以说,被分到干熄焦我感到很荣幸,由于这里有全厂最先进的设备,也正符合我大学的专业学问,到了干熄焦,主任刘广礼把我们分到了中控室工作,中控室是车间重要的岗位。走进中控室第一步就看到墙上写着“镇静冷静精确坚决”几个大字。这里的哥哥姐姐们都是中控室的骨干力气。每天他们都给我讲解车间的工作要领,干熄焦主要由干熄炉、装入装置、排焦
9、装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动掌握局部、发电局部等组成。装入干熄炉的红焦,在预存段预存一段时间后,随着排焦的进展渐渐下降到冷却段,在冷却段通过与循环气体进展热交换而冷却,再经振动给料器、旋转密封阀、溜槽排出,然后由专用皮带运输机运出。为便于运焦皮带系统的检修,以及减小因皮带检修给干熄焦生产带来的影响,皮带运输机一般设计有两套,一开一备。冷却焦炭的循环气体,在干熄炉冷却段与红焦进展热交换后温度上升,并经环形烟道排出干熄炉;高温循环气体经过一次除尘器分别粗颗粒焦粉后进入干熄焦锅炉进 行热交换,锅炉产生蒸汽,温度降
10、至约160(2的低温循环气体由锅炉出来,经过二次除尘器进一步分别细颗粒焦粉后,由循环风机送入给水预热器冷却至约130C,再进入干熄炉循环使用。经除盐、除氧后约104的锅炉用水由锅炉给水泵送往干熄焦锅炉,经过锅炉省煤器进入锅炉锅筒,并在锅炉省煤器部位与循环气体进展热交换,汲取循环气体中的热量;锅炉锅筒出来的饱和水经锅炉强制循环泵重新送往锅炉,经过锅炉鳍片管蒸发器和光管蒸发器后再次进入锅炉锅筒,并在锅炉蒸发器部位与循环气体进展热交换,汲取循环气体中的热量;锅炉锅筒出来的蒸汽经过一次过热器、二次过热器,进一步与循环气体进展热交换,汲取循环气体中的热量后产生过热蒸汽外送。 干熄焦锅炉产生的蒸汽,送往干
11、熄焦汽轮发电站,利用蒸汽的热能带动汽轮机产生气械能,机械能又转化成电能。从汽轮机出来的压力和温度都降低了的饱和蒸汽再并入蒸汽管网使用。 经一次除尘器分别出的粗颗粒焦粉进入一次除尘器底部的水冷套管冷却,水冷套管上部设有料位计,焦粉到达该料位后水冷套管下部的排灰格式阀启动将焦粉排出至灰斗,灰斗上部设有料位计,焦粉到达该料位后灰斗下的排灰格式阀启动向刮板机排出焦粉。从一次除尘器出来的循环气体含尘量约为1012gm。,流经锅炉换热后,进入二次除尘器进一步除去细颗粒的焦粉。二次除尘器为多管旋风式除尘器,由进口变径管、内套筒、外套筒、旋风器、灰斗、壳体、出口变径管、防爆装置等组成。灰斗设有上下两个料位计,
12、焦粉料位到达上限时,灰斗出口格式排灰阀向灰斗下面的刮板机排出焦粉,焦粉料位到达下限时停顿焦粉排出,以防止从负压排灰口吸人空气,影响气体循环系统压力平衡。从二次除尘器出来的循环气体含尘量不大于1gm。一次除尘器及二次除尘器从循环气体中分别出来的焦粉,由特地的链式刮板机及斗式提升机收集在焦粉贮槽内,经加湿搅拌机处理后由汽车运走。另外,除尘地面站通过除尘风机产生的吸力将干熄炉炉顶装焦处、炉顶放散阀、预存段压力调整阀放散口等处产生的高温烟气导人管式冷却器冷却;将干熄炉底部排焦部位、炉前焦库及各皮带转运点等处产生的高浓度的低温粉尘导入百叶式预除尘器进展粗分别处理;两局部烟气在管式冷却器和百叶式预除尘器出
13、口处混合,然后导人布袋式除尘器净化,最终以粉尘质量浓度低于100mglm3的烟气经烟囱排人大气。 在干熄炉冷却段,焦炭向下流淌,惰性循环气体向上流淌,焦炭通过与循环气体进展热交换而冷却。1于焦炭的块度大,在断面上形成较大的空隙,而有利于气体逆流,在同一层面焦炭与循环气体温差不大,因而焦炭冷却的时间主要取决于气流与焦炭的对流传热和焦块内部的热传导,而冷却速度则主要取决于循环气体的温度和流速,以及焦块的温度和形状外表积等。 进人于熄炉的循环气体的温度主要由干熄焦锅炉的省煤器打算。省煤器进口的除盐除氧水温度为104左右,出省煤器的循环气体温度可降为约1600(:,由循环风机加压后再经过给水预热器进一
14、步降温至约130后进入干熄炉与焦炭逆流传热,干熄炉排出的焦炭可冷却至200Y:以下。离开1000Y:左右红焦的循环气体可升温至900960,从干熄炉斜道进入环形烟道汇合后流出干熄炉。干熄焦运行不经济。从焦炉炭化室推出的焦炭块度并不匀称,块度大的焦炭,由其外表向内部传热缓慢而使冷却时间延长。因此焦炭的冷却时间不行能全都。但是,焦炭在装入干熄炉以 及在干熄炉内向下流淌的过程中经受机械力作用而使块度大的变小,焦炭块度会逐步匀称化;此外,最先进的干熄焦工艺所设计的圆形旋转焦罐及带“十”字形料钟的装入装置都有利于焦炭在于熄炉内的匀称分布,虽然在焦炭向下流淌的过程中局部大块焦炭会偏析到干熄炉的外周,也可通
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 炼焦厂 实习 总结
限制150内