重油加工项目HSE策划.pdf
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1、目次目次 1 HSE管理方针、目标和承诺 3 1.总则 3 2.项目 HSE策划 4 2.1 工程概况 4 2.2 工程特点及针对工程特点的应对措施 5 2.3 主要工作量 6 2.4 设备资源计划 7 2.5工程的建设地点及自然条件 8 2.6 项目 HSE管理组织机构及职责 9 2.7 资源配置 16 2.8 项目的风险评估、控制措施 16 2.9 项目 HSE管理要求 4 5 2.9.1 HSE教育培训管理规定 4 5 2.9.2 HSE监督检查管理规定 4 5 2.9.3 项目全员 HSE管理程序 46 2.9.4 设备设施 HSE管理程序 4 8 2.9.5 事故管理规定 4 9 2
2、.9.6 环境保护管理规定 4 9 2.9.7 职业健康管理规定 5 0 2.9.8 项目劳动防护用品规定 5 0 2.9.9 变更过程 HSE控制程序 50 2.9.10 应急管理程序 5 1 2.9.11 消防安全管理要求 52 2.9.12 脚手架作业 HSE管理要求 5 2 2.9.13 高处作业 HSE管理要求 5 5 2.9.14 起重吊装 HSE管理要求 56 2.9.15 受限空间作业 HSE管理要求 5 9 2.9.16 施工用电 HSE管理要求 6 1 2.9.17 用火作业 HSE管理要求 6 2 2.9.18 开挖作业 HSE管理要求 6 3 2.9.19 单机试车 H
3、SE管理要求 67 2.9.20 管道、设备试压 HSE管理要求 68 2.9.21 酸洗作业 HSE管理要求 68 2.9.22 季节性施工 HSE管理要求 69 2.9.23 气库 HSE管理要求 70 2.9.24 装置保运 HSE管理要求 71 2.9.25 交叉作业 HSE管理要求 72 2.9.26 临边与孔洞 HSE管理要求 72 2.9.27 悬空作业 HSE管理要求 72 2.9.28 格栅板安装 HSE管理要求 73 2.9.29 热处理作业管理要求 73 2.9.30 错时错位硬隔离实施要求 74 2.9.31 HSE管理流程 75 HSE管理方针、目标和承诺 HSE管理
4、方针 安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学发展,持续改进。HSE管理目标 1)从业人员百万人工时损时伤害率不大于 0.7(含分包商);2)无重大损时事故;3)无重大人员伤亡事故;4)无重大火灾爆炸事故;5)无重大设备事故;6)无重大交通事故;7)无作业环境超标事件;8)无职业病发生;9)没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。HSE管理承诺 项目部承诺严格遵守项目 HSE实施策划书的各项规定,通过建立、实施和持续改进 HSE管理体系,对全体员工、业主及我们所在区域的公众在安全、环境与健康上给予保护,使项目部的安全、环境与健康管理业绩更加卓越。项目部严格遵守国家和地区的
5、法律、法规,所有的业务活动,都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行;项目部的每位员工都对 HSE管理事务负有不可推卸的责任,项目部将采取科学有效的培训方式,提高全体员工的 HSE意识和技能;项目部禁止上岗前和工作中饮/食用酒、毒品等违禁物品,除了许可的地点以外严禁吸烟;项目部将提供必要的人力、物力和财力资源支持,不断改善员工的工作条件和环境,以实现项目部的 HSE管理目标;项目部将通过采用先进的技术和成熟的工艺为客户提供健康、安全、环保的工程产品;项目部将通过减少废水、废气、废物及噪音等的排放,有效地利用能源,以不断地降低生产经营活动对环境和人身健康造成的影响;项目部将广泛征求业主及
6、社会各界的意见,尽可能地满足他们在 HSE管理方面的合理要求;项目部将对在 HSE管理方面做出突出贡献的员工进行表彰和奖励。项目经理:日期:1 总则 1.1 目的 项目部依据 SNEC HSE 管理手册和程序文件编制项目 HSE 计划,并使之满足业主的 HSE管理系统要求,通过 HSE 管理体系的有效运行,保证项目部的各项业务活动符合体系文件的要求、实现预定的 HSE 目标,并通过纠正措施使 HSE 保证体系不断完善和提高。1.2 范围 本策划适用于镇海炼化重油加工结构改造工程的 HSE管理。1.3 引用标准 1.3 引用标准 制订本策划时,参照下列标准最新版本:1)(GB/T 28001-2
7、001)职业健康 HSE管理体系标准 2)(GB/T 24000-2004)环境管理体系标准 3)(GB 50484-2008)石油化工建设工程施工安全技术规范 4)(Q/SHS 0001.1-2001)中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系 5)(中国石化安2004553号)中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度 6)中国石化集团宁波工程有限公司职业健康、安全与环境(HSE)管理体系 7)中国石化镇海炼化重油加工结构调整改造工程合同书 2 项目 HSE策划 2.1 工程概况 镇海炼化重油加工结构调整改造项目安装工程包括新建 1 套 210 万吨/年延迟焦化装置、焦化气体回收
8、装置和相关系统配套设施。新建 210 万吨/年延迟焦化装置主要包括反应、分馏、吹气放空、冷切焦和除焦系统、富气压缩机吸收稳定系统等;焦化气体回收装置主要包括 30 万吨/年焦化干气回收富乙烷气单元、150 万吨/年焦化液化气分馏单元、55 万吨/年碳四加氢单元以及 270 吨/时溶剂再生单元;新增相关系统配套包括新建 1 座 4000 吨/时循环水场、1 座中央控制室、1 座变电所、1 座办公楼以及装置系统外管等。新建 210 万吨/年延迟焦化装置形状为东西向长方形。装置总面积 37000 平方米,新建 210 万吨延迟焦化装置占地 25951.05 平方米,焦化气分回收装置占地面积约为 11
9、400 平方米。210 万吨/年延迟焦化主要由焦化和吸收稳定两部分组成。焦化主要包括:焦化反应、分馏、吹汽放空、高压水力机械除焦、冷切焦水处理等;吸收稳定主要包括:焦化富气的压缩、富气的汽油及柴油二级吸收、富吸收汽油的脱吸及稳定。装置采用一炉二塔,焦化炉为双面辐射立式炉,工艺包中延迟焦化炉正常热负荷 53.95MW,工艺介质分六管程入炉加热至工艺操作所需温度。焦炭塔采用有井架水力除焦方式,为此配备两套水力除焦机械设备,共用一套水力除焦程序控制系统和两台高压水泵。气体回收装置由混合加氢单元、焦化干气 C2 回收单元、脱硫再生单元和公用工程设施组成。混合加氢单元由原料处理部分、混合加氢反应部分、稳
10、定塔部分和开工加热炉部分等组成,焦化干气C2 回收单元由干气加氢部分和变压吸附部分等组成,脱硫再生单元由脱硫部分和再生部分组成。混合加氢单元采用抚顺石油化工研究院的焦化液化气和焦化气体混合加氢技术。采用 FH-40C 催化剂将来自焦化的液化气和汽油混合加氢,达到烯烃饱和及脱硫的目的,生产乙烯料。系统配套工程含储运、公用工程外管、乙烯三循改造、1 座中央控制室、1 座变电所、1 座办公楼。2.2工程特点及应对措施 2.2.1工程特点 2.2.1.1本项目是镇海炼化的标杆项目,各项要求起点高,实施中以确保部优,争创国优工程的各项指标为标准,实现总体目标。2.2.1.2装置区位于镇海炼化分公司区域内
11、,紧靠海边,夏季多台风、多雨水、高温。装置占地面积虽有 3.7 万平方米,但是为紧凑型布局,且次长周期设备一般在 2013 年 7 月后到货,长周期设备最迟在 11 月底到货,安装各专业高峰期重叠。2.2.1.3装置区为滩涂回填,给排水、消防水主干管线埋地深度为地下 3m,开挖深度控制在 4m 左右,同时施工时间为冬季,与土建施工深度交叉。2.2.1.4加热炉区、焦炭塔区、分馏区、压缩机区等的工艺管线材质有镍基合金、不锈钢、铬钼钢等高合金钢、低合金钢材质,材质繁多,工序复杂,工期较长,且关键阀门到货较晚,工程后期会出现赶工现象。2.2.1.5设备数量繁多,静设备 209 台、动设备 145 台
12、,仅压缩机就有 7 台,施工管理协调工作繁重。2.2.1.6系统配套情况复杂,牵涉炼油老区、乙烯北区、社会道路,工艺管线 102 公里。因生产施工同步进行,有效作业时间有限。系统管线碰头处与公用工程、储运系统、炼油二部运行装置、火炬放空相协接,问题落实复杂化。2.2.1.7项目实施阶段中存在春节,尤其是 2014 年春节在 1 月 30 日,截止 3 月 31 日中交。受传统节日的冲击,劳动力资源组织、维稳工作、项目完工各项矛盾突出。2.2.2针对工程特点的应对措施 2.2.2.1主动出击,落实问题:项目中标后,迅速启动项目施工工作。在业主协调下,落实设计出图、物资到货计划;过程中,反复联系、
13、协调各项资源落实条件,将问题想在前,落实在实处,避免将各项问题带到施工现场。2.2.2.2预制安装分离:在图纸物资良好保障的基础上,结合运输、吊装机具的能力,钢结构、加热炉、烟风道、烟囱等结构件、工艺管道加大预制深度,实现预制安装分离的目标。将设备到货时间作为控制重点,前期协调土建、钢结构交安条件,深度策划吊装方案,过程中反复修正,2.2.2.3充分利用 1250T、750T、500T 履带吊的吊装能力。2.2.2.4围绕焦化装置的加热炉区、焦炭塔区、分馏区、压缩机区的施工网络,详细落实合金钢管线的阀门、配件、支架到货情况,加深预制深度,细化施工步骤。安装完成后,安排材质符合性检查,保证材料使
14、用的准确性。2.2.2.5加深现场协调力度:焦化装置和气体回收装置按照平面布置情况,统一布置施工临时用电、水线、道路;按照集团公司 379#文精神,达到错时错位硬隔离的施工条件,确保各区域同时施工。2.2.2.6实行专业化管理:过程中成立创优工程管理小组、全员安全管理小组、文明施工管理小组、吊装管理小组、试压管理小组、试车管理小组,分别由项目经理、项目副经理、项目总工、部门经理按照分工专业不同,担任组长,开展协调各项工作。2.3主要工作量 1)钢结构:总重约 5286 吨。其中延迟焦化装置包含 7 个构架、1 个管架合计 2807 吨;焦化气体回收装置包含 4 个构架、4 个管架合计 1251
15、 吨;相关系统配套各种管构架合计 1228 吨。2)静设备:合计 209 台(包括 1 台加热炉、1 台空预器、2 台焦炭塔)。延迟焦化装置静设备145 台;焦化气体回收装置静设备 64 台。3)动设备:合计 145 台,其中延迟焦化装置动设备 74 台(压缩机 1 台);焦化气体回收装置动设备 65 台(压缩机 7 台);系统配套新增动设备 6 台、拆除 2 台。4)管道:延长米约 170 公里,焊接量约 37 万吋。其中延迟焦化装置管道 43.5 公里(包含地下部分 5.7 公里、各种合金钢管道 6.2 公里),各种阀、过滤器 7564 个,阀门井 32 座;焦化气体回收装置管道 24.3
16、 公里(包含地下部分 2.8 公里、各种合金钢管道 1.6 公里),阀门井 25 座;系统配套管道 102.2 公里(包含给排水部分 5.1 公里、储运系统 87.8 公里、热工系统 9.2 公里),阀门井 22座;5)电气:共有变压器 14 台,开关柜 206 台(高压柜 61 台),电缆 439.7 公里。其中延迟焦化装置变压器 8 台,开关柜 99 台(高压柜 33 台),电缆 242 公里;焦化气体回收装置变压器 4 台,开关柜 73 台(高压柜 17 台),电缆 137.5 公里;系统配套变压器 2 台,开关柜 34 台(高压柜 11 台),电缆 60.2 公里。6)仪表:各类设备约
17、 3000 台,电缆约 130 公里。2.4 设备资源计划 序号 机械或 设备名称 型号规格及出厂日期 数量(台)国 别产地 能力 来源 进出场时间 1 履带吊 DEMAG CC-8800 2002 1 德国 1250t 自有 2013 年 9 月2013 年 9 月 2 履带吊 LR1750型 2002 1 德国 750t 自有 2013 年 7 月2013 年 9 月 3 履带吊 TC2600 2002 1 德国 500t 自有 2013 年 8 月2013 年 9 月 4 履带吊 CKE2500型 2003 1 中国 250t 自有 2013 年 5 月2013 年 9 月 5 汽车吊
18、KMK5160 2002 2 德国 160t 自有 2013 年 5 月2013 年 10 月 6 汽车吊 TG-550E 2003 4 日本 55t 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 7 汽车吊 TG-500E 2002 2 日本 50t 自有 2013 年 3 月2014 年 4 月 8 汽车吊 TL-250E 2002 10 日本 25t 自有 2013 年 3 月2014 年 5 月 9 行 吊 2004 1 中国 50t 自有 2013 年 3 月2014 年 6 月 10 行 吊 2004 2 中国 15t 自有 2013 年 3 月2014 年 6 月 11 行 吊
19、 2004 3 中国 10t 自有 2013 年 3 月2014 年 6 月 12 挖土机 PC200 2004 2 日本 80m3/h 自有 2012 年 11 月2013 年 12 月 13 拖挂车 SCANIA 2003 1 德国 60t 自有 2013 年 3 月2013 年 12 月 14 拖挂车 CA4110PK2/THT9160 2002 2 中国 20t 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 15 载重车 CWA52SHL 2002 1 日本 15t 自有 2012 年 11 月2013 年 3 月 16 载重车 EQ1141G1 2003 1 中国 8t 自有 20
20、12 年 11 月2014 年 3 月 17 电脑温控柜 PWK-E-240KW 8 240KW 2013 年 6 月2014 年 3 月 18 管道气割机 CG2-11 2002 6 中国 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 19 气保焊机 YM-500CL4HGF 2003 16 中国 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 20 气刨焊机 EXG-1000R 2003 3 中国 100 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 21 等离子切割机 PC-100D 2002 2 中国 60 自有 2013 年 3 月2014 年 3 月 22 电焊机 ZX7-40
21、0ST2 2002 160 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 23 电焊机 AX4-300 2002 50 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 24 剪板机 Q11-20-2500 2003 2 中国 20mm 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 25 滚板机 192500 2003 1 中国 19mm 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 26 型材弯曲机 W24-180 2000 1 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 27 空压机 YV-6/8 2002 1 中国 自有 2012 年 11 月2014
22、 年 3 月 28 空压机 V-1/4 2003 1 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 29 焊条烘干箱 YGCH-ST-200 2004 2 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 30 焊条烘干箱 YGCH-G-150 2005 3 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 31 卷杨机 JM-5 2002 2 中国 5t 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 32 坡口机 2SA 2003 3 中国 自有 2012 年 11 月2014 年 3 月 33 液压阀门测试机 YEC-200 2003 1 中国 自有 2012 年
23、 11 月2014 年 3 月 34 电缆敷设机 DLFJ-V(中)2004 20 中国 自有 2013 年 6 月2013 年 12 月 序号 机械或 设备名称 型号规格及出厂日期 数量(台)国 别产地 能力 来源 进出场时间 35 套丝机 SQ-100 2004 3 中国 自有 2012年 11 月2014年 3 月 36 弯管机 WC27-108 2004 2 中国 自有 2012年 11 月2014年 3 月 37 离心水泵 2003 2 中国 自有 2013年 1 月2014年 3 月 38 试压泵 4DY-40/35 2003 2 中国 自有 2013年 1 月2014年 3 月
24、39 保温卷板机 2003 3 中国 自有 2013年 6 月2014年 3 月 40 保温剪板机 2003 3 中国 自有 2013年 6 月2014年 3 月 41 保温咬口机 2003 3 中国 自有 2013年 6 月2014年 3 月 42 经纬仪 J2 2004 2 中国 自有 2012年 11 月2014年 3 月 43 叉车 CCC-5 2004 1 中国 5t 自有 2012年 11 月2014年 3 月 44 叉车 CPCD5 2004 2 中国 5t 自有 2012年 11 月2014年 3 月 45 小客货车 2003 3 中国 自有 2012年 11 月2014年 3
25、 月 2.5工程的建设地点及自然条件 2.5.1 地理位置 1)中国石化镇海炼化股份有限公司(镇海炼化)地处经济快速发展的东海之滨,长江三角洲的东南面,北枕杭州湾,东眺舟山群岛,位于港口城市浙江省宁波市东北端镇海区境内,距宁波市区17 公里,距杭州市 168公里,隔杭州湾与上海市相望,陆路 369公里,水路 140海里。2)装置设置在镇海炼化厂区内,位于经九路东侧、炼化工贸公司康纳化工厂南侧、二电站北侧,2.5.2 气象条件 1)年平均气温 16.6 2)年平均相对湿度 79%3)年平均绝对湿度 16.9%4)年平均气压 1014.0 HPa 5)夏季平均气压 1005.6 HPa 6)冬季平
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