模块五自动编程电子课件数控车床编程与技能训练(第3版).pptx
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1、模块五自动编程自动编程课题自动编程加工知识目标会使用CAXA数控车2015软件对零件进行造型;根据加工工艺正确选择加工参数,生成零件加工轨迹;能通过机床后置和处理设置生成零件加工代码。技能目标仿照例题使用CAXA数控车2015软件对零件进行造型加工;掌握零件尺寸精度的控制方法。自动编程加工自动编程是根据零件图样的要求,利用计算机专用软件来编制数控加工程序,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。实现自动编程的CAM软件常用的有UG、PRO/E、MASTERCAM、Powermill、CAXA等。一、CAXA数控车2015自动编程软件简介CAXA数控车是集CAD、CAM于一体的数控
2、加工自动编程软件,是我国自主研发的一款优秀软件,该软件简单易学,功能强大,代码质量高,已经在企业中得到广泛应用,并受到广泛好评。(一)CAXA数控车2015用户界面介绍CAXA数控车2015用户界面如图5-1所示,由标题栏、绘图区、菜单栏、工具栏、状态栏组成。1.标题栏标题栏用以显示文件名称和软件名称,在用户界面的最上方。2.绘图区绘图区是用于绘制和编辑图形的工作区域。在该区域有一个二维直角坐标系,其横轴与数控车床Z轴对应,纵轴与数控车床X轴对应。坐标原点坐标为(0,0),是零件图形其他坐标点的参照基准。3.菜单栏菜单栏在标题栏的下方,包含着文件、编辑、视图、格式、幅面、绘图、标注等十二个菜单
3、项,单击每个菜单项,都会弹出一个下拉菜单,每一个下拉菜单又包含着若干命令,如图5-2所示。自动编程加工自动编程加工3.菜单栏菜单栏在标题栏的下方,包含着文件、编辑、视图、格式、幅面、绘图、标注等十二个菜单项,单击每个菜单项,都会弹出一个下拉菜单,每一个下拉菜单又包含着若干命令,如图5-2所示。自动编程加工4.立即菜单立即菜单是指某项命令的可选方式,选择某种方式,完成相应指令任务。图5-1所示为画直线的立即菜单栏。按空格键,屏幕上会出现一个工具点菜单的长条菜单选项,用户可根据需要选取相应的点进行捕捉,如图5-3所示。5.快捷菜单当光标处于不同位置时,右击,会弹出不同的快捷菜单。使用快捷菜单会提高
4、绘图速度。在标题栏处右击,弹出快捷菜单,如图5-4所示。在工具栏空白处右击,弹出快捷菜单,如图5-5所示。自动编程加工6.对话框一些命令在执行时会弹出一个对话框,用户可根据需要填写相关参数,如图5-6所示。7.工具栏在工具栏中,可以通过单击相应的功能进行操作,系统默认的工具栏包括标准工具栏、属性工具栏、常用工具栏、绘图工具栏、标注工具栏、幅面操作工具栏、设置工具栏、编辑工具栏、视图管理工具栏、数控车工具栏,如图5-7所示。用户也可以依自己的习惯和需求自定义工具栏。每个工具栏都包含着许多指令,当光标停留在其附近就会标出指令含义,这里不再一一赘述。自动编程加工(二)常用键功能1.鼠标键按鼠标左键激
5、活菜单,拾取元素;按右键用以确认拾取、结束操作及终止命令;按鼠标中轮,对所画图形进行平移;转动鼠标中轮,所画图形放大或缩小。2.回车键和数值键回车键和数值键可以激活坐标输入条,在输入条中可以输入数值。坐标值以开始的,表示相对于前一个点的相对坐标。3.空格键系统要求输入点时,按空格键会弹出点工具菜单,如图5-8(a)所示;删除元素时,按空格键会弹出拾取方式菜单,如图5-8(b)所示。二、CAXA数控车2015自动编程典型加工实例如图5-9所示零件图,已知毛坯尺寸为 50 mm86 mm,材料为45钢。试分析加工工艺,用自动编程方法生成加工程序。加工该零件所需要的工具、量具、刃具清单见表5-1。自
6、动编程加工(一)零件结构及技术要求分析该零件主要包含外轮廓加工、内孔加工及外螺纹加工,表面粗糙度、尺寸精度要求高。零件基准为外圆 400-0.03 mm的轴线,被测要素外圆 300-0.03相对于基准A有同轴度 0.04要求。表面粗糙度要求高,那么切削用量选择要合理;尺寸精度要求高,那么在半精车时测量要精确、调整磨损值要准确;同轴度 0.04,要采用百分表找正加工或双顶尖装夹加工加以保证。根据图纸要求,零件采用调头加工。(二)参考工艺(1)装夹毛坯10 mm,手动车平端面。(2)手动车外圆(49 mm 49.5 mm)68 mm。(3)卸件,调头夹外圆 49 mm20 mm,百分表找正,手动车
7、平端面,控制总长(830.1)mm,钻孔 20 mm。(4)粗、精加工零件左端外圆 400-0.03 mm,倒钝锐角。(5)粗、精加工内孔 30+0.030 mm、22+0.030 mm,倒内角。(6)卸件,调头,垫铜皮于外圆 400-0.03 mm处,装夹20 mm左右,百分表找正,粗、精加工右端外轮廓 480-0.03 mm、30 mm、300-0.03 mm、23.85 mm、R8 mm,倒角C2。(7)切槽 200-0.03 mm5 mm、20 mm8 mm。(8)车外螺纹M241.56g。(三)加工刀具编号加工刀具编号见表5-2。自动编程加工(四)软件应用1.打开软件,设置刀库打开C
8、AXA2015软件,执行“数控车”“刀具库管理”菜单命令,系统弹出“刀具库管理”对话框,单击“增加刀具”按钮,增加T01号外轮廓车刀、T02号内孔车刀、T03号切槽刀、T04号外螺纹车刀。添加刀具各项参数如图5-10图5-13所示。2.生成左端外轮廓(外圆 400-0.03mm)的加工轨迹(1)绘出零件外轮廓造型,如图5-14所示。自动编程加工(2)设置粗车参数。鼠标单击主菜单中“数控车”命令,单击选择“轮廓粗车”,系统弹出“粗车参数表”对话框,如图5-15所示设置粗车参数。单击“确定”按钮,系统提示栏显示拾取被加工工件表面轮廓,选择单个拾取,依次拾取轮廓线,右击,系统提示栏显示拾取毛坯轮廓,
9、依次拾取,系统提示栏显示输入进退刀点,输入(5,30)(也可自定),回车,生成外轮廓粗车轨迹,如图5-16所示,隐藏粗车轨迹线。自动编程加工(3)设置精车参数。鼠标单击主菜单中“数控车”命令,单击选择“轮廓精车”,系统弹出“精车参数表”对话框,如图5-17所示设置精车参数。单击“确定”按钮,系统提示栏显示拾取被加工工件表面轮廓,选择单个拾取,依次拾取轮廓线,右击,系统提示栏显示输入进退刀点,输入(8,30)(或自定),回车,生成外轮廓精车轨迹,如图5-18所示,隐藏精车轨迹线。自动编程加工二、CAXA数控车2015自动编程典型加工实例如图5-9所示零件图,已知毛坯尺寸为 50 mm86 mm,
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