长钢轨现场焊接安全.pptx
《长钢轨现场焊接安全.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《长钢轨现场焊接安全.pptx(21页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、一、现场焊接前的准备工作一、现场焊接前的准备工作 准备好施工过程中一切必要物品,并列出清单:准备好施工过程中一切必要物品,并列出清单:(1 1)易耗品:焊剂、砂模、砂芯、坩埚、坩埚盖、封箱泥、高温火柴、砂轮)易耗品:焊剂、砂模、砂芯、坩埚、坩埚盖、封箱泥、高温火柴、砂轮片、砂轮、丙烷、氧气瓶及软管。片、砂轮、丙烷、氧气瓶及软管。(2 2)辅助设备:模具、渣盘、坩埚叉、加热器(软管及接头)、砂模卡具、砂)辅助设备:模具、渣盘、坩埚叉、加热器(软管及接头)、砂模卡具、砂模罩、对轨架、钢卷尺、模罩、对轨架、钢卷尺、1 1米靠尺、秒表、梯度尺、塞尺、轨温计、焊头测温米靠尺、秒表、梯度尺、塞尺、轨温计、
2、焊头测温计、夹板、急救器、扳手、撬棍等。计、夹板、急救器、扳手、撬棍等。(3 3)辅助机械:锯轨机、推瘤机、钢轨拉伸器、打磨机、手提砂轮机、角磨机、)辅助机械:锯轨机、推瘤机、钢轨拉伸器、打磨机、手提砂轮机、角磨机、发电机组、液压泵站等。发电机组、液压泵站等。第1页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 1 1、轨道的准备工作、轨道的准备工作 1 1)当焊头距离轨枕边缘小于)当焊头距离轨枕边缘小于100mm100mm或在轨枕上,应挪开轨枕直至不影响立模或在轨枕上,应挪开轨枕直至不影响立模为止,再扒开轨枕盒内的道碴,深度为止,再扒开轨枕盒内的道碴,深度100mm100mm。待焊接完毕后,再将
3、轨枕恢复原。待焊接完毕后,再将轨枕恢复原位。位。2 2)锁定距轨端)锁定距轨端15m15m范围内的线路,如果预计在施工过程中钢轨伸缩量较大或范围内的线路,如果预计在施工过程中钢轨伸缩量较大或温度剧烈变化时,应使用拉轨器锁定。温度剧烈变化时,应使用拉轨器锁定。3 3)松开线路上待焊头处轨枕扣件(直线段松开三根轨枕上扣件,曲线部分应)松开线路上待焊头处轨枕扣件(直线段松开三根轨枕上扣件,曲线部分应适当多松开扣件)。适当多松开扣件)。4 4)用电动钢丝刷或者打磨机清理待焊钢轨接头端面及距轨端)用电动钢丝刷或者打磨机清理待焊钢轨接头端面及距轨端150mm150mm范围内全范围内全部断面,以除去氧化物,
4、待焊轨头两端面和轨底边缘必须严格保证干燥清洁。部断面,以除去氧化物,待焊轨头两端面和轨底边缘必须严格保证干燥清洁。第2页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 5 5)检查端部尺寸,并确认端头钢轨无裂纹、压塌、飞边、补焊等缺陷。如)检查端部尺寸,并确认端头钢轨无裂纹、压塌、飞边、补焊等缺陷。如有轨头有压塌现象,应先进行锯轨。锯轨时应注意:有轨头有压塌现象,应先进行锯轨。锯轨时应注意:A A、保证钢轨断面垂直,不能内斜,确保浇注时钢水能灌满轨缝。、保证钢轨断面垂直,不能内斜,确保浇注时钢水能灌满轨缝。B B、将、将1m1m靠尺靠在钢轨顶面上,用塞尺塞来确定应锯掉钢轨的长度,将轨头靠尺靠在钢轨
5、顶面上,用塞尺塞来确定应锯掉钢轨的长度,将轨头压塌部分完全锯掉,避免焊后焊头成马鞍形(见图)。压塌部分完全锯掉,避免焊后焊头成马鞍形(见图)。第3页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 2 2、对轨、对轨 1 1)使用两个对轨架对钢轨焊头进行接头校正,不准用铁锤撞击钢轨或强行对)使用两个对轨架对钢轨焊头进行接头校正,不准用铁锤撞击钢轨或强行对正。对正架的位置应放在离焊头正。对正架的位置应放在离焊头2-32-3根的轨枕上,见图。根的轨枕上,见图。2 2)调整时应使两接头保持规定间距,水平纵向对直,不得扭转。)调整时应使两接头保持规定间距,水平纵向对直,不得扭转。3 3)间隙调整:轨端间隙必
6、须在)间隙调整:轨端间隙必须在23-27mm23-27mm之间。在焊之间。在焊 接过程中必须保持间隙不变,从对轨开始禁止在两接过程中必须保持间隙不变,从对轨开始禁止在两 端端50m50m范围内松动扣件、起拨动线路,直至焊接完毕。范围内松动扣件、起拨动线路,直至焊接完毕。4 4)尖点(垂直对正):在焊接之前,两端钢轨向上)尖点(垂直对正):在焊接之前,两端钢轨向上 应有一交点(见图),这样就不会因为焊完后的冷却应有一交点(见图),这样就不会因为焊完后的冷却 造成焊头凹陷,并能保证留有一定的凸出余量供打磨。造成焊头凹陷,并能保证留有一定的凸出余量供打磨。5 5)水平对正:用直尺规分别检查钢轨对接尺
7、寸的一)水平对正:用直尺规分别检查钢轨对接尺寸的一 段钢轨轨头、轨腰和轨底,如果两根钢轨不一样宽,段钢轨轨头、轨腰和轨底,如果两根钢轨不一样宽,将两端钢轨的中心线对齐,差异均分。将两端钢轨的中心线对齐,差异均分。第4页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 3 3、砂模的准备、砂模的准备 1 1)砂模安装前应将两侧的砂模在钢轨上轻轻摩擦,以使其与钢轨结合得更紧)砂模安装前应将两侧的砂模在钢轨上轻轻摩擦,以使其与钢轨结合得更紧密。密。2 2)所有影响砂模精确定位的断面缺陷(如毛刺等)必须去除。)所有影响砂模精确定位的断面缺陷(如毛刺等)必须去除。3 3)砂模的中心线与钢轨接头的轴线必须在同一
8、条直线上。)砂模的中心线与钢轨接头的轴线必须在同一条直线上。4 4)砂模定位步骤:先安装底板(底板安装后,复查钢轨轨缝、拱度、方向有)砂模定位步骤:先安装底板(底板安装后,复查钢轨轨缝、拱度、方向有无变化),后安装侧模,再用砂模固定夹将砂模定位。无变化),后安装侧模,再用砂模固定夹将砂模定位。5 5)用防尘罩盖住砂模上口,防止污物掉入砂模内腔。)用防尘罩盖住砂模上口,防止污物掉入砂模内腔。4 4、用封箱泥封箱、安装渣盘、用封箱泥封箱、安装渣盘 1 1)在砂模的出料口及夹具螺纹处抹上防漏泥,并要牢靠,使砂模与钢轨之间)在砂模的出料口及夹具螺纹处抹上防漏泥,并要牢靠,使砂模与钢轨之间严实密封,防止
9、浇注时严实密封,防止浇注时“跑火跑火”。2 2)把装有少量干砂土的渣盘置于砂模开口处,将渣盘与砂模间的连接处密封。)把装有少量干砂土的渣盘置于砂模开口处,将渣盘与砂模间的连接处密封。第5页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 5 5、预热、预热 1 1)预热目的:消除砂模中残余湿气和提高钢轨及砂模的温度。)预热目的:消除砂模中残余湿气和提高钢轨及砂模的温度。2 2)预热过程中应注意:)预热过程中应注意:A A、记录钢轨的温度。、记录钢轨的温度。B B、使用调节器增大压力,一直获得丙烷压力为、使用调节器增大压力,一直获得丙烷压力为0.07MPa0.07MPa,氧气压力为,氧气压力为0.49
10、MPa0.49MPa,然后关掉钢瓶。,然后关掉钢瓶。C C、将加热器装于支架上,调整喷咀对准砂模的中心,并将分流塞放在砂模、将加热器装于支架上,调整喷咀对准砂模的中心,并将分流塞放在砂模的边缘上,将加热器装从支架上拿开,点燃喷火咀。的边缘上,将加热器装从支架上拿开,点燃喷火咀。D D、调整丙烷气(、调整丙烷气(0.07MPa0.07MPa)和氧气的压力()和氧气的压力(0.49MPa0.49MPa)及混合比,以得到最)及混合比,以得到最佳火焰,火焰长度(蓝色部分)约佳火焰,火焰长度(蓝色部分)约12mm12mm。E E、预热时间从火焰调节好之后计起,用跑表严格控制。预热时间根据轨型、预热时间从
11、火焰调节好之后计起,用跑表严格控制。预热时间根据轨型选定(选定(6060、50kg/m50kg/m分别为分别为5 5、4.5min4.5min)。)。第6页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 5 5、预热、预热 F F、预热完成后,先关掉丙烷气,后关掉氧气将预热器拿出,操作时注意不、预热完成后,先关掉丙烷气,后关掉氧气将预热器拿出,操作时注意不要将砂模壁碰坏。要将砂模壁碰坏。G G、预热时要注意观察各缝隙上的防漏泥是否有裂纹或掉下,并采取相应的、预热时要注意观察各缝隙上的防漏泥是否有裂纹或掉下,并采取相应的措施。措施。图图 预预 热热第7页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 6
12、 6、焊剂、坩埚准备、焊剂、坩埚准备 在预热过程中,做好下列准备:在预热过程中,做好下列准备:1 1)打开包装袋,检查焊剂包装是否破损、受潮,坩埚及自熔塞是否正常良好。)打开包装袋,检查焊剂包装是否破损、受潮,坩埚及自熔塞是否正常良好。2 2)把一次性坩埚放在焊头附近平整干净的地方,下面用塑料布垫上。)把一次性坩埚放在焊头附近平整干净的地方,下面用塑料布垫上。3 3)把焊剂一次性倒入坩埚内,上方呈锥体,盖上坩埚盖。)把焊剂一次性倒入坩埚内,上方呈锥体,盖上坩埚盖。7 7、浇注、浇注 1 1)预热完毕后,将坩埚迅速放在模具上,并对准位置,迅速点燃火柴,插入)预热完毕后,将坩埚迅速放在模具上,并对
13、准位置,迅速点燃火柴,插入焊剂中心焊剂中心25mm25mm深。深。2 2)从预热完成至点燃焊料不得超过)从预热完成至点燃焊料不得超过3030秒。秒。3 3)当废渣停止流动时开始计时,)当废渣停止流动时开始计时,5 5分钟后可将坩埚、废渣盘移去并弃置防火弃分钟后可将坩埚、废渣盘移去并弃置防火弃渣坑内。渣坑内。第8页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 8 8、拆除砂模与推瘤、拆除砂模与推瘤 1 1)在浇注)在浇注5 5分钟后,移走废渣盘和一次性坩埚,拆除砂模。分钟后,移走废渣盘和一次性坩埚,拆除砂模。2 2)在浇注)在浇注6 6分半钟后,将多余的焊料切除掉,轨基处凸出的焊料打弯,以便打分半
14、钟后,将多余的焊料切除掉,轨基处凸出的焊料打弯,以便打磨机打磨焊头。磨机打磨焊头。3 3)放上推瘤机,迅速推除焊瘤,推瘤时应进行双向推瘤(如图)放上推瘤机,迅速推除焊瘤,推瘤时应进行双向推瘤(如图4-2-74-2-7)。除瘤)。除瘤后残余部分不大于后残余部分不大于1.5mm1.5mm,也不得小于,也不得小于0.5mm0.5mm。图图 推瘤推瘤第9页/共21页二、焊接安全技术二、焊接安全技术 9 9、热打磨、热打磨 热打磨是重新恢复交通前必须要做的一道工序。在热打磨过程中应注意以下热打磨是重新恢复交通前必须要做的一道工序。在热打磨过程中应注意以下事项:事项:1 1)在热打磨时,应在钢轨踏面上保留
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢轨 现场 焊接 安全
限制150内