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1、欢迎使用本套欢迎使用本套CAI 机械制造装备设计机械制造装备设计多媒体课件使用说明多媒体课件使用说明多媒体课件使用说明多媒体课件使用说明前言前言本课程的目的和要求:阐明机械制造装备是发展国民经济的重要基础及其技术现状和发展趋势;掌握机械制造装备技术先进的设计原理和方法;具有一定的机械制造装备总体设计和结构设计能力。本课程内容:机床设计、夹具设计、工业自动化、工业机器人等。主页第一章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计方法第二章第二章 金属切削机床设计金属切削机床设计第三章第三章 典型部件设计典型部件设计退出退出下一页下一页第四章第四章 工业机器人设计工业机器人设计主页第七章第七章 机械
2、加工生产线总体设计机械加工生产线总体设计第五章第五章 机床夹具设计机床夹具设计第六章第六章 物流系统设计物流系统设计退出退出下一页下一页第一节第一节 概述概述第二节第二节 机械制造装备应具备的主要功能机械制造装备应具备的主要功能第三节第三节 机械制造装备的分类机械制造装备的分类返返回回主主页页退出退出上一页上一页下一页下一页第一章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计方法 第一章 机械制造装备设计方法返返回回主主页页退出退出上一页上一页下一页下一页第一章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计方法 第一章 机械制造装备设计方法第四节第四节 机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型
3、第五节第五节 机械制造装备设计的方法机械制造装备设计的方法第六节第六节 机械制造装备设计的评价机械制造装备设计的评价1.1 1.1 概述概述 一、机械制造生产模式的演变。一、机械制造生产模式的演变。二、制造业的作用及现状。二、制造业的作用及现状。三、机械制造装备的发展趋势。三、机械制造装备的发展趋势。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章|本世纪20年代制造业开始起家|第一次世界大战,使制造业取得飞速的发展|50年代的福特模式(T型车)|70年代的丰田模式|80年代单项的先进制
4、造技术|90年代快速响应市场成为制造业发展的一个主要方向第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 一、机械制造生产模式的演变。一、机械制造生产模式的演变。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章|在50年代“刚性”生产模式下,通过提高效率、自动化程度进行单一或少品种的大批量生产、以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。随着机械制造生产模式的演变,对机械制造装备提出了不同的要求。|在 70年代主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质星和降低成本。第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章
5、返回本章|在80年代、较多地采用数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高技术的集来满足产品个性化和多样化的要求,以满足社会各消费群体的不同要求。|从90年代开始,为了对世界生产进行快速响应逐步实现社会制造资源的快速集成,要求机械制造装备的柔性化程度更高,采用拟实制造和快速成形制造技术。第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 1.1 1.1 概述概述 (一)(一)制造业制造业是一个国家或地区经济发展的重是一个国家或地区经济发展的重 要支柱,其发展水平是衡量一个国家经要支柱,其发展水平是衡量一个国家经 济实力、科技水平和综合国力的重要标济实力、科技水平和综合国力的重要标 之一。之一。
6、(二)(二)机械制造业机械制造业是制造业的核心,是向其他是制造业的核心,是向其他 各行业提供工具、仪器及各行业提供工具、仪器及 各种先进制造装备的行业。各种先进制造装备的行业。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法二、制造业的作用及现状。二、制造业的作用及现状。1.1 1.1 概述概述 (三)(三)机械制造装备机械制造装备的先进程度决定了制造业的的先进程度决定了制造业的 生产能力和水平。提高机械制造装备的技生产能力和水平。提高机械制造装备的技 术水平是机械制造业乃至国民经济稳定发术水平是机械制造业乃至国民经济稳定发 展的当务之急。展的当务之
7、急。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法(四)(四)制造装备制造装备机床机床金属切削机床担负了制造业金属切削机床担负了制造业40%-60%的工的工作,其水平直接影响产品质量和劳动生产作,其水平直接影响产品质量和劳动生产率。率。机床工业水平在很大程度上代表了一机床工业水平在很大程度上代表了一个国家的工业生产能力和科学技术水平。个国家的工业生产能力和科学技术水平。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章
8、2121世纪中国的机械制造技术的发展战略特别是冷世纪中国的机械制造技术的发展战略特别是冷加工技术的发展将沿着三条主线进行:加工技术的发展将沿着三条主线进行:第一、机械制造工艺方法进一步完善与开拓。第一、机械制造工艺方法进一步完善与开拓。第二、加工技术向高精度方向发展,使第二、加工技术向高精度方向发展,使“精密工精密工程程”和和“纳米技术纳米技术”逐步走向实用化和生产化。逐步走向实用化和生产化。第三、加工技术向自动化方向发展,继续沿着第三、加工技术向自动化方向发展,继续沿着NC-CNC-FMS-CIMSNC-CNC-FMS-CIMS的台阶向上攀登。的台阶向上攀登。第一章 机械制造装备设计方法1.
9、1 1.1 概述概述 上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章 工业发达国家都非常注意机械制造业的发展,为了用先进技术和工艺装备制造业,机械制造装备工业得到优先发展。我国目前机械制造业的装备水平还比较落后。1.1 1.1 概述概述 第一章 机械制造装备设计方法上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章|本世纪20年代制造业开始起家|第一次世界大战,使制造业取得飞速的发展|50年代的福特模式(T型车)|70年代的丰田模式|80年代单项的先进制造技术|90年代快速响应市场成为制造业发展的一个主要方向第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述
10、一、机械制造生产模式的演变。一、机械制造生产模式的演变。上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章|在50年代“刚性”生产模式下,通过提高效率、自动化程度进行单一或少品种的大批量生产、以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。随着机械制造生产模式的演变,对机械制造装备提出了不同的要求。|在 70年代主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质星和降低成本。第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章|在80年代、较多地采用数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高技术的集来满足产品个性化和多样化的要求
11、,以满足社会各消费群体的不同要求。|从90年代开始,为了对世界生产进行快速响应逐步实现社会制造资源的快速集成,要求机械制造装备的柔性化程度更高,采用拟实制造和快速成形制造技术。第一章 机械制造装备设计方法1.1 1.1 概述概述 1.1 1.1 概述概述 1.向向高效高效、高速高速、高精度方向高精度方向发展发展上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法三、机械制造装备的发展趋势。三、机械制造装备的发展趋势。2.多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展的主流的主流3.实施绿色制造与可持续发展战略实施绿色制造与可
12、持续发展战略4.智能制造技术和智能化装备有了新的发展智能制造技术和智能化装备有了新的发展5.我国自主创新和高新技术的发展我国自主创新和高新技术的发展1.2 1.2 机械制造装备应具备的主要功能机械制造装备应具备的主要功能 1、一般的功能要求、一般的功能要求(1)加工精度方面的要求(最基本的要求)(2)强度、刚度和抗振性方面的要求(3)加工稳定性方面的要求(4)耐用性方面的要求(5)技术经济方面的要求 2、柔性化、柔性化 3、精密化、精密化 4、自动化、自动化 5、机电一体化、机电一体化 6、节材、节材 7、符合工业工程要求、符合工业工程要求 8、符合绿色工程要求、符合绿色工程要求返返回回主主页
13、页退出退出上一页上一页下一页下一页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备的类型机械制造装备的类型加工装备工艺装备仓储输送装备辅助装备机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 1、加工装备、加工装备主要指机床。机床是制造机器的机器,也称工作母机。退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返
14、回回主主页页返回本章返回本章|金属切削机床|特种加工机床|锻压机床 第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章|金属切削机床 第一章 机械制造装备设计方法 金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法,从工件上出去多余或预留的金属,以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。金属切削机床按其切削方式可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨(插)床、拉床、特种加工机床、切断机床和其它
15、机床等。其它机床如锯床、键槽加工机床、琦磨研磨机床等。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章|金属切削机床 第一章 机械制造装备设计方法 金属切削机床按其使用范围可分为通用机床、专用机床、专门化机床。按通用特性分为:手动、半自动、自动。按加工精度分为:普通、精度和高精度机床。按控制方式分为:程控、数控、仿形机床等。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出返返回
16、回主主页页第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出返返回回主主页页第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出返返回回主主页页第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章|特种加工机床 第一章 机械制造
17、装备设计方法 按加工原理分为:电加工、超声波加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、水射流加工等加工机床。|锻压机床 是利用金属的塑性变形特点进行成型加工的无屑加工设备。主要有锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四大类。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 2 2、工艺装备、工艺装备退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法 指产品制造过程中所用各种工具的总称。工艺装备是保证产品制造质量、贯彻工艺规程、提供生产效率的重要工具。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制
18、造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 (1)(1)刀具刀具 能从工件上切除多余材能从工件上切除多余材料或切断材料的工具。料或切断材料的工具。退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法 按加工方式和用途分为车刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具等。按结构分为整体刀具、机夹或机夹可转位刀具。按被加工表面性能分为标准化通用刀具、专用刀具。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一
19、章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 (3)(3)模具模具 用来将材料填充在其型用来将材料填充在其型腔中,以获得所需形状和尺寸制腔中,以获得所需形状和尺寸制件的工具。件的工具。退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法 按填充方法和填充材料的不同,模具主要有:粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冷冲模具、锻压模具等。机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械
20、制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章3.3.仓储输送装备仓储输送装备|仓储|物料输送装置|机床
21、上下料装置 第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章|清洗机|排屑设备|计量设备等4.4.辅助装备辅助装备 第一章 机械制造装备设计方法机械制造装备设计1 1。3 3 机械制造装的分类机械制造装的分类1.3 1.3 机械制造装备的分类机械制造装备的分类 退出退出上一页上一页进入下一章进入下一章返返回回主主页页返回本章返回本章作业:作业:1.1.机械制造装备的分类,机械制造装备的分类,并举例说明。并举例说明。第一章 机械
22、制造装备设计方法第一章 机械制造装备设计方法1.4 1.4 机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型 0.机械制造装备的设计机械制造装备的设计上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页返回本章返回本章 是指设计人员根据市场及用户对制造设备的需求所进行的构思、计算、实验、选择方案、确定结构和尺寸、绘制图纸及编制设计文件等一系列创造性活动的总称。减速器的设计?第一章 机械制造装备设计方法1.4 1.4 机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型 1.机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型退出退出返返回回主主页页主要包括主要包括创新设计创新设计变型设计变型设计模块化设计模块化设计第
23、一章 机械制造装备设计方法1.4 1.4 机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型 退出退出返返回回主主页页第一章 机械制造装备设计方法1.4 1.4 机械制造装备设计的类型机械制造装备设计的类型 一、创新设计一、创新设计二、变形设计二、变形设计三、模块化设计三、模块化设计退出退出返返回回主主页页是依据对市场需要发展的预测,从对产品功能要求出发,设计开发出过去没有(具有高技术附加值)的产品。在原有产品基础上,基本原理、总体结构不变,通过改变或更换部分部件或结构(适应型设计)或改变部分尺寸、性能参数(变参数设计)而设计的新产品。选择适当功能模块,直接拼装成新产品。形成产品系列形成产品系列新产
24、品开发设计新产品开发设计安全锤冲床第一章 机械制造装备设计方法1.5 1.5 机械制造装备设计的方法机械制造装备设计的方法 一、机械制造装备设计的典型步骤一、机械制造装备设计的典型步骤二、系列化设计二、系列化设计三、模块化设计三、模块化设计(自学)(自学)上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页四、合理化工程四、合理化工程(自学)(自学)返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法产品规划阶段产品规划阶段方案设计阶段方案设计阶段退出退出下一页下一页返回本节返回本节 1.5.1 机械制造装备设计的典型步骤机械制造装备设计的典型步骤返回主页返回主页1、2、技术设计阶段技术设计阶段工艺设计阶
25、段工艺设计阶段3、4、创新设计创新设计步骤步骤 产品设计流程产品设计流程第一章 机械制造装备设计方法产品规划产品规划阶段阶段需求分析需求分析调查研究调查研究预测预测可行性分析可行性分析编制设计任务书编制设计任务书退出退出下一页下一页返回本节返回本节 1.5.1 机械制造装备设计的典型步骤机械制造装备设计的典型步骤返回主页返回主页1、收集当前市场状况、供求关系。预测将来市场走向、前景。注意剔除虚假信息。市场调研(用户需求;产品状况;竞争对手;供应情况等)技术调研(现状;趋势。)社会调研(产业政策;安全;环保等法规标准。)技术分析(关键技术的实施)经济分析(经济效益、投资回收期、利税等)社会分析(
26、社会资源、环境利用、影响等)第一章 机械制造装备设计方法方案设计方案设计阶段阶段对设计任务的抽象对设计任务的抽象建立功能结构建立功能结构 图图1寻求原理解与解决方法寻求原理解与解决方法初步设计方案初步设计方案的形成的形成 图图3初步设计方案的评价与筛选初步设计方案的评价与筛选退出退出下一页下一页返回本节返回本节 1.5.1 机械制造装备设计的典型步骤机械制造装备设计的典型步骤返回主页返回主页2、(产品功能原理设计)第一章 机械制造装备设计方法技术设计技术设计阶段阶段确定结构原理方案确定结构原理方案总体设计总体设计结构设计结构设计退出退出返回本节返回本节 1.5.1 机械制造装备设计的典型步骤机
27、械制造装备设计的典型步骤返回主页返回主页3、下一页下一页(方案设计具体化)主要依据主要依据结构方案结构方案评价与修改评价与修改(结构原理(结构原理方案具体化)方案具体化)确定主要结构参数确定主要结构参数总体布局总体布局 系统原理图系统原理图 经济核算经济核算 其它其它绘制总体、部件装配图,绘制总体、部件装配图,编制明细表编制明细表第一章 机械制造装备设计方法工业设计阶段工业设计阶段零件图设计零件图设计完善装配图完善装配图商品化设计商品化设计编制技术文档编制技术文档退出退出返回本节返回本节 1.5.1 机械制造装备设计的典型步骤机械制造装备设计的典型步骤返回主页返回主页4、下一页下一页工作图设计
28、(指导生产用图)工业设计(外观工业设计(外观造型、色彩等)造型、色彩等)第一章 机械制造装备设计方法系列化设计的基本概念系列化设计的基本概念退出退出返回本节返回本节1.5.2 系列化设计系列化设计返回主页返回主页1、2、系列化设计的优缺点系列化设计的优缺点3、系列化设计的步骤系列化设计的步骤(1)(2)(3)主参数和主要性能指标的确定主参数和主要性能指标的确定参数分级参数分级制定系列型谱制定系列型谱纵系列产品纵系列产品横系列产品横系列产品跨系列产品跨系列产品下一页下一页 选择基型产品,运用结构典型化、零部件通用化、标准化选择基型产品,运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则,设计出其他各种尺
29、寸参数的产品。的原则,设计出其他各种尺寸参数的产品。纵系列产品是一组功能、工纵系列产品是一组功能、工作原理和结构相同,而尺寸作原理和结构相同,而尺寸和性能参数不同的产品。和性能参数不同的产品。横系列产品是在基型产品基横系列产品是在基型产品基础上,通过增加、减去、更础上,通过增加、减去、更换或修改某些零部件,实现换或修改某些零部件,实现功能扩展的派生产品。功能扩展的派生产品。跨系列产品是采用相同的主跨系列产品是采用相同的主要基础件和通用部件的不同要基础件和通用部件的不同类型产品。类型产品。第一章 机械制造装备设计方法模块化设计的基本概念模块化设计的基本概念退出退出返回本节返回本节1.5.3 模块
30、化设计模块化设计返回主页返回主页1、2、模块化设计的优缺点模块化设计的优缺点3、模块化设计的步骤模块化设计的步骤(1)(2)(3)明确任务建立功能结构 图图4 4、图图6 6合理确定产品的系列型谱和参数下一页下一页模块模块是具有一定功能的零件、组件或部件。模块上具有特定的联接表面和联接方法,以保证相互组合的互换性和精确度。模块化设计是模块化设计是提高产品质量、降低成本、加快设计进度、进行组合设计的重要途径。(1)(2)第一章 机械制造装备设计方法退出退出返回本节返回本节1.5.4 合理化工程合理化工程返回主页返回主页进入下一节进入下一节合理化工程是一种管理哲理。合理化工程是一种管理哲理。合理化
31、工程的主要目的是合理化工程的主要目的是采用先进的信息处理技术,进行产品结构的重组、产品设计开发过程的重组和设计/管理系统信息集成,尽可能减少产品零部件的类别数,从而缩短产品的开发周期,提高产品设计质量。第一章 机械制造装备设计方法1.6 1.6 机械制造装备设计的评价机械制造装备设计的评价 一、技术经济评价一、技术经济评价二、可靠性评价二、可靠性评价三、人机工程学评价三、人机工程学评价上一页上一页下一页下一页退出退出返返回回主主页页四、结构工艺性评价四、结构工艺性评价五、产品造型评价五、产品造型评价六、标准化评价六、标准化评价返回本章返回本章第一章 机械制造装备设计方法建立目标系统和确定评价标
32、准建立目标系统和确定评价标准退出退出返回本节返回本节1.6.1 技术经济评价技术经济评价返回主页返回主页1、2、确定重要性系数确定重要性系数 图图7 74、确定各设计方案的评价分数确定各设计方案的评价分数总权重值总权重值ZQj技术评价技术评价Tj经济评价经济评价Ej:经济评价是经济评价是理想生产成本CL与实际生产成本Cs之比,即:Ej=CL/Cs技术经济评价的步骤技术经济评价的步骤3、5、7、6、通常理想成本CL应低于市场同类产品最低价格的70%。经济评价Ej越大,代表经济效果越好,Ej=1Ej=1的方案经济上最理想。如经济评价值小于小于0.70.7,说明方案的实际生产成本大于市场同类产品的最
33、低价,一般不予考虑。技术经济评价技术经济评价TEj:TEj:当Tj和Ej的值相差不太悬殊时不太悬殊时,可用均值法计算Ej值:TEj=(Tj+Ej)/2当Tj和Ej的值相差很悬殊时很悬殊时,建议用双曲线法计算Ej值:TEj=Tj+Ej下一页下一页第一章 机械制造装备设计方法可靠性特征量可靠性特征量退出退出返回本节返回本节1.6.2 可靠性评价可靠性评价返回主页返回主页1、2、可靠性预测可靠性预测下一页下一页产品可靠性指标产品可靠性指标可靠性可靠性维修性维修性有效性有效性耐久性耐久性安全性安全性可可靠靠度度可可靠靠寿寿命命累累积积失失效效概概率率失失效效率率平平均均寿寿命命平平均均修修复复时时间间
34、修修复复率率维维修修度度极极限限有有效效度度平平均均有有效效度度瞬瞬时时有有效效度度可靠性指标的分配可靠性指标的分配3、第一章 机械制造装备设计方法1、人因素方面、人因素方面2、机器因素方面、机器因素方面3、环境因素方面、环境因素方面4、人机系统方面、人机系统方面退出退出返回本节返回本节1.6.3 人机工程学评价人机工程学评价返回主页返回主页下一页下一页第一章 机械制造装备设计方法加工工艺性加工工艺性装配工艺性装配工艺性退出退出返回本节返回本节1.6.4 结构工艺性评价结构工艺性评价返回主页返回主页1、2、下一页下一页3、维修工艺性维修工艺性结构工艺性评价的目的是结构工艺性评价的目的是降低生产
35、成本、缩短生产时间、提高产品质量。结构工艺性应从加工、装配、维修和运输等方面来评价。第一章 机械制造装备设计方法产品造型设计产品造型设计产品色彩产品色彩退出退出返回本节返回本节1.6.5 产品造型评价产品造型评价返回主页返回主页1、2、下一页下一页机械产品的造型的总原则是机械产品的造型的总原则是经济实用、美观大方。“经济”指的是造型成本低,并有助于提高产品的可靠性、寿命和人机界面。“实用”指的是实用操作方便、舒适、符合人体的生理和心理特征。尺度与比例尺度与比例对称与均衡对称与均衡安定与轻巧安定与轻巧对比与调和对比与调和过度与呼应过度与呼应节奏与韵律节奏与韵律重点与一般重点与一般色调选择色调选择配色方法配色方法第一章 机械制造装备设计方法标准化及其目的标准化及其目的标准分类标准分类退出退出返回本节返回本节1.6.6 标准化评价标准化评价返回主页返回主页1、2、进入下一章进入下一章3、企业标准体系结构企业标准体系结构 图图2222产品设计的标准化产品设计的标准化4、技术标准技术标准工作标准工作标准 图图21 21 管理标准管理标准企业标准的审查企业标准的审查设计文件的标准化审查设计文件的标准化审查工艺文件的标准化审查工艺文件的标准化审查工装设计文件的标准化审查工装设计文件的标准化审查
限制150内