造纸网部造纸机成形装置.pptx
《造纸网部造纸机成形装置.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《造纸网部造纸机成形装置.pptx(133页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、3.网部的类型:网部的类型:长网成型器长网成型器园网成型器园网成型器夹网成型器夹网成型器复合成型器复合成型器高浓成型装置高浓成型装置干法成型装置干法成型装置 第1页/共133页第二节第二节 长网成型装置长网成型装置 1.长网部的组成:长网部的组成:1)典典型型网网案案:无端成型网、胸辊、成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱、真空伏辊等脱水元件架托,并由装设在网案下的导网辊、校正辊与张紧辊等将网张紧,由真空伏辊和驱网辊带动回转。还配有网案台架、白水盘、喷水系统、换网装置等。有时还设有整饰辊。第2页/共133页2)高速纸机网案高速纸机网案:不用沟纹案辊、案辊和整饰辊。3)低速纸机网案
2、低速纸机网案:无驱网辊,在纸机的网案、胸辊端设置摇振装置。第3页/共133页2.胸辊:胸辊:2.12.1作用作用:承托成型网;脱水。2.22.2要求要求:良好的刚度,较大的曲率半径。2.3 2.3结构:管辊,表面度铜或包硬橡胶。两端热装铸铁闷头和钢制轴头,轴上装有滚动轴承,轴承座应有良好的防水密封装置。胸辊应根据需要进行动平衡或静平衡校验。2.42.4清洗:辊面装有刮刀,用来刮除粘附在辊面的细纤维,同时装设喷水管冲洗辊体表面。2.52.5机架:安装伏辊的横梁可以上下摆动,以适应换网要求。起落装置有齿条式和卷扬机式。第4页/共133页3.成形板:成形板:3.13.1成形板的作用成形板的作用:1)
3、控制脱水:)控制脱水:2)支撑成型网:)支撑成型网:3.23.2成形板的结构成形板的结构:1)典典型型结结构构:为长条形,每块成形板由1-5条组成,根据工艺要求配置1-3块,第一条面宽100-200mm,其余较窄,通常是65-100mm,间距40-50mm。2)现代纸机上的成形板:通常是由一个较宽的平面梁板和数个小倾角案板组成的箱体。第5页/共133页3.3 成形板的材质:成形板的材质:要求耐磨,并具有足够的刚度,板面保持平直,板条的前缘整齐不翘。传统用硬木,现在多用不锈钢结构,表面镶有高密度聚乙烯面板和陶瓷。用氧化铝烧结的陶瓷面板,具有良好的使用性能、耐磨、表面光滑,但使用越来越普遍图4-5
4、。第6页/共133页3.4 使用影响因素:使用影响因素:1)前前缘缘倾倾角角:第一块边缘厚度在0.75-1.5mm。第二块约60。2)安安装装位位置置:离胸辊越近,胸辊的脱水量越小;反之,纸页将较快的成形,浆面较平,但成纸的网印较重。浆面的着网点在梁板前缘附近的平面上,浆流上网后由于平面梁板的脱水缓慢,可以稳定浆流。3)安装角度与安装高度:适当前倾,同时与网面留一定间隙,可以控制脱水量,减少磨损。一般前缘留1.5-3mm,后缘留0.75-1.5mm间隙。4)调整装置:成形板应设调整装置,以便调整位置、高度和角度,以适应操作要求。第7页/共133页4案辊和挡水板:案辊和挡水板:4.1 案辊案辊
5、4.1.1案辊的作用:案辊的作用:脱水和支撑网面。4.1.2对案辊的要求对案辊的要求:重量轻、传动灵活、有足够的刚度。4.1.3辊辊体体的的结结构构:薄壁钢制管辊,辊体表面包胶,以利于浆料的脱水、防腐蚀和减少铜网的磨损。4.1.44.1.4案辊的直径案辊的直径:主要应保证辊体具有足够的刚度和转速的稳定性,因此与纸机的车速与幅宽有关,车速越高,幅宽越大,则案辊的直径也须越大,还必须作动平衡校验。第8页/共133页4.1.5 案辊的轴承:案辊的轴承:1)常用滚动轴承;2)轴承壳应有良好的密封,防止水分浸入;3)要保持良好的润滑,努力减少案辊转动的摩擦力矩。4)案辊的轴承装在纵梁的轨道上,可以根据需
6、要变动间距;5)案辊的轴承应设高低调节装置。第9页/共133页4.1.6 案辊的脱水机理:案辊的脱水机理:图4-6,楔形间隙内水流在案辊和铜网的带动下向外流动,并且截面逐渐变大。由于水有足够的内聚力,水流内各点相互牵引,在案辊的楔形区间上形成了真空抽吸的排水区间。这种抽吸作用类似于在楔形区间内有一个向下运动着的活塞,把水分从网上抽吸排出,然后又借案辊高速旋转的离心作用将水甩脱,完成脱水过程。当案辊进入接触区时,对网下水层同时产生正压力,所以案辊的作用具有脉冲的性质。图4-7,车速越高脉冲越大,会造成浆面不稳甚至跳浆。第10页/共133页4.1.7案辊的布置案辊的布置:低速纸机:先密后疏。高速纸
7、机:先疏后密或先疏中密后疏。4.24.2沟纹案辊:4.2.14.2.1作用:在车速较高时,靠近胸辊的几根案辊常以沟纹辊代替。这样可使脱水缓和,有利于纸页的均匀成型。沟纹越宽越多,脱水能力就越低。4.2.24.2.2结构:与普通案辊相同,只是辊体表面上车有多道平行的环状沟槽。第11页/共133页4.3 挡水板:挡水板:4.3.14.3.1作用:作用:1)防防止止甩甩水水干干扰扰:当车速较高时,辊面上的白水,会抛向邻辊和成型网,不但要影响下一个案辊的脱水,又会影响纸页的的成型。2)脱脱水水:既可刮除铜网下面的白水,又可防止铜网在两案辊之间的扰度,以改善网案的工作状况。4.3.2 4.3.2 结构:
8、钢制箱型结构,重量轻、刚度大,上沿与铜网接近的部分,宜用硬橡胶或耐磨塑料板制成,以减少铜网的磨损。分刮刀式挡水板(图4-8a)和案板式挡水板(图4-8b),后者脱水作用更好。第12页/共133页5.案板:案板:5.1 案板的结构:案板的结构:案板由叶片和框架组成,分单页(图4-9)、双页(图4-11)和多页案板(3-6块,图4-10)。第13页/共133页图图第14页/共133页1)叶叶片片:如图4-12,有前角、水平支撑面和后倾角的长条形板,底部做成与连接支架相配合的各种榫口形状。要求摩擦系数小,而且耐磨。常用的材料有高分子聚乙烯、镶陶瓷条、全陶瓷叶片。陶瓷寿命可达几年,且对造纸网的摩擦系数
9、小,磨损少,易保持清洁,使用越来越多。2)框架)框架:为不锈钢箱型结构,要求刚性大,变形小。两端支架可以前后和上下调节。第15页/共133页5.2 案板的脱水机理和特性:案板的脱水机理和特性:1 1)脱水机理:)脱水机理:图4-15,铜网下面附着的水首先被前缘角刮除,当铜网滑过案板前部的水平面后,即与其后部的倾斜面形成楔形空间,由于这两个平面逐渐分离时的相对运动,并借水的附着力作用,使楔形空间产生负压,从而加速脱水过程。脱出的水附着在铜网的底面上,被推向下一个案板,为下一案板的前缘刮落。第16页/共133页2)脱脱水水特特性性:由于案板脱水作用较缓和,所以,在中高速纸机网部常使用案板脱水,以减
10、少纤维填料和胶料的流失,以及改善纸页的匀度。在同样车速下,单块案板所具有的脱水作用比普通案辊小,但在同一网案长度内安装案板的个数可以比案辊多,因而,案板总的脱水量比案辊大。第17页/共133页5.3 案板设计和使用中的几个问题:案板设计和使用中的几个问题:1)叶叶片片数数量量:单叶案板方便灵活,但造价高,框架的钢性差,比较少用;间距较大的双叶或三叶案板多用于最湿端,该处需要有较大的间距;其他部位多用4-6叶的案板,刚性好,成本低。2)案板的宽度:窄案板灵活性大,对浆料的扰动也较大;宽案板脱水缓和,有利于提高纸幅中细微物质的保留率,但电耗较大。一般选择50毫米宽的案板,既可满足刚度要求,又有足够
11、的脱水量和浆料扰动性能,动力消耗也较低。第18页/共133页3)案板的倾角:案板的倾角:脱水量随叶片倾角的增加而增大到某一最大值,继续增大倾角时,案板的脱水量很快下降。一般角在1-5之间。车速高最大倾角选大值(1-5度内变化);车速低最大倾角选小值(2-3度内变化)。在网部的不同部位,应选用不同倾角的案板。一般说来,在成型区即网案的湿端应使用较小倾角的案板,以控制脱水并减少对浆料的扰动。在脱水区即向网案的干端,案板的倾角应增大,以加强脱水并加强扰动。第19页/共133页 4)案板叶片之间的距离)案板叶片之间的距离:在网案的湿端,适当增大叶片间的间距,单片脱水量会增加,跳浆现象会减弱。在网案的干
12、端,缩短叶片的间距,有助于加强脱水。可防止脱下的网下水层重新被吸回纸幅中,影响案板的脱水效果。5)案板前角:一般:在30-45之间,与车速有关,低车速可以使用较大的前角,车速高于400米/分时,一般选用30角;前角太小:不易保持叶片前缘锐直,易发生缺陷和造成积浆。刮去的水量太多,对浆层扰动过小,对匀度不利;前角太大:被前缘刮去水量小,对纤维造成的扰动过大,也不利于匀度。第20页/共133页 6)案板的几何形状精度要高:)案板的几何形状精度要高:案板叶片脱水量变化最敏感的区间是1.5-2.5,是在常用的倾角范围内,这就要求案板的维修和安装都应有较高的准确度。第21页/共133页6.湿吸箱:湿吸箱
13、:6.16.1结构结构:图4-17。低真空低真空(20-100毫米水柱)箱体,由几块带锐利前沿的面板条固定在一只封闭的箱体上,形成具有多条窄缝、较宽的箱面。面板材料与案板相同。箱体多用不锈钢焊接而成。靠水退水退产生真空。第22页/共133页6.2脱水机理和特性:脱水机理和特性:1 1)脱水机理:)脱水机理:湿吸箱把压差脱水和刮水两种作用结合起来,使它的脱水能力较案辊和案板大,比普通真空箱小,吸水不吸气,所以称湿吸箱。2)脱水特性:)脱水特性:脱水稳定,容易调节,细纤维及填料保留率较高,能改善纸的两面差异;代替案辊或案板,可以缩短网案长度,或降低浆料上网浓度,从而改善湿纸页成形的均匀度。第23页
14、/共133页6.3影响因素:影响因素:开口率大,缝窄,前缘锐利时,可以在增大脱水量,保持网上浆料的稳定,并能在浆料内造成适度的湍动,有利于纸幅的成形。第24页/共133页6.4 改进型:改进型:1 1)真空案板真空案板:图4-18。用案板做湿吸箱的面板条。脱水能力大,适应浆板机和粘状浆料。2)等流型真空案板组:图4-19。有几组低于网面的叶片组,以削弱压力脉冲和排水,使脉冲作用更缓和。第25页/共133页7真空吸水箱:真空吸水箱:浆料上网成形并经初步脱水后,其干度和紧度逐步提高,脱水阻力增大,若要继续在网上脱水,必须采用高压差的办法。真空箱即是利用箱内外较高的压力差来增强脱水的一种器件。湿纸页
15、在未经真空箱前,其干度约为2-3经过真空箱后可达10-14,同时纸页紧度也有所增加。第26页/共133页7.1结构:结构:图4-20,由箱箱体体和和面面板板两部分组成。7.1.17.1.1箱体箱体:1)材材料料:常用铸铝、不锈钢或钢板焊成;2)调调幅幅装装置置:箱体两端设有调节吸水口宽度的调幅装置,一般多在根据抄造宽度一次调整吸水箱两端封闭位置后,即将其固定不动;3)吸吸水水口口:箱体一端有与真空系统连接的吸水口,第27页/共133页7.1.2面板:面板:面板宽一般为250-300毫米。1)面面板板材材料料:过去常采用加二硫化钼的硬橡胶或加二硫化钼的MC尼龙6等材料制成,现在多用高分子聚乙烯,
16、使用陶瓷面板的越来越多。2)面板的开孔形状)面板的开孔形状:应保证湿纸页脱水均匀;不使铜网加剧磨损;铜网不跑偏。开孔一般有圆孔、长孔和条缝三种,开孔面积为面板总面积的25-45。第28页/共133页7.2脱水过程:脱水过程:湿纸幅在一个真空吸水箱上的脱水大致可分为三个阶段。1)自自由由脱脱水水阶阶段段:湿纸幅的含水量很高,水分是在真空造成的压差作用下过滤而排出;2)压压缩缩脱脱水水阶阶段段:湿纸幅在压差作用下被压缩,发生压缩脱水;3)空空气气动动力力脱脱水水阶阶段段:空气开始穿透纸幅,将纤维间的一部分水份随气流带入吸水箱内。第29页/共133页7.3真空箱的数量:真空箱的数量:通常数量多,宽度
17、窄,排列紧密,有利于脱水。一台造纸机实际所需真空吸水箱的数量和所生产的纸的品种有关。一般文化纸6-8只,见 表4-2。第30页/共133页7.4真空箱的真空系统:真空箱的真空系统:1)汽汽水水分分离离:真空箱内的水和空气,通过气水分离器将水、气分开。分离器上部装有真空调节器,与真空管道相通,下部有水腿管,管口浸没在水封池的水面以下。目目的的:提高真空泵抽气能力;防止真空度波动。第31页/共133页2)气水分离器:)气水分离器:直径100-150毫米,长800-1200毫米的管状结构,由钢板制成。气水混合体进入容器后,由于转向减速等作用使两者分离,其中水借重力落下,而空气则被真空泵从上面抽出。第
18、32页/共133页3)真空调节器:)真空调节器:图4-22。又称调压阀,是靠感受元件橡胶膜片进行工作的,需要调整真空度时,则可转动手轮,调节弹簧压力来实现。一般中小纸机通过管路上的阀门和真空箱抄作侧的放气口调节真空度。第33页/共133页8伏辊:伏辊:8.1 伏辊的作用伏辊的作用:1)脱脱水水:湿纸页经真空吸水箱脱水后,其干度为12-18,在通过伏辊进一步脱水,可使干度达到18-22,同时提高其紧度和湿强度。2)驱动网部驱动网部:单独或与驱网辊共同驱动网部。3)承托成型网。承托成型网。第34页/共133页8.2 伏辊的类型:伏辊的类型:按结构形式分:1)普通伏辊:普通伏辊:由上伏辊和下伏辊组成
19、。旧式纸机使用,已淘汰;2)真空伏辊真空伏辊:只有真空下辊。目前的纸机普遍使用;3)伏辊压榨:伏辊压榨:国外已出现了双面脱水的伏辊压榨。第35页/共133页 8.3 8.3 真空伏辊真空伏辊:第36页/共133页 8.3.1 真空伏辊的结构:真空伏辊的结构:图4-23,主要由固定不动的真空箱和旋转的辊壳两大部分组成,由三套轴承支撑。第37页/共133页辊壳:辊壳:一般用锡青铜离心浇铸而成,当使用聚酯网时,为防止腐蚀,采用铜壳包胶或不锈钢辊壳。辊壳布满了沉头园孔。辊壳与传动轴相连,为了换网需要,设计成可以悬臂的结构。第38页/共133页真空箱:真空箱:常用单室铸铁结构,也有用双式和三室的,多室的
20、可使用不同的真空度,以节约动耗。上缘与辊壳内表面之间采用气囊和磨擦条密封,设有幅宽调节装置。第39页/共133页8.3.2真空伏辊的脱水原理:真空伏辊的脱水原理:真空伏辊的脱水原理和真空吸水箱类似,但成型网与辊面无磨擦,摩擦力和磨损小。真空伏辊的脱水强度主要取决于吸水室内的真空度。伏辊上的脱水时间很短,从湿纸幅脱出的水分,大部分来不及进入辊内的真空室内,通常有70-80的水分是留在辊面的小孔内或铜网的网眼中,留在辊孔中的水分,在辊孔通过真空箱后的瞬间,被高速冲入小孔中的空气流甩出。第40页/共133页8.3.3 上伏辊的使用:上伏辊的使用:从理论上讲,使用包有软橡胶的的上伏辊,可以提高真空度和
21、脱水能力,但绝大多数情况都使用不正常,主要是易粘纸页。第41页/共133页8.3.4 真空伏辊的特点:真空伏辊的特点:1)与真空箱比,网的磨损小与真空箱比,网的磨损小;2)与与普普通通伏伏辊辊比比,面面积积脱脱水水大大,脱脱水水均均匀匀,排排出出快快,不不易易反反湿,引纸方便湿,引纸方便;3)噪音大噪音大:空气高速穿入小孔,进入真空室后,由真空突然回复到大气压,造成振荡,形成声源的结果。真空伏辊的真空度越大,转速越高,开孔越多时,这些发音的声源越强,越多,噪音就越大。第42页/共133页8.3.5 真空伏辊的使用:真空伏辊的使用:1)维持适当的密密封封气气压压(0.02-0.03Mpa)和连续
22、不断的润润滑滑水水,先供水后运转。2)真真空空度度不不足足:一般为0.04-0.07 Mpa,当感到真空度不足可考虑真空泵及管路的问题,以及真空封条对内壁的密封不好。3)伏伏辊辊的的断断头头原原因因:a)原原浆浆抄造性能的波动;b)工工艺艺技术不适宜;c)铜铜网网的缺点;d)设设备备故故障障:如真空箱“喘气”、真空伏辊真空度不足或真空室角度不合式、水针喷射分散等。第43页/共133页9饰面辊和水印辊:饰面辊和水印辊:9.1 使用饰面辊的作用:使用饰面辊的作用:可以改善网上湿纸页顶面的表面状态,表面结合强度以及均匀度;使纸页两面均有网眼以减少差异(有争议);由于压紧纸页可改善后几个真空箱的脱水。
23、饰面辊辊面上套有铜网或不锈钢网。如网面上镶有图案花纹,经其液压后湿纸页上迎光可见的印痕者,即为水印辊。水印辊一般用在有特殊要求的纸张中。第44页/共133页9.2 饰面辊的结构:饰面辊的结构:图4-26,饰面辊是笼形的网辊第45页/共133页9.2.1 按其结构分为有轴式和无按其结构分为有轴式和无轴式轴式 1)有轴的饰面辊)有轴的饰面辊:老式结构在轴上串较多个辐轮,轮缘用细铜棒或不锈钢棒串联组成笼架,再在其外围绕以铜丝或不锈钢丝,最后包上铜网,有轴辊的两端轴颈承放在网案两侧支架上。新式结构新式结构不用通轴,而是固定在端盖上的两个短空心轴。2)无无轴轴饰饰面面辊辊:两端有端环(轴筒),借端环把饰
24、面辊支持在小滚轮上。第46页/共133页9.2.2按辊体骨架结构分:按辊体骨架结构分:1)铜质幅圈式;2)不锈钢缠绕式;3)不锈钢骨架式;4)支条缠绕式。第47页/共133页9.2.3 饰面辊的转动:饰面辊的转动:一般200米/分以下纸机,饰面辊不带传动,压在铜网湿纸页上,由铜网带动旋转。对车速较高的纸机,饰面辊应配传动,且与纸机传动同步调速。第48页/共133页9.2.4喷水管和喷汽管:喷水管和喷汽管:支架上装有喷水管,以备清洗辊面之用;辊内在离开纸页侧装有喷汽管,以防止甩浆或沾纸。第49页/共133页9.3 工作过程:工作过程:饰面辊正常工作时,把铜网压下2-3厘米,因此湿纸幅被压紧,密度
25、增大,表面被杆平,并在纸面留下适当的网痕。随着压区中压力下降,在压区出口侧的楔形区里存在一定的负压。饰面辊网内的水分慢慢回落,浆层内一部分也会被吸起来。由于饰面辊的圆周运动中必然存在垂直于铜网的运动方向的分速度,从而造成溅水现象,这是饰面辊操作中的主要困难。第50页/共133页9.4 使用:使用:1)辊辊经经要与车速相适应,100米/分用400、200米/分用600、300米/分用800直径。纸机车速超过600米/分时用上成型器。2)网目:网目:要比抄纸网的网目低(常用40目)。3)安安装装位位置置:设置在水线之前,浆料浓度约为3-6的地方。通常是装设在最初的两三个真空吸水箱之后。4)对对湿湿
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 造纸 成形 装置
限制150内