梧州某道路工程项目道路工程施工组织设计(DOC36页).doc
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1、六、 施工组织设计目 录第一章 工程概况与编制依据-第二章 施工总体安排-第三章 主要施工方案与技术措施-第四章 质量管理体系与措施-第五章 安全生产管理体系与措施-第六章 文明施工及环境保护管理体系与措施-第七章 工程进度计划与措施-第八章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施-第九章 冬、雨季施工技术措施-第一章 工程概况与编制依据一、工程概况*二、编制依据1、业主提供的电子版图。2、藤县县城总体规划(2009-2030年)总体布局图。3、本院外业测量资料。4、国家现行的市政工程施工及验收规范、工程建设标准强制性条文、质量检验评定标准、自治区及梧州市有关保证市政工程质量、安全生产、文明
2、施工的要求、规定。5、本公司目前实际管理水平、施工能力、技术力量及装备水平等。第二章 施工总体安排一、项目组织机构为了满足施工需求,根据工程的实际情况和公司项目管理的方式,我公司决定组建本工程项目部,承担本工程的施工任务。项目经理安排信誉高、责任心强的同志担任,项目技术负责人安排具有施工技术管理经验和理论水平的同志担任,所有管理人员必须持证上岗,具体见项目管理组织机图。项目组织机构图项目经理技术负责人资料员一人质检员一人安全员一人施工员一人材料设备一人核算员一人施工队二、各项经济技术指标1、工程质量目标:合格2、安全生产目标:合格,杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在2以内。3、文明施工目标:合格
3、4、施工工期目标:60日历天完成全部施工任务。三、设备人员动员周期根据我公司的实际情况,为确保按时按质完成施工任务,我公司将提前做好设备及人员的准备和动员工作,将工程计划所需的人员、设备组织落实到位。我公司保证在工程建设合同签订后3天部分人员及部份设备组织到位,联系落实混凝土拌合场。机械设备放置的位置,水电等临时设施的搭建。全部设备、人员动员周期为5天,所有临时设施要在该时间期内完成。四、设备、人员及材料运到施工现场的计划根据我公司的便利条件及施工顺序和施工进度安排,机械设备、人员、材料按计划和时间到达现场。建筑材料及施工耗材由项目部组织采购到位,用载重汽车或农用车运输到施工现场指定的仓库或位
4、置堆放。大型机械设备,如反铲等,用平板车运达施工现场指定位置停放,自卸汽车、农用车自行到现场,砼搅拌机、砂浆机等小型设备采用载重汽车或农用车运达施工现场。五、主要劳动力配备安排根据工程特点,土方工程以机械施工为主,辅以人工施工,混凝土集中搅拌,其它分项工程以人工施工为主(详见劳动力计划表)。六、主要机械设备进场计划根据工程量及施工进度需要,机械设备以公司自有机械为主,辅以在市场租赁,其具体机械设备配备计划见拟投入本工程的主要施工设备表: 第三章 主要施工方案与技术措施一、测量放线 1、到业主和监理单位索取有效的测量原始资料,包括平面座标控制点成果表、黄海高程系统高程控制点成果表和红线点成果表。
5、2、请业主代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或桩位,并对照有关图表资料,现场签认。3、根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网,并测定和放样道路、地下管线的中心轴线和主要控制点。邀请业主代表、监理工程师和规划局主管部门负责人到现场验线,并办理验线测量资料签证手续。4、用全站仪进行平面控制测量和工程点点位测量放样。高程控制和工程点高程测量均采用自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方。二、管道工程施工 地下管道工程包括雨水、污水等项目。沿道路两侧的纵向分布外,还有部分管线横穿道路,施工时要保证交通畅行,所以
6、管网的施工对道路施工具有制约作用,合理安排管网施工,才能保证道路的施工顺利完成。1、施工原则及注意事项1.1管网工程应本着先深后浅,先施工雨、污水管后再施工其它管道。1.2管网工程运到现场外的弃土运至城管部门或甲方指定的弃土场,沟槽回填必须是现场挖出的好土或开山土、砂质粘土和淤泥杂土需运走。1.3 注意事项:1.3.1开工前必须认真熟悉图纸及管道相关规范,按图进行测量放线、按图施工。测量定位后需经监理工程师确认,方可进行沟槽开挖。1.3.2该标段内地下原有障碍物,挖沟前必须了解地下障碍物的位置并在地面标出。开挖过程中,如遇地下管线、电缆、文物等首先予以保护,并请监理工程师确认并处理后方可施工,
7、根据图纸显示,需保留的原有管道,施工中应保留并妥善保护。1.3.3沟槽开挖中,可能会遇地下水,也可能会遇到下雨,必须采取降水和排水措施。施工前要备好抽水设备。排水工程量按抽水台班计算,办理好现场签证手续。1.3.4所有管材、配件、井圈等必须是合格品,并具有合格证及质量检验证等材料。1.3.5施工中如遇不良土质,发生塌方,应采用打木桩和木板支护或用砂包砌筑护坡。2.1 沟槽放线开挖:()根据给、排水管道设计平面位置图和里程桩号测量放线,定出埋设位置,测出管线中心线,打上木桩或钢筋桩,并在管沟两侧距边1m处打好龙门桩,将编号及管道须挖深度记录在龙门固定桩上。并用白灰画出所开挖沟宽边沿,然后按线开挖
8、。()管沟放线根据管道埋深要求和地质情况按设计或国家施工验收规范规定放坡,本工程的雨、污水管沟槽开挖坡度考虑为1:1.51:2,给水管道按1:1开挖即可。()管沟采用机械开挖,要配备一定的人员给以配合,经常不断的进行标高复测,挖到接近槽底时,留有100至200mm厚原土层用人工清理至设计标高。严禁超挖,若发生超挖时,按设计要求对超挖部分用石粉渣或残积土进行回填,回填土必须夯实,其密实度不小于90%,方可下管安装。()开挖出的土方,应置离沟边1.0m以外,堆放高度不得超过1.2m,确保沟槽稳定。如开挖的基础土质较差,需要对软弱地基进行处理,经设计院同意,然后进行补救措施。()雨水污水管道开挖,要
9、挖到管道基础的深度,基础垫层部分用人工开挖,管道基础挖好后,及时浇筑C10砼垫层。()因管道较深有地下水时,必须采取排水措施,排水基坑的流水槽,应沿管沟纵向设置临时排水沟流入集水坑,用潜水泵不停的抽水。()沟槽的开挖质量应符合下列规定:、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;、槽壁平整,边坡度符合施工设计的规定;、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的 一半;、槽底高程的允许偏差,开挖土方时应为20mm,如遇开 挖石方时应为20mm,200mm。雨、污水管道安装工程施工2.3.1 管道接口(1)管道接口应平直,环形间隙均匀,灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂纹、空鼓等现象。(2)抹带
10、按口:管径小于或等于DN100mm管应刷去抹带部分管口浆皮,管径大于100mm的管子应将抹带部分凿毛,抹带按口应表面平整密实,不得有间断的裂纹空鼓等现象。(3)接口抹带完成后,应对口加强养护保护严禁日晒,应用草带放在水里侵湿后盖在管口上,或用湿泥将口封住,相隔12小时后进行浇水养护。2.3.2 检查井砌筑(1)检查井的垫层按设计要求执行。(2)砌筑检查井时,井壁必须相到垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓,裂缝现象。(3)砖砌井壁室,地下水位较低,内壁可用水泥砂浆勾缝,水位较记,井室的内外壁应用防水砂浆内外壁抹面,其高度应高出最高水位200至300mm。含酸性污水
11、检查井、内壁应用耐酸水泥砂浆抹面,如设计另有要求,按设计规定执行。(4)排水检查井内需做流槽。用砼土和砖石砌筑,并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管中的最大管径允许偏差100mm。流槽下即断面为串圆形,其直径经同引入管径相等,流槽上部作成垂直坪,其顶面应有0.05坡度。排出管同此入管直径不相等时,流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为园弧形,管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm弯曲流槽同管口的连接形式应由设计定。(5)井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。(6)安装砼土预制井圈,应将井圈端部洗刷干净,用水泥砂
12、将接缝抹光。2.3.3 闭水试验:(1)污水管道、雨污水合流管道,必须作闭水试验。(2)做闭水试验有关检验和渗水要求按国家施工验收规范规定执行。(3)闭水试验应在管道填土前进行。(4)闭水试验在管道灌满水后24小时再进行。(5)闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m。(6)渗水量的试验时间不少于30分钟。(7)闭水试验也可分段进行,宜以相邻两检查井间的管段为一分段,对每一分段均应进行两次严密性试验,沟槽回填前进行预先试验,沟槽回填主管顶上主0.5m处,再进行复查试验,复查试验合格,由监理工程师和有关部门进行检验验收,并填写隐蔽工程记录,经签字,方可进行下道工序。 2.4 给排水管道回填土
13、(1)在管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。(2)回填时槽内不得有积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。(3)大型管沟用机械回填,碾压时要注意检查井,不要损坏,检查井处要用机械夯人工夯实,人工夯实的回填土,与回填管道500mm以下的方法相,回填250300进行平整夯实,回填的土质要带有水机严禁用干土回填。(4)回填的密实度必须达到90%以上。经检验取样合格方能交有关监理工程师签字验收。2.5雨水、污水管道敷设(1)测量定位(管中心、标高、井位),自检合格后,请业主及监理工程师确认。(2)管道安装前应对管材进行检查,若有缺楞、掉角、裂纹等缺陷应及时处理更换,并清除管口及管腔
14、内泥土、杂物等。(3)应以施工安、经济合理、操作方便为原则,根据管节重量和长度以及施工环境,确定人工或机械安装。雨水、污水管径100以上的管采用吊机安装,管径100以下的雨、污水管道采用人工和机械配合的方法安装。(4)下管前按图进行排管,检查管节、管件、阀门位置及承插口朝向。(5) 管道安装时应平稳,轻放,对准中心,不要相互碰撞。(6) 管道必须垫稳,管坡不可倒流水。(7)管道接口环形带的间隙应均匀,灰口整齐,砂浆填筑密实饱满,不可有裂缝。(8)垫层、平基、管座尺寸误差不超出验收标准。砼应保证达到设计强度,并根据规范要求和设计要做试块,到龄期后送检。(9)检查井砌砖,其中心、标高控制严格、砌井
15、红砖必须提前浇水,保持湿润。灰浆饱满不可有通缝,抹灰面压光不可有空鼓、裂缝现象,井底流水槽应平顺圆滑。(10) 沟底垫层和基座砼,因数量小可按设计配合比现场搅拌。第四章 质量管理体系与措施(一)人员组织与安排1、本项目强调以人为核心的管理思想,发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。2、培训上岗制度,现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训,须获得相应的专业技术职称,并持证上岗。3、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核,获取上岗证书及相应技术等级,未经过专业技术培训考核不准上岗。4、岗位责任制,每项工作均有专人负责,专人负责质量跟踪。5、施工过程中,采用新工艺、新技术、新设备、
16、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。(二)施工质量管理1、编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。2、图纸会审和各项技术交底工作,及时与监理工程师、设计人联系,尽快解决,让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。3、工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。4、复核控制权,编制详细的施工放样测量及施工监测方案。5、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理,
17、对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。6、对测量仪器定期进行维护检修,保证其测量精度。并确保试验设备状态良好,所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。7、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。8、加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状,并采取相应的处理方法。9、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。10、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”,即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检,不符合质量要求的马
18、上返工,上下道工序在工程交接上进行互检,不符合质量要求,不允许进行下一工序施工。11、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进行下一道工序施工。12、开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动,不断将QC成果推广应用于实际当中去,以提高施工水平。13、认真做好计量工作,用数据为准则保证施工用料的定额用量。14、施工工序质量控制见下页图;上道工序施工完毕返 工经理部自检通知监理工程师试验室检现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业(三)隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予执行。班组施工作业班组自检质检工
19、程师检查监理工程师检查下一道工序返工或返修不合格不合格不合格1、隐蔽工程质量检查程序见下图:2、完善的岗位责任制为保证隐蔽工程质量,必须严格执行隐蔽工程的施工规范,对有关人员定岗定责任,严格执行岗位责任制,故制定措施如下:(1)各主管工程师须详细审查施工图纸,领会设计意图,弄清技术要求等,图纸中标识不清或误点之处,须及时报请监理工程师及设计院共用会审。(2)做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师及复核人签字。(3)对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责,发现问题,同及时处理。3、技术保证措施(1)加强钢材的试验、检测工作,把好原材料、半成品、成品进场及工序的
20、质量关。(2)钢筋绑扎时将钢筋对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。(3)混凝土保护层的砂桨垫块要适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同时,为使保护层厚度准确,必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。(4)钢筋焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。4、加强隐蔽工程质量检验,落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式,即施工班组在每道工序完工后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。5、各工序完成后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术
21、规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直至再次验收合格。6、工序中间交接时,必须明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做本工序,服务下工序。7、隐蔽工程在完成上述工序后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录、签证及资料整理工作。8、检查末获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道工的施工。9、隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有技术负责人,质量检查人签字。(四)原材料、物资及设备质量管理1、按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表,并严格按照经审批的材
22、料及设备供应计划进行采购及调配。2、商品混凝土、混凝土排水管材、预制构件等原材料、成品、半成品的采购必须有材质证明或合格证,钢筋、水泥等严格执行材料进场检验制度。局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。4、所有进场施工机电设备必须定期维修、保养,保持良好的状态,保证满足施工需求。5、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。(五)、为确保质量所采取的检测手段、措施本工程所有材料试验与检验必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量,我
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