DG∕T 283-2023 蔬菜移栽机.pdf
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1、 农业机械推广鉴定大纲 DG DG/T 2832023 部分代替DG/T 1032021 蔬菜移栽机 2023-02-03 发布 2023-02-03 实施 中华人民共和国农业农村部 发布 DG/T 2832023 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 4.1 需补充提供的材料.2 4.2 样机确定.2 4.3 生产量和销售量.2 4.4 参数准确度及仪器设备.2 5 初次鉴定.2 5.1 一致性检查.3 5.2 安全性评价.4 5.3 适用性评价.6 5.4 可靠性评价.11 5.5 综合判定规则.12 6 产品变更.13 附录 A(
2、规范性附录)产品规格表.16 附录 B(规范性附录)用户调查表.20 I DG/T 2832023 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。本大纲是对DG/T 1032021油菜栽植机的修订。本大纲与DG/T 1032021相比,除编辑性修改外,主要技术内容变化如下:修改了名称;修改了范围;修改了规范性引用文件;增加了术语和定义;修改了基本要求;修改了初次鉴定;修改了产品变更;修改了附录 A;修改了附录 B。本大纲自实施之日起代替DG/T 1032021中蔬菜移栽机部分内容。本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。本大纲由农业农村部农业机械化总站技术归口。本大纲起草
3、单位:农业农村部农业机械化总站、江苏省农业机械试验鉴定站、上海市农业机械鉴定推广站、北京市农业机械试验鉴定推广站、山东华龙农业装备股份有限公司、常州亚美柯机械设备有限公司。本大纲主要起草人:杨瑶、李丹阳、魏国俊、刘伟华、李治国、李广华、史步云。本大纲所代替大纲的历次版本发布情况为:DG/T 1032019、DG/T 1032021。II DG/T 2832023 蔬菜移栽机 1 范围 本大纲规定了蔬菜移栽机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。本大纲适用于蔬菜移栽机、蔬菜联合移栽机的推广鉴定。烟草移栽机、烟草联合移栽机等其它旱地栽植机械(油菜移栽机、油菜联合移栽机除外)的推广鉴定可参照执行。2
4、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定 GB/T 62432017 水稻插秧机 试验方法 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 JB/T 102912013 旱地栽植机械 3 术语和定义 JB/T 102912013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 蔬菜移栽机 按照规定的株(穴)距、行距和深度将蔬菜秧苗移栽到田间的机械。3.2 蔬菜联合移栽机 具有旋耕
5、和蔬菜秧苗移栽功能的联合作业机。除具有旋耕功能外,也可具有起垄、平地、铺膜、铺管(带)、施肥等一种或多种功能。3.3 钵苗 根系带有一定形状及一定量土块或或基质块的秧苗。3.4 毯状苗 培育秧苗根系相互交织将育苗土壤或基质连接形成毯状的秧苗。3.5 裸苗 1 DG/T 2832023 根系没有土块或基质块的秧苗,又称裸根苗。3.6 移栽深度 从秧苗与覆土表面交点到秧苗根部或钵苗钵土底部或基质(土)层下表面的垂直距离。3.7 移栽频率 移栽机每分钟每行完成移栽秧苗株(穴)数(包括被埋在土里的秧苗株(穴)数)。4 基本要求 4.1 需补充提供的材料 除申请时提交的材料之外,需补充提供以下材料:a)
6、产品规格表(见附录 A);b)样机照片(左前方 45、右前方 45、正后方、产品铭牌各 1 张);c)配套发动机符合国家环保部门相关要求的排气污染物检验报告复印件或环保信息社会公开信息文件复印件;d)用户名单(内容至少应包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、购机时间、产品编号等,提供的用户应为作业1个季节以上的,分布在3个主要使用(销售)区域,数量为8户)。以上材料需加盖制造商公章。4.2 样机确定 样机由制造商无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品。鉴定机构在制造商明示的合格产品存放处随机抽取,抽样基数不少于5台,抽样数量为2台,其中1台用于鉴定,1台备用。样机由制造商按约定的
7、时间送达指定地点。试验鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议后,样机由制造商自行处理。在试验过程中,由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时,可启用备用样机重新试验。4.3 生产量和销售量 初次申请推广鉴定时,产品的生产量应不少于 10 台,销售量应不少于 8 台。4.4 参数准确度及仪器设备 被测参数的准确度要求见表1。选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 质量 0 g5 000 g 1 g 2 长度 5 m 10 mm 0 m5 m 1 mm 3 时间 0 h24 h
8、 1 s/d 4 噪声 34 dB(A)130 dB(A)2 级 5 初次鉴定 2 DG/T 2832023 5.1 一致性检查 5.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、限制范围及检查方法见表2。制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。表2 一致性检查项目、限制范围及检查方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 蔬菜移栽机 蔬菜联合移栽机 1 型号名称 一致 核对 2 结构型式 一致 核对 3 适用秧苗类型 一致 核对 4 配套发动机生产企业a 一致 核对 5 配套发动机型号
9、规格a 一致 核对 6 配套发动机燃料类型a 一致 核对 7 配套发动机额定功率(或标定功率)a 一致 核对 8 配套发动机额定转速(或标定转速)a 一致 核对 9 蓄电池类型b 一致 核对 10 蓄电池数量 一致 核对 11 蓄电池额定电压b 一致 核对 12 蓄电池额定容量b 一致 核对 13 配套拖拉机动力范围c 一致 核对 14 整机外形尺寸(长宽高)允许偏差为 3%测量(包容样机最小长方体的长、宽、高)15 工作行数 一致 核对(核对样机的栽植行数)16 旋耕工作幅宽 允许偏差为 3%测量(测量旋耕刀轴两侧回转端面之间的距离)/17 取(投)苗方式 一致 核对 18 取(投)苗机构型
10、式 一致 核对 19 栽植器(臂)型式 一致 核对 20 栽植器(臂)驱动电机功率d 一致 核对 21 秧苗开沟器型式 一致 核对 22 行距调节机构型式 一致 核对 23 行距调节范围 一致 核对 24 株(穴)距调节机构型式 一致 核对 25 株(穴)距调节范围 一致 核对 26 移栽深度调节机构型式 一致 核对 27 移栽深度调节范围 一致 核对 28 行走机构变速方式a 一致 核对 29 行走轮结构型式(前、后)a 一致 核对 30 行走轮直径(前、后)a 一致 核对 31 行走轮数量(前、后)a 一致 核对 32 履带节距 允许偏差为 3%测量 3 DG/T 2832023 表2 一
11、致性检查项目、限制范围及检查方法(续)序号 检查项目 限制范围 检查方法 蔬菜移栽机 蔬菜联合移栽机 33 履带节数 一致 核对 34 履带宽度 允许偏差为 3%测量 35 平衡机构型式 一致 核对 36 秧苗覆土镇压机构型式 一致 核对 37 作业工位数(含机手)一致 核对 38 旋耕刀型号 一致 核对/39 旋耕刀辊总安装刀数 一致 核对/40 旋耕刀轴传动方式 一致 核对/41 平地机构型式 一致 核对/42 起垄器型式 一致 核对/43 起垄数 一致 核对/44 单幅膜宽 一致 核对/45 膜幅数量 一致 核对/46 膜边/膜面覆土装置型式 一致 核对/47 滴灌管(带)架数 一致 核
12、对/48 排肥器型式 一致 核对/49 排肥器数量 一致 核对/注1:“”表示适用的项目,“/”表示不适用的项目。注2:整机外形尺寸测量时,样机停放在硬化检测场地上处于水平状态,可活动的部件均收起,载苗台放置最低位置。a仅适用于手扶/乘坐自走式机型。b仅适用于以蓄电池为动力的机型。c仅适用于悬挂式/牵引式机型,其中配套动力功率可为范围值或固定值。d仅适用于栽植器(臂)采用单独电机驱动的机型。5.1.2 判定规则 一致性检查的全部项目结果均满足表 2 要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论为不符合大纲要求。5.2 安全性评价 5.2.1 安全防护 5.2.1.1 外露的传动件
13、、回转部件应有安全防护装置。5.2.1.2 操作人员的位置应安全可靠;发动机排气口的位置和方向应避开驾驶员和必须站在机器上的其他操作者。5.2.1.3 工作台应平坦、表面应防滑。5.2.1.4 操作者关键操纵装置附近应粘贴适合操作者操作的文种的操作符号;所有操纵装置周围应有最小 25 mm 的间隙;踏板应具有防滑面且便于清理。5.2.1.5 蓄电池的非接地端应进行防护,以防止其意外接触或短路。5.2.1.6 蔬菜联合移栽机的动力输入轴、万向节传动轴应有安全防护装置。万向节传动轴防护罩和动力输入轴防护罩间直线重叠量应不小于 50 mm。5.2.1.7 蔬菜联合移栽机的耕整地机构左右下悬挂点到左右
14、两侧之间应设置前部防护装置,防护装置从工作部件最外端运动轨迹向前延伸不小于 200 mm,离地高度应不大于(400+hs)mm(hs指使用说明书明示最小耕深)。采用间隔式防护的,防护屏障的间隙应不大于 60 mm。4 DG/T 2832023 5.2.1.8 蔬菜联合移栽机的耕整地机构左右两侧和后部应设置防护装置,防护装置从工作部件最外端运动轨迹分别向左右两侧、后部延伸不小于 200 mm(工作状态下机具两侧和后部防护罩能覆盖地面以上工作部件的除外)。采用间隔式防护的,防护屏障的间隙应不大于 80 mm。5.2.1.9 蔬菜联合移栽机的耕整地机构后部采用铰接式防护时,应覆盖整个工作部件,工作时
15、防护装置始终与地面接触。后部带有镇压辊的情况下,工作时后部防护装置应能覆盖地面以上工作部件。5.2.1.10 蔬菜联合移栽机的耕整地机构顶部应设置防护装置,防护装置应覆盖工作部件轨迹最外端区且不与运动工作部件接触。5.2.1.11 具有施肥功能的蔬菜联合移栽机,肥箱的上边缘距地平面或装载台的垂直距离应不大于1250 mm,肥箱边缘至装载台相邻边缘处垂直平面的距离不大于 200 mm。肥箱盖开启时应有固定装置,作业时不能因振动颠簸或风吹而自动开启。5.2.1.12 机具单独停放时应有保持稳定的措施,确保安全。5.2.2 安全信息 5.2.2.1 在机具升降机构、苗箱、栽植器(臂)、燃油箱加油口、
16、电池充电口、排气管消声器出口、工作台、牵引挂接点、齿轮及链轮、链条啮合、土壤工作部件等危险部位的明显位置处应设置安全警示标志。5.2.2.2 对于蔬菜联合移栽机的耕整地机构应使用警告标志描述下列危险:a)机具前部万向节传动轴可能缠绕身体,作业或万向节传动轴转动时,应保持安全距离;b)机具工作时可能有飞出物冲击人的身体,作业时人与机具保持安全距离;c)机具运转时不得打开或拆卸安全防护装置。5.2.2.3 对于采用蓄电池为动力的机具应使用警告标志描述下列危险:a)电池系统应远离热源、火源、避免阳光长时间直射,禁止将其放置于水中或高湿环境;b)电池系统禁止擅自拆解,禁止与其他类型电池混用,禁止正负极
17、用金属导体直接连接在一起,不应将电池系统与能够引起短路的物品接触和混放。5.2.2.4 产品使用说明书中应有安全注意事项,产品上设置的安全警示标志应符合 GB 10396 的规定,并在使用说明书中复现。5.2.3 安全装备 5.2.3.1 机器应有能可靠切断动力的装置。5.2.3.2 机器应有在运输状态下锁定运动部件的装置。5.2.4 安全性能 5.2.4.1 停车制动 样机以道路行驶状态,轮式移栽机驶上20%的干硬坡道,履带式移栽机驶上25%的干硬坡道上后,制动停车,将变速器置于空挡,发动机熄火,保持5 min,样机应能可靠驻车。试验应沿上、下坡两个方向分别进行。5.2.4.2 操作者耳位噪
18、声 测试场地应为平坦的土地或矮草地,测试场地中心周围半径 25 m 范围,不得有大的噪声反射物。离地高 1.2 m 处风速不大于 3 m/s。测试期间要求背景噪声应比测量噪声级至少低 10 dB(A)。测试时,样机应原地不动,栽植器(臂)空载,在发动机最大额定(或标定)转速下,工作部件完全运转。操作者身高 1.75 m0.05 m,处于正常操作状态,传声器应置于距操作者头部垂直中心平面 20.0 cm2 cm 的声压级较大一侧,并与眼睛在一条直线上,传声器轴线应水平,膜片朝前。用声级计的“A”计权网络和“慢”档进行测量。5 DG/T 2832023 样机在稳定运行后开始测量,测量时间不少于20
19、 s,记录最大噪声作为测量结果。5.2.5 判定规则 安全防护、安全信息、安全装备、安全性能均满足表3要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。5.3 适用性评价 5.3.1 评价方法 适用性评价采用选点试验与用户适用性意见相结合的方法进行。根据制造商所明示的适用范围,在主作业区选取3个区域,在1个区域进行性能试验,在3个区域进行用户调查。5.3.2 评价内容 蔬菜移栽机评价内容包括移栽频率、漏栽率、伤苗率、移栽合格率、株距变异系数、移栽深度合格率等作业性能和适用性用户意见。蔬菜联合移栽机评价内容包括移栽频率、漏栽率、伤苗率、移栽合格率、株距变异系数、移栽深度
20、合格率、耕深、垄顶宽合格率、垄高合格率、地表平整度、膜边覆土厚度合格率、膜边覆土高度合格率、滴灌带纵向拉伸率、各行排肥量一致性变异系数、总排肥量稳定性变异系数等作业性能和适用性用户意见。5.3.3 作业性能试验 5.3.3.1 试验条件 5.3.3.1.1 试验地 试验地为旱地,土壤绝对含水率不大于 30%,测区长度满足样机每行应能连续栽植秧苗株(穴)数不少于 120 株(穴)且不少于 20 m,两端分别留有适当稳定区,测区宽度应满足样机往返作业不少于 3 次。蔬菜移栽机试验地应进行耕翻整地,地表平整,无大土块、石块、秸秆及杂草等影响作业的障碍物。对试验地状况进行调查,记录耕作方式和土壤质地,
21、在测区内分别等距离选取3个点按GB/T 5262规定测定土壤绝对含水率,取平均值。取样时,每个点应分别在0 cm10 cm和10 cm20 cm两层土壤中掘取土样,两层检测结果取算数平均值作为该点位的测定结果。蔬菜联合移栽机试验地为未耕地,可有适量的地表植被覆盖物。对试验地状况进行调查,记录前茬作物、耕作方式、种植方式和土壤质地,在测区内分别等距离选取3个点按GB/T 5262规定测定土壤绝对含水率和土壤坚实度,取平均值。取样时,每个点应分别在0 cm10 cm和10 cm20 cm两层土壤中掘取土样和检测土壤坚实度,两层检测结果取算数平均值作为该点的测定结果。试验地为垄作地时,分别随机测定5
22、个垄高和垄顶宽,取平均值。5.3.3.1.2 试验秧苗 试验用蔬菜秧苗应符合产品的适用范围,记录秧苗类型。试验采用蔬菜裸苗或钵苗时,从试验的秧苗中随机取样3盘(块),每盘(块)取10株,共取30株,测定秧苗高度(秧苗在自然状态下最高点至最高生根处或秧苗基质(土)层上表面的距离)、宽度(秧苗在自然状态下最大宽度)和叶片数,取平均值。试验采用毯状苗时,秧苗空穴率应不大于 5%。从试验的秧苗中随机取样 3 盘,每盘取 10 株,共取30 株,测定秧苗高度和叶片数,取平均值;测定每盘秧苗基质(土)层厚度、绝对含水率(每盘随机取1 点测定,取样不少于 30 g)和秧苗密度(每盘随机取 1 点测定,数出
23、20 cm3 cm 面积内秧苗株数并换算为 1 m2内秧苗株数),取平均值;用取样框(应符合 GB/T 62432017 中第 5.3.1 条图 1 要求)从6 DG/T 2832023 每盘秧块随机取 20 小格,共取 60 小格,测定每盘空穴数,秧苗空穴率按公式(1)计算,取平均值。100%kkknRZ=(1)式中:kR 空穴率;kn 空穴数,单位为格;kZ 测定总小格数,单位为格。5.3.3.2 样机状态 对于悬挂/牵引式机型,根据使用说明书的配套动力范围,选择功率不大于上限值80%的拖拉机为配套动力,若最小功率大于上限值80%时,选择最小功率为配套动力;若配套动力没有上限值,则选择的功
24、率应不大于最小功率的1.5倍。试验样机的株(穴)距及其他技术状态应符合使用说明书的要求。5.3.3.3 试验方法 样机在使用说明书规定的作业速度下,从稳定区开始作业,达到稳定状态后进入测区,对样机进行1个行程的性能试验。在1个行程内选取左、中、右各1行共计3行对机具移栽频率、漏栽率、伤苗率、移栽合格率、株距变异系数和移栽深度合格率进行测定,少于3行的全测。a)作业速度 作业速度按公式(2)计算。(2)式中:V 作业速度,单位为米每秒(m/s);C 测区的长度,单位为米(m);t 样机移栽作业通过测区的时间,单位为秒(s)。b)移栽频率 移栽频率按公式(3)计算,取平均值。60=tzF(3)式中
25、:F 移栽频率,单位为株(穴)每分钟每行;z 测区内每行栽植数,单位为株(穴)每行。c)漏栽率、伤苗率和移栽合格率 在测定移栽频率的同时,在测区内分别测定每行栽植秧苗的株(穴)距,以及秧苗倒伏、伤苗、露苗、埋苗的株(穴)数及测定段的长度,每行连续测定 40 株(穴),按公式(4)公式(8)计算,结果取平均值。对于漏栽株(穴)数和重栽(穴)株数,根据相邻两株(穴)的株(穴)距 Xi与设计株(穴)距Xr的大小关系来确定,当:iX在0iX0.5rX范围内时,为重栽1株(穴);iX在0.5rXiX1.5rX范围内时,为合格株(穴)距;iX在1.5rXiX2.5rX范围内时,为漏栽1株(穴);iX在2.
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