目视化管理-爱波瑞,不错.pptx
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1、目视化管理目视化管理:就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在.目的:创立“透明的的工作场所,使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否,使问题外表化。只有这样,我们的管理才可以得到落实。什么是目视化管理?生活中到处都有目视化道路线;红绿灯;厕所标志;路牌;垃圾桶门牌号码;警车;救护车;消防车。风扇工作正常此面向上红灯停,绿灯行人们信息来源有80来源于视觉!目视化管理的主要内容目视化管理通常要做以下一些事情:区域标识物品标识工具用具的形迹管理作业管理目视管理板员工休息区域区域标识1、通道线为白色或黄色,宽100MM。2、人行道为黄色节线黄线300MM,空300MM
2、,宽100MM。3、人行道转弯处说明“注意安全黄色字。存放区标识线:1、成品:白色实线,线宽80MM。2、翻修品:黄色实线,线宽80MM。3、废品:红色实线,线宽80MM。4、其他:白色实线,线宽80MM区域划分与标识区域要有工作区域、成品区域、在制品、休息区,不同的区域要有标识。区域标识牌:长宽80cm60cm区域标牌要明显库房管理例如区域标识先入先出位置标识产品标识超市是库房管理的标杆1.区域定置图2.区域标识生鲜区、食品区、日用品区3.货架标识洗发水、护肤品4.货品标签品种,名称,容量,价格,产地物品标识明确物品的名称与用途。方法:分类标识及用颜色区分。决定物品的放置场所,容易判断。方法
3、:用有颜色的区域及标识加以区分。良品,不良品物品的放置方法能保证顺利的先入先出。方法:用架子、轨道、两地轮换方法。决定合理的数量,保存不至断货的最小数量。方法:区域限定,高度限定。物品的目视化管理要点目视管理要点 目视管理工具是否清楚材料、零件、半成品、成品的数量和放置场所,做到一切就绪?标明材料、零件、半成品等的存放位置记录板货架牌存放点记录板是否能清楚库存量是否适当?库存记录板标明最大最小库存量是否能明了订货时期点 标明订货时间、订货量是否能明了不需要的库存 利用订货时间、订货量是否能明了缺货的发生情况?利用不要品放置区配套表是否能明了异常的发生?指示灯是否能管理对象的名称、特性、状态等?
4、标签标示方法大忌标识的用词也需要予以规定,对于一些如“临时摆放的标识,必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜的标识,字面意思太广,什么东西都可以往里扔,这样就成了不要品的避风港。标识的统一规定,不要等做完以后发现问题重新再做,这样会浪费大量的时间和金钱。例如:字体,字号,位置等。临时摆放不在乎曾经拥有,只在乎天长地久物品标识例如工具用具的形迹管理通常工具、刀具、办公用具等采用形迹管理的方法。要点:取用方便返还方便改善之前 改善之后工具用具的形迹管理作业管理作业要领书标准作业指导书品质检查要领书作业管理作业要领书作业顺序标准化作业管理作业用品标准化 标准作业指导书目视化管理板类别:车间管理板
5、班组管理板目视化管理板规格、版面、颜色:规格:长200CM,宽120CM颜色:白色目视化管理板的内容人员结构现场定置图生产品质安全绩效出勤目视管理板的例如某某线组织结构人员技能统计设备故障推移图 改善目标安全生产日历 改善案例标准作业票 时间别管理表客户不良推移图作业管理 时间别产量管理品质日日推移图 不良分析表 异常处置流程成本管理改善前 改善后设备异常分析员工休息区域设立员工休息区域:桌、椅、饮水设施、水杯统一放置、读物等内容。统一员工的休息时间:上午和下午各一次,每次十分钟。缺少目视化管理将导致不正确的方法期望的方法不清楚且无法了解流程发生变化未明确或未明显可见无法确保人员遵循标准无法了
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