拉丝操做培训讲解优秀课件.ppt
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1、拉丝操做培训讲解第1页,本讲稿共49页主要项目安全注意事项开机准备工作操作过程l拉丝炉l穿线l涂覆l收线停止和关机备注:以下介绍中的参数不是精确的产品参数,操作时请按照参数表执行;第2页,本讲稿共49页 2安全注意2.1在移动送棒装置时,小心手或手指不要被移动部分压住2.2在炉子的升温过程中,不要用手触摸预制棒,预制棒夹具和炉子,以防烫伤;2.3当辅助牵引盘在工作时,小心手不要被压在皮带下和两轮间2.4在操作UV灯时,一些部件可能很烫,注意不要被烫伤2.5当确定光纤在UV灯中的位置时,墨镜须戴上,一防止强光和紫外线照晒.2.6使用同心度测试仪,不要直视激光孔,激光可能烧伤您的眼睛.第3页,本讲
2、稿共49页2 安全注意 2.7当牵引盘在工作时,小心手不要被压在皮带下和两轮间2.8当收线机工作时,不要斜靠在机器上或移动部件.运行时,保持门关闭2.9使用收线机前,检查收线盘.当高速旋转时使用破损盘和发脆的盘时危险的2.10不要使用没有扎紧的衣服如领带等2.11长发应扎紧2.12注意可能落下的工具2.13小心坠落物.2.14护目镜应使用保护眼睛,防护断光纤和碎玻璃第4页,本讲稿共49页3准备开机设备检查3.1打开所有装置的电源开关3.1.1不要打开PSU上的任何开关3.1.2测量装置需要在拉丝开始前20分钟打开3.2打开所有需要气体在主管路上的阀(Ar,He,N2)3.2.1检查主管路气压是
3、否充足,参见拉拉丝丝参参数数报报告告3.3打开压缩空气开关3.3.1检查气压,根据需要按拉丝参数报告拉丝参数报告调第5页,本讲稿共49页3 准备打开设备安装模具3.4如果系统有Ar提纯装置,在开始使用前30分钟打开,而气体需在开始提纯前30分钟打开3.4.1打开流量阀到消耗(exhaust)位置,气体提纯装置在升温,作业,冷却过程中让Ar流过3.4.2根据拉丝参数报告拉丝参数报告调整氩流量3.5装配和安装光纤涂覆器.确保涂覆器和拉丝模彻底清洗干净3.5.1检查模具是否已经正确调整第6页,本讲稿共49页3 准备涂料和其他准备3.6检查涂料罐是否加注了足够的涂料,参见拉拉丝丝参数报告参数报告l3.
4、6.1加料需在开始拉丝前至少2小时前进行.(参照生产厂的预热和存储指导)3.7检查涂料温度和水浴温度3.8检查冷却系统开关,l3.8.1自然冷却,打开洁净空气开关该管路应始终被打开,一保证拉丝区的洁净空气环境3.9放置空收线盘到收线机,移动盘横向位置,调整舞蹈光纤导轮至废纤法兰位置3.10检查是否有足够的牵引重物(铜针/罗丝)在冷却管和涂覆器的位置第7页,本讲稿共49页4拉丝炉操作4.1打开控制柜电源l拆炉清洁,要求关闭控制电源4.2打开炉子冷却水l逐一检查冷却水流量是否正常,要求电极位置10l/min,炉体10/min左右其余大于8l/minl检查接头和电极位置是否渗水第8页,本讲稿共49页
5、5拉丝炉清洁注意拆装方法避免污染石墨件避免水和其他杂物落入路中第9页,本讲稿共49页拉丝炉抽真空5.1如果炉子已经抽真空(见16)继续5.3.5.2如果炉子没有抽真空:l5.2.1将顶盖和底盖放置在炉子上l5.2.1.1抓住底盖紧靠到位置,直到抽真空开始l5.2.2打开真空控制阀l5.2.3打开真空泵l5.2.4允许抽真空至0.8barl5.2.5关闭抽真空控制阀l5.2.6关闭真空泵注注意意:如果炉子不是连续在Ar气的保护下,净化过程必须进行第10页,本讲稿共49页5 拉丝炉抽真空5.3检查Ar提纯器是否升温到工作温度l5.3.1控制板上的灯闪烁,光显示温度已经足够高5.4开控制面板上的Ar
6、气开关很短时间,以降低炉内真空压力至-0.05barl5.4.1如果底盖在净化过程中落下,重新开始净化过程注注意意:真空状态被保持是很重要的,否则底盖将掉下,空气将冲入炉子第11页,本讲稿共49页5 拉丝炉抽真空5.5关闭Ar气5.6打开真空泵,增加真空压力至此-0.8bar5.7关闭真空泵5.8重复5.4-5.7步骤3到4次注注意意:净化过程有助于增加发热组件的寿命和获得较好的光纤强度第12页,本讲稿共49页5 拉丝炉5.9打开Ar气开关直到底盖落下l5.9.1顶盖保持到上炉门被安装5.10紧固保温延伸管l5.10.1打开延伸管iris/阀门/开关5.11调整bottomflow到7l/m,
7、改变其它Ar气气流量到正确设定值,如果需要根据拉丝参数报告拉丝参数报告校正第13页,本讲稿共49页6夹紧预制棒夹紧预制棒6.1检查预制棒(长度和直径)l6.1.1在拉丝参数报告拉丝参数报告上注明测试结果和预制棒号6.2选择直径比预制棒直径大2-3mm的上石英环6.2.1在拉丝参数报告拉丝参数报告上注明上石英环直径注注意意:预制棒长度测试应在有效使用长度,所以把手长度不包括在内6.3在送棒机构上夹紧预制棒第14页,本讲稿共49页6夹紧预制棒夹紧预制棒6.4用垂直竿检查预制棒.如果需要,校正使垂直6.5拿走炉子顶盖6.6在炉子上放置上炉门6.7送棒至上炉门水平位置6.8用X-Y按钮对中预制棒6.9
8、移动预制棒直至预制棒在炉子顶端位置直径约为10mm6.10按TOMELTIINGPOSITION键,送棒进拉丝炉注意:注意:检查下炉门是否全开第15页,本讲稿共49页7注意检查检查7.1检查在光纤直径检测仪上指定的光纤直径是否正确设定7.2检查预制棒直径设定值是否调整到6.1步的测试值7.3检查预制棒长度表是否重新设定为07.4检查张力表显示“0”张力第16页,本讲稿共49页8拉丝炉拉丝炉注注意意:如果Ar气流和冷却水没有打开,光纤拉丝炉不能启动8.1打开炉子电源8.2设定拉丝炉手动方式(在主控上)。不要打开自动温度控制。8.3加热拉丝炉至光棒熔点温度(参见拉丝参数报告)8.3.1加热逐步进行
9、,每一步增加温度约15-20%8.3.2当拉丝炉达到熔化温度,按自动温度控制键以维持熔化温度8.3.3精确的熔化温度可以手动设定第17页,本讲稿共49页8 升温时配套准备8.4打开慢速拉丝按钮8.5调整速度约5m/min8.6打开真空吸尘系统8.7在起始牵引盘旁系上吸尘漏斗8.8坠头应熔化温度达到后1520分钟左右出现第18页,本讲稿共49页8.9坠头不出现(故障处理)8.9.1如果没有出现,检查预制棒是否送入正确熔化位置l8.9.1.1降低炉温至1400C以下l8.9.1.2增加炉内Ar流量,使top和bottom流量为7l/min以上l8.9.1.3提升预制棒l8.9.1.4调整预制棒位置
10、,使棒直径在炉子上方月为10mml8.9.1.5按TOMELTINGPOSITION键,送棒到炉子熔化区l8.9.1.6用XY-按钮对中预制棒l8.9.1.7根据拉丝参数报告调整Ar流量8.9.2开始加热炉子,返回到8。3步第19页,本讲稿共49页8.10坠头不出现堵住(故障处理)电流电压从延伸管观察停炉冷却充分冷却后,取出预制棒,重新开始清洁第20页,本讲稿共49页9.drop来了:9.1.1将下炉门关至直径8-10mm9.1.2根据拉丝参数报告拉丝参数报告调整底部Ar流量,9.1.3打开冷却管He流,He帮助光纤在冷却管中心l9.1.3.1根据拉丝参数报告拉丝参数报告调整He流量9.1.4
11、如果起始drop过早的失去,但仍有光纤从炉内悬下:l9.1.4.1系一铜针在光纤上l9.1.4.2用手轻拉光纤l9.1.4.3继续9。1。8步第21页,本讲稿共49页9.如果起始drop 和光纤都丢失:9.1.5.1重新调整预制棒在热区位置,用以得到一个新的drop9.1.5.2调整底部气流至4l/min9.1.5.3完全打开下炉门,9.1.5.4返回到9。1步骤第22页,本讲稿共49页9.如果针粘在冷却管上,小心的拉出光纤l9.1.9.1如果这不起作用,拉丝不得不停止l9.1.9.2冷却管清洁l9.1.9.3冷却管必须重新调整l9.1.9.4返回到步骤9。1。4或9。1。5第23页,本讲稿共
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