山西新光金属资源综合利用有限公司 .doc
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1、1山西新光金属资源综合利用有限公司山西新光金属资源综合利用有限公司 2150t/d2150t/d 尾矿资源综合利用项目尾矿资源综合利用项目 环境影响报告书(简本)建设单位建设单位: 山西新光金属资源综合利用有限公司山西新光金属资源综合利用有限公司山西省环境科学研究院国环评证甲字第 1301 号二二 O 一三年一月一三年一月(一)建设项目概况(一)建设项目概况1.1.建设项目的地点及相关背景;建设项目的地点及相关背景;21.11.1 企业概况企业概况山西星光镍业有限公司成立于 2007 年 7 月,注册资本 11463 万元。公司股东为北京天都投资管理有限公司、山西国际能源有限公司和芬兰联合能源
2、公司。山西星光镍业有限公司拟投资 27939.76 万元,利用镍电热项目旧址,建设2150t/d 尾矿资源综合利用项目。项目符合国家鼓励发展产业政策要求与企业当前实际,具有较大的经济意义和环境意义。根据项目发展需要, 2013 年 4 月 15 日山西星光镍业有限公司召开董事会,将项目的建设主体由山西星光镍业有限公司 变更为山西新光金属资源综合利用有限公司,原来镍业公司作为项目主体已经获得的文件、批复(立项、土地预审、建设选址、采购合同等),作为主体变更后的项目的必要手续,归山西新光金属资源综合利用有限公司所有;今后公司将项目的最终批复,各种许可证等的主体变更为山西新光金属资源综合利用有限公司
3、。环评报告以此为依据将所有涉及到的主体名称变更为山西新光金属资源综合利用有限公司。1.21.2 项目建设背景项目建设背景山西有色金属及贵金属矿产资源丰富,而且共伴生矿较多,许多的内生矿产中常伴有多种组份可综合回收利用。如中条山铜矿中伴生有钴、钼、金、银、硫,灵丘县刁泉矿区为铁、铜、金、银综合矿床,小青沟一带是银、锰、铅、锌综合矿床以及繁峙、襄汾、洪洞、垣曲等县的银矿均为伴生矿产。受经济、技术条件以及管理体制所限,在较长的一段历史时间内,大多数矿山企业对矿产资源的综合利用缺乏科学的认识,忽视了资源的合理开发和综合利用。目前,我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20%,大部分含有各种有色、黑色、稀贵
4、、稀土和非金属矿物等有价成分的尾矿资源没有得到有效的利用,矿产资源开发过程中资源浪费现象相当严重。随着全球金属资源价格不断上涨以及科学技术的跨跃式发展,大多数尾矿都是可以实现经济合理开发的,是极其宝贵的二次资源。矿产资源综合利用的最关键要素是技术。为更好地综合利用晋中市及其周边地区矿产资源,山西新光金属资源综合利用有限公司对以上地区范围内有色金属及稀贵金属矿山尾矿资源进行了系统的调研并委托中国科学院过程工程研究所开展了相关资源综合利用试验研究工作,成功开发了拥有自主知识产权的3金属尾矿资源高值化梯级综合利用等一系列技术成果,实现了尾矿资源的无害化、高值化综合利用,取得了显著的经济效益和环境效益
5、。 为充分利用好当地尾矿资源,减轻尾矿中重金属元素对当地环境的潜存危害,通过北京矿冶研究总院及中国恩菲工程技术有限公司等单位专家对山西境内有色金属尾矿资源调研及相关试验研究报告的论证,一致认为:建设2150t/d尾矿资源综合利用项目符合国家鼓励发展产业政策要求与企业当前实际,具有较大的经济意义和环境意义。随着经济的快速发展,对自然资源的需求量与日俱增,一次矿产资源可开采年限不断下降,有些资源甚至趋于枯竭。如何经济有效地对废弃的尾矿及废渣进行资源的二次开发显得极为迫切。解决这一问题的关键是技术进步,通过采用新技术、新工艺合理开发利用有色金属矿山尾矿资源,不仅可以减少尾矿对环境的污染,还可实现对有
6、价金属的回收,大幅度提高资源利用率并促进国民经济可持续发展。山西繁峙、灵丘,河南洛阳、三门峡,陕西与河南交界的秦岭地区拥有大量的金矿资源,但部分金矿属于高含铜、含硫的难处理金矿,由于近年国内对难选冶金矿石的处理技术取得了突破性的进展,使得此类矿石得以广泛开发和利用。产业及环保政策:产业及环保政策:该项目属于国民经济行业分类(该项目属于国民经济行业分类(GB/T4754-2011GB/T4754-2011)中)中4242废弃资源综合利用业。废弃资源综合利用业。 满足满足国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要根据国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要,国家把贯
7、彻科学发展观,发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会作为今后国民经济和社会发展的战略任务。尾矿资源的二次开发利用具有建设周期短、投资少、见效快、可进行大规模生产、成本低、可综合回收各种有价元素和非金属元素等优点,尾矿作为“二次资源”越来越受到重视,中国21 世纪议程已把“尾矿的处置、管理及资源化示范工程”列入了优先发展计划,国家发改委、科技部和环保部把尾矿资源综合利用列为国家鼓励发展的资源节约、综合利用和环境保护技术。属于属于国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知国发国发2013520135号中有色金属工业中推动类项目号中有色
8、金属工业中推动类项目4具体内容如下:推进共伴生矿和尾矿综合开发利用。推进共伴生矿和尾矿综合开发利用。加强对低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿等的综合利用。大力推进铜、钴、镍尾矿多元素与铅、锌、银多元素伴生矿的综合利用,推进低品位铝土矿浮选脱硅工艺技术优化,加快铝土矿高效选矿药剂开发,推进黄金尾矿硫化物深度分选及有价组分提取。加快开发和推广铜、镍、铅、锌、铝等矿产加压浸出、生物冶金等技术、工艺及设备。加强稀贵金属矿产资源和复杂难处理贵金属共生矿综合开发利用。 项目属于其中项目属于其中的尾矿综合利用,推进黄金尾矿硫化物深度分选及有价组分提取。的尾矿综合利用,推进黄金尾矿硫化物深度分选及有价组分提取
9、。推动冶炼废渣、废气、废液和余热资源化利用。推动冶炼废渣、废气、废液和余热资源化利用。推进从冶炼废渣中提取有价组分,从赤泥中提取回收铁、贵金属、碱等,从铜冶炼渣、阳极泥中提取稀贵金属,从铅锌冶炼废渣中提取镉、锗、铁等,从黄金矿渣和氰化尾渣中提取从黄金矿渣和氰化尾渣中提取铜、银、铅等。铜、银、铅等。推动冶炼废液的综合利用,从氧化铝母液回收镓、钪等,从电解液回收镍等。推动从冶炼废气中回收铅、锌、铜、锑、铋和硫、磷等。加强余热利用和冶炼废水循环利用。属于属于国家产业结构调整目录国家产业结构调整目录20112011的鼓励类的鼓励类从尾矿中提取各种贵金属、有色金属符合国家产业结构调整目录2011的鼓励类
10、:有色金属行业第3条“高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。(1)废杂有色金属回收(2)有价元素的综合利用(3)赤泥及其它冶炼废渣综合利用”;黄金行业第2条“从尾矿及废石中回收黄金”环境保护和资源综合利用行业第27条“尾矿、废渣等资源综合利用”。由上述可知,山西新光金属资源综合利用有限公司由上述可知,山西新光金属资源综合利用有限公司2150t/d2150t/d尾矿资源综合尾矿资源综合利用项目利用项目属于国家及相关部委扶持、鼓励、大力推进建设的行业,项目的建设属于国家及相关部委扶持、鼓励、大力推进建设的行业,项目的建设符合国家及各部委相关政策。符合国家及各部委相关政策。2012年8月
11、建设单位委托北京矿冶研究总院编制山西新光金属资源综合利用有限公司2150t/d尾矿资源综合利用项目可行性研究报告 。52.2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表;(包括环保投资),并附工程特性表;2.12.1 项目建设主要内容项目建设主要内容工程主要建设内容:备料、焙烧及收尘、烟气制酸、焙砂酸浸过滤、硫化沉铜、滤渣氰化、Zn 粉置换、湿法精炼、造锍捕金等工序。项目主要工程组成见表 2-1。表表 2-12-1 2150t/d2150t/d 尾矿资源综合利用项目尾矿资源综合利用项目工程组成
12、表工程组成表序号工程主要建构筑物主要设备备注 原料车间:原料厂房 482415.6m,轻 钢结构2 个焙烧车间:平矿仓平台 95.4615.2m, 焙烧炉支座平台 1 和平台 2,旋风平台 206.9510m,电除尘平台 22.85.9811m,斗式提升机、料仓、沸腾焙烧炉(4) 、 鼓风机、余热锅炉(2) 、旋风收尘器、 电除尘、开炉风机、油槽、液下泵、 回料器等2 个酸浸车间:酸浸厂房 60108m,料液 事故池 15.5412.6-3m,浓密机 18(4 个)防腐浓密机、真空泵、搅拌槽、压滤 机、事故池、硫化沉铜槽、氧化钙仓、 吸收塔、硫化铜压滤机、循环泵、离 心风机等2 个氰化车间:焙
13、烧再磨工段 302115m, 氰化洗涤工段 422117.5m,锌粉置换 工段 3066m,搅拌槽、渣矿浆泵、过度池、液下泵、 浓密机、水泵等 2 个金银精炼 36129m,真空过滤器、地下槽、风机、高位槽、 硝酸储罐、盐酸储罐、活性炭吸附槽、 不锈钢旋转排、中频炉、酸浸反应釜、 金还原反应釜、沉银反应釜、置换反 应釜、金粉干燥箱、银粉烘箱等 制酸车间:净化工段 31616.2m,干吸 工段干吸平台 277.57.6m,转化工段 转化风机房 1299m,循环工段循环水 泵房 1674.5m,酸罐区酸罐平台 5.55.510.1m,酸罐围堰 8860m文氏管、填料塔、一、二级电除雾器、 稀酸板式
14、换热器、干燥塔、一吸塔、 二吸塔、干燥塔、一吸塔、二吸塔板 式酸冷器、尾气洗涤塔、转化器、SO2 风机、第 I、II、III、IV、V 换热器等 1主体 工程造锍捕金车间 241814m, 原料车间:原料厂房 482415.6m,轻 钢结构2 个氰化尾渣临时贮存库 301812.6m2储运 工程综合车间:石灰制浆工段厂房: 10147.5m 废水水池 18 个3公用 工程包括化验室、主控室、变配电站、锅 炉房、脱盐水站、给水房、制氧站、 综合库房、办公楼、宿舍楼、食堂、 浴室、更衣室、门卫、厂区道路和综 合管网。64环保 工程焙烧烟气净化、酸性废水处理、含氰废水 处理、生活污水处理及回用设施、
15、尾渣临 时贮存库、噪声源控制及厂区绿化等2.22.2 项目项目生产工艺生产工艺生产工艺流程本工程各生产环节采用的工艺流程为:2150 吨/日多金属矿沸腾焙烧(分两期实施)烟气回收余热副产蒸汽烟气净化制酸。烧渣酸浸浸出溶液硫化沉铜硫化铜送富氧侧吹炉造锍捕金。酸浸渣氰化浸出回收金银浸出渣副产铁精粉(含铁 60%以上)剩余低品位浸出渣及中和渣送侧吹炉造锍捕金。造锍捕金的原料为电子垃圾处理后的废料、低品位氧化铜矿、含铜废渣,以及本工程酸浸沉铜产出的硫化铜、含氰废水处理工段产出的中和渣。此复杂原料采用富氧侧吹炉造锍捕金铜锍吹炼制成粗铜铸锭(约 3000 吨/年)工艺处理。全厂生产工艺总流程图见图全厂生产
16、工艺总流程图见图 2.12.1。具体各环节详细工艺如下:(1)、备料:来自不同矿山的富集精矿根据硫品位堆放后送至车间原料库,通过一台桥式抓斗将富集精矿(精矿混合平衡含硫大于 45%)加入机械搅拌调浆槽内调成矿浆浓度 70%左右的料浆,经泵打入焙烧控制室的富集精矿搅拌储浆槽。储浆槽的矿浆再经泵送至高位分槽分成 4 路均匀流量的矿浆自流到第一段沸腾焙烧炉内进行焙烧。(2)、焙烧及收尘:工艺流程见图 2.2。通过分配精矿氧化需要的空气量,使得第一段沸腾炉处于弱氧化气氛( 供给 8090%理论氧气需要量) 低温(5 506 00) 脱砷焙烧,第一段炉出口烟气经 1#高效旋风收尘器收尘,焙烧炉溢流焙砂以
17、及 1#旋风收尘器组捕收焙砂分别经过 2 台密封回料器回送到第二段沸腾焙烧炉继续氧化脱硫,第二段炉底供给理论氧气需要总量的 20% ,炉内氧气为过剩状态,焙烧温度为 650700,第二段炉出口烟气进入 2# 旋风除尘器收尘,1# 旋风除尘器、2#旋风收尘器和来自富氧侧吹炉和连吹炉的烟气合并进入余热锅炉。 7焙烧炉的烧烤及冷态炉开炉升温采用柴油燃烧进行。焙烧部分设有油贮罐一座、油泵一台,燃油用鼓风机一台及 4 支燃油枪,该燃油系统在炉子正常运行时停用。收尘:沸腾炉炉膛溢流口直接进入焙砂冷却器。由于焙烧中的细焙砂(-0.074mm)8富集精矿 水回用焙烧渣酸洗 达标外 排氰化尾渣金泥滤饼水回用金锭
18、 银锭 炉渣 含铜铁锍 烟气进制酸装置冰铜 图图 2.1 沸腾炉余热锅炉净化冷却除尘3+2 两转两吸浓硫酸外售 脱硫塔含氰废水处理氰化浸出酸性废水处理压滤侧吹炉外购复杂铜矿富氧熔池熔炼熔铸吹炼烟气制氧站贫化电炉水淬渣高品位氰化渣 (含铁 60%以上)送水泥厂作为原 料使用硫化沉铜中和渣粗铜烟气9全厂生产工艺流程图全厂生产工艺流程图10基本上随烟气一起带走,在烟气进入制酸系统前必须严格收尘。出炉烟气温度600左右,含尘量 430g/Nm3 左右。烟气首先经旋风收尘器收尘后进入到废热锅炉,温度降至 400左右。此时烟气中 80%以上的烟尘被捕收,收集下来的烟尘进入水淬槽水淬,旋风除尘后烟气含尘浓度
19、在 30g/Nm3 以下,主要为-10m烟尘,进入高温电除尘器深度除尘,电收尘器的正常效率 99.7%。此时烟气中的含金焙砂细尘基本上被收净,电收尘收集下来的焙砂尘也进入水淬槽,由渣浆泵泵至酸浸浓密机。收尘后烟气送制酸工序。余热回收利用:焙烧制酸生产过程产生大量的可利用的余热,包括冶炼烟气余热、SO2 转化工序余热及焙渣冷却产生余热等。本项目沸腾炉出炉烟气温度在600左右,资料表明有色冶金烟气制酸生产,高温烟气余热可产生 1.11.3吨蒸汽/吨硫酸,本项目在沸腾炉后设置废热蒸汽锅炉,回收烟气余热同时作为一级预除尘措施。蒸汽锅炉经换热得到的热水供职工洗浴和冬季采暖使用。主要设备见表 2-2。 表
20、 2-2 焙烧主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1斗式提升机TD31522料仓12m323喂料皮带机B650,L=6.5m241#沸腾焙烧炉5050mm252#沸腾焙烧炉3200mm261#炉底鼓风机AI400-1.1695/0.882294 m3/min72#炉底鼓风机141m3/min,24.5kpa2富集精矿 2150t/d人工分捡杂物调浆罐直线振动筛贮浆罐喷浆泵冷却塔 冷却水 沸腾炉溢流焙砂烟气旋风收尘器废热锅炉电收尘器SO2 烟气送制酸工序 焙砂尘焙砂尘焙砂尘焙砂水淬槽矿浆送浸铜槽图 2.2 焙烧收尘工艺流程图软管泵浸铜贫液杂物水杂物118余热锅炉7.0t,2.0mpa,19
21、02含热水泵、给水泵及排 灰装置等91#旋风收尘器UH15-22002102#旋风收尘器UH15-19002113#旋风收尘器UH15-6800212溢流螺旋排渣机 1400213溢流螺旋排渣机 2250214溢流螺旋排渣机 3250215电收尘器20m2216刮板排渣机(电除尘)B400-30M217刮板排渣机B500-30M218焙砂水淬槽30002500419焙砂浸出槽300030001220喷油枪WDH-YJ-250421油泵3Gr504A222开炉风机9-26-6.3A223油槽5T224渣浆耐腐蚀泵203ZD-C425液下泵2“ZDL-12(3)、焙砂酸浸洗涤:沸腾炉排出的焙砂和各
22、收尘器回收的粉尘全部送到酸浸槽进行酸浸处理,要求温度 70-90、时间 1.5h、矿浆浓度 40%,酸的浓度控制在 10g/L 以内、pH=12,酸浸稀释剂采用萃取余液或稀硫酸。用软管泵把处理好的酸浸矿浆送至酸浸浓密机进行洗涤沉降,溢流经塑料板框压滤机压滤后,滤液进入料液池,再去硫化沉铜工序;焙砂滤饼送入调浆槽,用液碱及回水调浆至矿浆 pH 值 10-11 后送氰化工段。底流由渣浆泵送至洗涤浓密机进行三次逆流洗涤,滤液返回酸浸浓密机作洗涤液,滤饼进入调浆槽。图 2.3 为酸浸过滤生产工艺流程图。稀硫酸稀硫酸水淬焙砂滤饼酸雾酸浸槽噪声压滤机浓密机酸浸调浆槽碱液储槽料液池沉铜胶带压滤机底流洗水软管
23、泵水底流 锌粉置换废液石灰、水水、硫酸矿浆碱液制备矿浆溢流碱液泵硫化钠吸收后排放造锍捕金12主要设备一览表见表 2-3。 表 2-3 酸浸沉铜主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1防腐浓密机NXZ-1212软管泵80RGB-20-3-T23软管泵80RGB-20-3-T24胶带过滤机DU30-200015水环真空泵2BEA-4016洗布水搅拌槽3000350017耐腐耐磨泵50/40B-AHK2一工一备8滤液搅拌槽3000350019滤液泵40/25B-AHK2一工一备10pH 调浆槽35004000111耐腐耐磨渣浆泵75/50C-AHK2一工一备12料液池1282113压滤机给料泵7
24、5/50C-AHK2一工一备14压滤机XMY80/1000-U2交替工作15事故池1272116事故泵80UHB-ZK-45-352一工一备18液下泵40PV-SP119真空泵循环池32.52120氧化钙仓10001600121给料螺旋DG1601800122硫化沉铜槽35003500123沉铜泵75/50C-AHK2一工一备24硫化钠制备槽2000250125硫化钠输送泵Q=10m3/h,H=10m2一工一备26硫化钠储槽20002500127硫化铜压滤机XMG30/800-U2交替工作28溶液缓冲槽35003500129缓冲泵Q=30m3/h,H=20m2一工一备30吸收塔30004000
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