印后加工--项目六-模切压痕课件.ppt
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1、项目六项目六 模切压痕模切压痕任务一任务一 认识模切压痕认识模切压痕一、模切压痕一、模切压痕 1、模切模切 它是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下,将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。2、压痕、压痕 它是利用压线刀或压线模,通过压力在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型的工艺。3、模切压痕作用、模切压痕作用 将方正的平面承印物,按立体容器的成型要求进行分切、压线,便于立体成型。模切、压痕工艺,在生产过程中可以一次完成,也模切、压痕工艺,在生产过程中可以一次完成,也可分开完成。可分开完成。二、模切压痕原理二、模切压
2、痕原理 威利美105CS模切部设定25-May-23 3认识模切版认识模切版1、版基 厚18mm图示为木制2、模切刀 切断纸张完成模切工作 高度23.8mm,厚0.71mm 种类较多,可依据不同类产品选择 3、压痕线 与压痕条或其他材料配合以产生压痕效果 高度及厚度均应根据加工材料的厚度而选择 4、高弹性海绵胶 模切时压紧纸张,模切动作结束后,弹开纸张,以使纸张与模切刀顺利 分离 标准高度为8mm,硬度及形状较多,应根据不同产品及不同位置选择 模切压痕工作原理图1-版台;2-钢线;3-橡皮;4-钢刀;5-衬空材料;6-纸制品;7-垫版;8-压板 模压前,需先根据产品设计要求,用模切刀和压线刀排
3、成模模压前,需先根据产品设计要求,用模切刀和压线刀排成模切压痕版,简称模压版,将模压版装到模切机上,在压力作用下,切压痕版,简称模压版,将模压版装到模切机上,在压力作用下,将纸板坯料轧切成型,并压出折叠线或其它模纹将纸板坯料轧切成型,并压出折叠线或其它模纹。底板开槽 排钢刀、钢线 上版 调整压力 确 钢刀、钢线成型定规矩 粘塞橡皮 试压模切 正式模切 整理清废 成品检查 包装1、底板开槽、底板开槽 它是按照产品设计或样品的要求,将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形,按实样大小比例,准确无误地复制到底版上,并制出嵌刀线的狭缝。(1)底板材料)底板材料 主要有:木板、PVC板、钢板。(
4、2)底板制作)底板制作 常用:机械界板刀模槽 激光切割刀模槽 机械界板刀模槽机械界板刀模槽 它在木板上先画图,而后用机床加工切缝。激光切割刀模槽激光切割刀模槽它是利用计算机控制,由激光束来完成底板的开缝。2、钢刀、钢线、钢刀、钢线(1)常用钢刀、钢线)常用钢刀、钢线钢刀:模切钢刀刀口呈双面斜角形。标准钢刀高度:23.8mm。刀厚:0.45、0.53、0.71、1.0、1.05、1.42、2.13。单位:mm。钢线:圆口钢线 快口钢线3、排钢刀、钢线、排钢刀、钢线 它是将钢刀、钢线、衬空材料按制版要求拼装组合成模压版的过程。衬空材料:衬空材料:金属空铅 胶合板4、上版、上版 它是将制作好的模压版
5、,安装固定在模切机的版框中,初步调整好位置,获取初步模切压痕效果的操作过程。上版前,要求校对模切压痕版,确认符合要求后,方可上版操作。5、调整压力、调整压力内容:调整钢刀压力,调整钢线压力。(1)调整钢刀压力)调整钢刀压力 调整时根据钢刀切在纸板上的切痕采用局部或全部逐渐增加减少垫纸层数的方法,使版面各刀线压力均匀一致。(2)调整钢线压力)调整钢线压力 为使钢线和钢刀均获得理想的压力,应根据所模压纸板的性质对钢线的压力进行调整。6、确定规矩、确定规矩 确定规矩位置时,应根据产品规格要求合理选定,一般尽量使模压产品居中。9、整理清废、整理清废 对模切压痕加工后的产品进行多余边料的清除工作称清废。
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