中空玻璃合片【玻璃合片成品检验规范】.docx
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1、 中空玻璃合片【玻璃合片成品检验规范】 玻璃合片成品检验标准 一、目的 为使质检员检验时有明确标准及检验方法,削减错检漏检造成下工序或客户投诉。 二、适用范围 中空玻璃的检验及成品组装时玻璃的检验。 三、定义 无。 四、抽样方法及允许标准 采纳全检方式检验,不符合以下标准时均判定为不合格品。 五、检验方法 5.1 检验前的预备:图册、相关图纸、卷尺、检验记录表、合格印章、生产订单资料。 5.2检验条件:生产订单资料已下达,生产完工报检,配套齐全。 5.3 检验出不良用油性笔圈出,贴上不合格标签,写明缘由。 5.4 对检验合格的用合格标签做好标识。 5.5 检验完毕后,填写IQC检验报告,给相关
2、人员签核完成后,白联交给部门文员存档。 六、 检验内容 6.1 核对生产订单信息 6.1.1 生产批号/客户:核对标签与订单是否全都。 6.1.2 品名:确定该玻璃所属系列。 6.1.3 颜色:门扇的颜色、格条颜色全都,饰花例外。 6.1.4 规格:指的门尺寸、门宽*门高*墙厚,门尺寸不肯定等于门框的料长尺寸。 6.1.5玻璃款式及尺寸:玻璃款式符合订单要求,尺寸实际测量为准。 6.1.6窗头玻璃:腰头玻璃尺寸。 6.1.7 底玻:底玻种类,例如磨砂钢化、白玻钢化。 6.1.8 包边:指的是门包边方式(与玻璃检验无关). 6.1.9 备注:仔细批阅,分段理解客户意图,对重点局部加深记忆,如订单
3、备注不明或前后冲突的状况,反应给上司,如订单需要更改,以订单更改通知为准。 6.1.10 开启方式:平开门玻璃有左右开方向选择,推拉做单扇时有左右锁选择,玻璃款式为格条时留意开口方向。 6.1.11 夹层跟饰花 相应的款式多样化,详细依据订单要求。 6.2外观 6.2.1 要求玻璃外表较为洁净 6.2.2 从上往下,从左至右,先正面厚反面 6.2.3 自然光下600MM处目视有明显的缺陷不行做 6.2.4 1000MM以上1700MM以下区域加严检查 6.3 检验合格后在产品标签上盖合格印章,盖章后才能撕掉丁基胶纸 6.4 返修品信息核对:当被检产品为返修品时,除按正常检验要求外,需多加留意返
4、修问题点 6.5 不合格品处理 6.5.1当产品判定为不合格品时,符合以下条件时需要进展评审或相关负责人确认。 A. 生产部门对判定结果有异议时 B. 因出货时间紧急,没有足够的时间返工 C. 返工难度较大,且客户端对该问题承受可能性很大 D 返工本钱太高,且客户端对该问题承受可能性很大 E. 虽然超出品质标准,但客户端对该问题是可以承受的。 6.6 检验记录要求 检验记录中,必需明确填写,检验尺寸数据,产品系列,开启方向,颜色,玻璃款式,外观结果,特别要求。 6.7行业客诉案例分析 客诉内容 主因分析 对策 花架歪/错位 花架打钉固定尺寸测量错误 1、 检验时两件玻璃对齐比拟 2、 用卷尺测
5、量两端,误差2MM内可承受 花架管掉落/夹层倾斜 花架一侧漏打钉或打钉偏少 检查时看侧面打钉钉头数目,重点看有无钉头 夹层错,颜色/款式错/底玻错 未仔细看单,用错料 按要求标准检验,认真核对工艺图纸 格条铝粉掉出/玻璃里面杂物 组装前未吹洁净铝粉,震惊掉出 检验时把玻璃侧放,用手震惊一下玻璃,留意格条连接处有无铝粉/杂物/脏污掉出 中空格条用错 大意,用错料 记住不同系列所用中空格条不同,检验时参照工艺要求 6.8 检验标准 检查工程 质量检验标准与要求 不良 类别 检查 频率 测量工具 1. 外观(检查条件:自然光下,距离玻璃600MM处肉眼正视观看 刮花 在检查条件下看不到的刮花不计 稍
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