客车转向盘(T-ZZB 1699—2020).pdf
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1、ICS 43.040.50 T 23 T/ZZB 16992020 客车转向盘 Bus steering wheel 2020-09-16 发布 2020-09-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 16992020 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.4 7 检验规则.6 8 标志、包装、运输和贮存.8 9 质量承诺.9 附录 A(规范性附录)耐磨损性能试验.10 附录 B(规范性附录)轮缘包覆层扭转试验.11 附录 C(规范性附录)轴向整体载荷试验.12 附录 D(规范
2、性附录)轮毂推出力试验.13 附录 E(规范性附录)冲击性能试验.14 T/ZZB 16992020 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位:浙江梵隆汽车部件有限公司。本标准主要起草人:高玲娣、徐洪杨、相艳、沈兴国、洪桂良、冯坚钢、朱朝晖、徐栋材、潘燕鸣、肖先锋、吴亚莲、王陈朴。本标准评审专家组长:柯晓东。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 16992020 1 客车转向盘 1
3、 范围 本标准规定了客车转向盘(以下简称“转向盘”)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于以全水发泡聚氨酯泡沫为包覆层材料的客车转向盘。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 531.12008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB 8410 汽车内饰材
4、料的燃烧特性 GB/T 7568.22008 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分:棉和粘胶纤维 GB 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 563 汽车转向盘技术要求及试验方法 QC/T 704 汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法 DIN 752011-2011 汽车内部装饰材料的雾化特性测定(Determination of the fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles)VDA 270:2018 汽车内饰件材料的气味性质(Determination of the od
5、our characteristics of trim materials in motor vehicles)VDA 275 汽车内饰材料中甲醛释放量的测定(Determination of formaldehyde from vehicle interior with modified flask method)VDA 277 汽车内非金属材料的有机物散发测定(Determination of organic emission of non-metallic materials from vehicles interior)3 术语和定义 QC/T 563和QC/T 704界定的以及下列术
6、语和定义适用于本文件。3.1 包覆层 coating layer 采用模塑浇注发泡法一次成型的整体汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层,包覆层主体材料由聚醚-聚氨酯泡沫构成,不含全卤化含氟含氯烃类的发泡剂。T/ZZB 16992020 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 依据客户要求,运用 3D 软件建模工具进行转向盘的全过程开发。4.1.2 具备运用 CAE 系统软件对转向盘的强度、疲劳、结构进行分析、优化设计的能力。4.2 原材料 原材料应符合表1要求。表1 原材料要求 项目 要求 镁合金 牌号为 AM50A 铸件尺寸公差:GB/T 6414 的 GCTG 6 级 钢筋 牌号为 HPB3
7、00 优质碳素钢 牌号为 20 4.3 工艺装备 4.3.1 采用聚氨酯全水发泡、注塑免喷涂工艺。4.3.2 采用多工位高压发泡机并配备多色色浆罐以及可自动补偿的高压发泡机。4.4 检验检测 4.4.1 应配备高低温交变湿热试验箱、色牢度摩擦试验机、方向盘电压降触电疲劳试验机、方向盘疲劳试验机、切向扭力试验台、轴向载荷试验台、电热鼓风干燥箱、水平燃烧试验箱等检测设备。4.4.2 应具备检测模内漆色差、包覆层色差、气味、包覆层硬度、耐高温性、耐低温性、耐冷热交变性、燃烧特性、弯曲性能、扭转性能、轮缘包覆层扭转、轴向整体载荷、轮毂推出力、触点疲劳电压降、冲击性能等项目的能力。5 技术要求 5.1
8、一般要求 转向盘材料在首次认可时供应商应向用户提供材料供应商出具的材料安全数据清单(MSDS)。转向盘包覆泡沫塑料时应为聚醚型聚氨酯泡沫,且不含全卤化烃类介质,并符合人体卫生要求。转向盘由轮缘、轮毂和轮辐构成,在转向盘上配有电器开关及按钮等操纵机构,在轮缘、轮毂和轮辐的中心部位由金属骨架加强,其外部包覆有一层塑料或其他材料。5.2 外观 转向盘表面应质地均匀,表面颜色及花纹应均匀一致,不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、孔眼、裂纹及杂质等缺陷存在。5.3 尺寸偏差 转向盘的尺寸偏差应符合表2要求。T/ZZB 16992020 3 表2 转向盘尺寸偏差 单位为毫米 项目 要求 轴向跳动 1.5 径向
9、跳动 1.5 盘径 2 高度 2 5.4 有害物质限量 转向盘的包覆层有害物质限量应符合表3的规定。表3 有害物质限量 项目 要求 总碳,gC/g,50 雾化,mg,2.0 甲醛,mg/kg,5 苯,g/g,3 甲苯,g/g,3 二甲苯,g/g,10 气味性,级,3.5 5.5 性能要求 转向盘的性能要求应符合表4的规定。表4 性能要求 项目 要求 邵尔 L 型硬度 7010 耐高温性 无变色、变形、黏手、起泡、塌陷等现象 耐低温性 无变色、变形、起泡、裂纹等现象 耐冷热交变性 无变色、裂纹、塌陷等现象 耐溶剂性 无裂纹、变色、黏手、溶胀等现象 耐汗液性 无变色、软化及黏手现象 耐光色牢度,级
10、,4 耐摩擦色牢度,级,4 耐磨损性能 基层无暴露、纹理不消失 燃烧特性,mm/min,50 弯曲性能 弯曲变形,mm,80 永久变形,mm,25 扭转性能 塑性变形角3,且无裂纹 轮缘包覆层扭转 不允许转动 T/ZZB 16992020 4 表4(续)项目 要求 轴向整体载荷 载荷 1 000 N(100 kg)挠曲量20 mm 永久变形量3 mm 载荷 1 500 N(150 kg)允许整体及骨架开始变形,喇叭按键失效,但骨架各部位无裂纹、断裂、松动现象发生,必须保持转向功能 轮毂推出力a 转向盘轮毂应能承受27 kN 的轴向推出力,且转向盘轮毂应无开裂、断裂及裂纹等损坏 a 该项目仅适用
11、于镁合金骨架。5.6 可靠性要求 转向盘的可靠性要求应符合表5的规定。表5 可靠性要求 项目 要求 弯曲疲劳性能 骨架轮缘,辐条无断裂或裂缝 扭转疲劳性能 骨架轮缘,辐条无断裂或裂缝 触点疲劳电压降 试验后,喇叭操作应无异常,通电灵敏,按压灵活电压降500 mV 冲击性能 外观变化 骨架轮缘,辐条无断裂或裂缝 永久变形 20 mm 6 试验方法 6.1 外观及尺寸偏差 6.1.1 检测环境 在照度为1 500 lx2 500 lx的日光环境,距离检验面20 cm30 cm处进行观察。6.1.2 检测工具及方法 游标卡尺、量具、目测和手感等测量。6.2 有害物质限量 6.2.1 总碳 按VDA
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