刮削滚光机.docx
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1、刮削滚光机镗孔滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,用欧洲先进的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可到达 IT8 级,外表粗糙度可到达 Ra005-0.2m。主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势, 并可大大节约劳动力本钱,加工效率高。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节约加工时间达 80-90%。设备型号: 米,米,米, 12 米加工长度加工力气:具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10 倍以上。到达缸筒内壁的镜面效果Ra0.03um0.2um刮膛滚光机、深
2、孔刮膛,效率比一般深孔和绗磨高 5-8 倍。它是专业制造液压油缸的加工设备,这是一个深孔技术上的改革、技术上的又一突破技术难题。它是把一般深孔用 2-3 次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗镗与精镗溶于一体,利用推镗一次完成粗精镗,在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4。可以替代一般深孔和绗磨。深孔加工滚压技术是一种无切削加工,通过属性变形使内控外表到达工件要求的外表粗糙度滚压的几大优势: 1、提高外表粗糙度,粗糙度根本能到达 Ra0.08左右。2、修正圆度, 椭圆度可0.01。同轴度0.06 /M,3、提高外表硬度,使受力变形消退,硬度提高 H
3、V44、加工后有剩余应力层,提高疲乏强度提高 30%。通过滚光刀具在工件外表上的滚光和旋转,可将不平坦处压平,同时将多余材料挤进间隙。由此可产生塑性变形。通过整个外表四周材料层的流淌,到达平坦效果,加工速度由加工材料和所需要的外表规格打算。特点及优点:1) 外表质量到达 Rz1m2) 极高的尺寸稳定性 ,公差等级为 IT83) 装配面加工安全快速且本钱低廉4) 仅使用一道工序5) 滚光后外表更坚硬更耐磨6) 非切削加工,噪音低7) 刀具简洁,无多余本钱8) 几乎无需冷却,可与各种冷却系统配套使用9) 适应格外快且可以安全生产10) 格外高的承重比率 (到达 90 %)11) 与磨削,珩磨或研磨
4、相比,格外经济。12) 可以放置在各种传统和数控机床上使用。13) 外表硬化介于 5 % - 10 %。14) 处理时间短。15使用寿命长。可以提高滑动零件的寿命,油压、气压缸的 O 型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦,所以密封材料应与金属有好的顺应性, 以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起局部,这个凸起局部会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起局部进展碾压,从而形成光滑的平面,与密封材料的接触流畅,明显削减了棒状滑动及磨耗,因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域油缸刮削滚光机 本产品是制作液压油缸.深孔加
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