mes系统软件的应用案例.docx
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1、mes 系统软件的应用案例mes 系统软件的应用案例MES 系统应用于制造企业的典型方案1关心的物质平衡,投资效益一个 MES 系统建设的根本功能,是提醒储料生产过程中的质量问题,跟踪每一个工序,这样通过车间和打算,各级信息流的车间和质 量。然后通过扫描条码记录这些细节是唯一的方法。企业是否对全部 材料的全部链接都扫院子吗?假设用标签的全部材料的需求?大量使 用标签增加了本钱,关键是要带来增值效益?假设扫描代码笨拙,无 论生产线人员的工作效率也能过吗?为了解决上述问题,需要企业依据自身实力评估。制造企业聚拢 的各种原材料,也有一些设备是打算产品质量本钱的重要材料的关键 材料,高。企业可以实行措
2、施,将各种材料来区分层次,其中材料的 链接的标签,物流,并链接到标签扫描下来;装备制造业的竞争压力, 本钱领先战略是法宝,市场很多代码的产品价格不菲,利益的产品解 决他们的问题,是最好的政策;在指定的键进料站生产线,收购的生 产;在该站的生产线生产线,集输管道产品标签。上述方案,它允许关键材料显示线进度,品质性状,与平衡的硬件投资与效益之间的关系。2) 生产的收集和放大效应格外富有成果的。收集的目的是建立基于企业生产车间的生产治理,为生产治理, 数据源的质量治理,分析,和显示的实时规划层的生产订单,完成任务,在资源利用效率的生产设备,材料短缺,质量缺陷,从功能上涵盖了全部需要弥补打算层和执行层
3、故障,当之无愧是一个关心车间治理。该打算包括:生产在线扫描码包括站数据采集,测试,包装 线,修复术后应用团队登记,资源采集实际状况,考勤登记的在线调度,队,看板显示生产行业实现生产线的材料,按需安排。该方案得出以下结果:1生产和代码可以被记录在每个装配作业完成实时,向治理要完成实时显示挨次;B键扫描代码中的错误打样生产过程中的关键材料,关键材料也可以追溯到的产品的使用以及关 键物料供给商;C修复注册都可以和缺陷修复记录生产线生产过程的缘由,供给分析数据准确牢靠,工艺,质量;D在收购团队人力资源的利用,生产代码扫描相结合,依据生产统计实现工作人员的分析效率;E是一个显示窗口。一个生产问题,你坐在
4、办公室里,在商店里, 可以随时随地看到生产线,无论是物质的匮乏;是否有特别停线;如果存在严峻的缺陷;完成多项任务和多少,每条生产线;在现场的人什么。3) 强机制建立质量采集平台质量收集提醒了质量治理的黑盒。该打算包括: IQC 来料检验采集;生产过程检验 OQC 检验;趋势分析;可追溯性;合格率;供给商不合格品率上升。该办案达成以下效果:1测试现场数据采集,信息治理进入现场的质量,提高制造质量;B实时,构造化数据,供给了一种治理和质量掌握系统强大的数据支持;C的质量模块产品的完整的产品生命周期后的赞助,关键材料的每一个细节可以追溯到原材料供给商和机构 的生产,大大深化了顾客投诉处理准时准确,从
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