RJ20-DW2750F型一次风机检修文件包.docx
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1、检修公司检修文件包文件编号:1秦电检修公司人 员 要 求专责工:人检修工:人助 手:人检修作业指导书检修作业名称 次 风 机 检 修页数:1/12编号:QJX/GL-Z1-03生效印试验工:人使用该指导书的设备工作负责人签字电焊工:人起重工:人其 它:人#炉一次风机工作成员签字质量掌握点:见证点 W: 3 个停工待检点 H:2 个版使用次阶段01实施编写修改姓名签字日期姓名校核签字日期姓名批准签字日期开工时间:年月日终结时间:年月日打算工时:320h有用工时:h一、引用的技术标准或技术资料1、锅炉检修工艺规程2、RJ20-DW2750F 型风机图纸及使用说明书;3、XYZ25G 型稀油站使用说
2、明书。二、修前预备资料预备查阅缺陷记录、检修记录;分析设备运行状况;学习安规有关局部。前期设备诊断轴承异音推力侧:承力侧:秦电检修公司检修作业指导书轴承振动、温度页数:2/12编号:QJX/GL-Z1-03推力侧:mm;:mm;mm。;承力侧:mm;:mm;mm。;测量时挡板开度%,相对应的电流A。记录油泵运转是否正常:稀油站各表压力值:油泵出口油站出口检修周期内发生的事故或缺陷: 系统的渗漏点油、风、水: 倒运油泵检查单向阀与切换阀严密性:检修中需要标准化整改的部位:工具预备锤击扳子 46、55、75mm各 1 件重型套筒 24、46mm1 件带扭力杆大锤 10 磅1 把手锤 1.5 磅1
3、把梅花扳子 832mm1 套活扳子 122 把管钳子 450mm1 把内六角扳子 6mm、8mm各 1 把铜棒30300mm1 根扁铲 81 根撬棍 1500mm2 根板锉 121 把手电、电池、电珠各 2 套千分尺 025mm1 把百分表 010mm2 块磁性表座2 块自制找正卡子1 个倒链 1 吨1 个千斤顶 20 吨2 台自制拉马1 套秦电检修公司检修作业指导书油盘 300300mm1 个油桶 20L1 个卷尺 3.5m1 个轴承加热器1 套备件材料预备页数:3/12编号:QJX/GL-Z1-0333轴承 22236cc/W2 盘轴封RJ20-DW2750F2 套联轴器簧片1 套百合花
4、1213 密封胶10 支保险丝 3A、5A、10A各长 1000mm机械油 L-HM46200kg破布3kg煤油10kg石棉绳10mm5kg2润滑脂 MoS4 筒毛毡=10mm0.5m2三、安全措施(见风险源见识表)四、工作步骤拆下联轴器防护罩用卡尺复测联轴器间隙值,并记录:风机侧电机侧检查联轴器螺栓及簧片是否有磨损、裂纹、变形等状况。是否如簧片损坏,则更换簧片:用 30mm 套筒扳手拆下联轴器销子紧固螺栓,用铜棒将销子打下,拆下簧片并用电葫芦吊下中间短节。将簧片依次回装并上好簧片紧固螺栓;检查联轴器是否有磨损、裂纹等状况。是否如联轴器损坏,则更换联轴器:拆下各簧片,用气焊将联轴器均匀加热至
5、120秦电检修公司检修作业指导书页数:4/12编号:QJX/GL-Z1-03左右,用自制拉马将联轴器拆下,将联轴器加热至 150回装至主轴上,待联轴器冷却至常温状态后回装簧片。留意:1. 联轴器销子要用铜棒打出,用力要平缓;2.回装联轴器时不能用大锤直接击打联轴器。风机是否换型是否假设风机换型则更换文件包以下五道工序可并行轴承、轴承箱检修推力侧轴承箱检查并行工序一确认关闭冷却水来、回水门,翻开放油、水丝堵,将轴承箱内润滑油和冷却水放净;用活扳子拆下轴承温度测点;拆下轴承箱进、回水管法兰螺栓,并检查胶皮垫是否老化损坏;用 36mm 重型套筒扳手拆下轴承箱上盖紧固螺栓, 并吊下轴承上盖;用破布将轴
6、承箱内油污及杂物清理干净,用煤油清洗轴承、轴承箱及油位计。检查轴封是否磨损。是否用 20t 千斤顶将主轴顶起约 20mm,用细铜棒和手锤沿圆周方向轻轻将迷宫密封打出,将=10mm 的毛毡条放入的迷宫密封槽中,用细铜棒和手锤沿圆周方向轻轻将迷宫密封装入轴承箱,松开千斤顶,将主轴放下。留意:1.主轴要顶正,千斤顶上部放置 V 形铁,千斤顶下部要放稳; 2.放下主轴时要缓慢平稳转动主轴检查推力侧轴承 检查轴承锁母是否松动,止退垫片是否折断;手动旋转上部滚珠,逐个检查滚珠是否有麻点、剥皮、裂纹、磨损,珠架是否有裂纹或磨损超标 标准 1/3 ,滚道是否有麻点、剥皮、裂纹、划痕。用压铅丝法测量轴承游隙:m
7、m标准:轴承:0.13-0.20mm;旧轴承0.35mm用压铅丝法测量轴承顶隙:mm标准 00.08mm轴承顶隙顶部铅丝厚度上下结合面铅丝厚度轴承顶部铅丝厚度图 1上下结合面铅丝厚度用塞尺检测推力间隙:mm标准 0.250.40mm 测量点 2测量调整挡油环与迷宫密封间隙至 1.52mm留意:1.轴承箱紧固螺栓由同一人用同等力矩紧固,并用塞尺检查上下结 合面间隙均匀;秦电检修公司检修作业指导书页数:5/12编号:QJX/GL-Z1-032.用压铅丝法测量各部间隙时要由同一人用同一量具测量。承力侧轴承箱检查并行工序二确认关闭冷却水来、回水门,翻开放油、水丝堵,将轴承箱内润滑油和冷却水放净;用活扳
8、子拆下轴承温度测点;拆下轴承箱进、回水管法兰螺栓,并检查胶皮垫是否老化损坏;用 36mm 重型套筒扳手拆下轴承箱上盖紧固螺栓, 用铜棒小扣出轴承箱的两个定位销并吊下轴承上盖;用破布将轴承箱内油污及杂物清理干净,用煤油清洗轴承、轴承箱及油位计。 检查轴封是否磨损。是否用 20t 千斤顶和 V 型铁将主轴顶起约 2mm,用细铜棒和手锤沿圆周方向轻轻将迷宫密封打出,将=10mm 的毛毡条放入的迷宫密封槽中,用细铜棒和手锤沿圆周方向轻轻将迷宫密封装入轴承箱,松开千斤顶,将主轴放下。转动主轴检查承力侧轴承检查轴承锁母是否松动,止退垫片是否折断;手动旋转上部滚珠,逐个检查滚珠是否有麻点、剥皮、裂纹、磨损,
9、珠架是否有裂纹或磨损超标 标准 1/3,滚道是否有麻点、剥皮、裂纹、划痕。用压铅丝法测量轴承游隙:mm标准:轴承:0.13-0.20mm;旧轴承0.35 mm用压铅丝法测量轴承顶隙:mm标准 00.08mm测量点 3轴承顶隙顶部铅丝厚度上下结合面铅丝厚度轴承顶部铅丝厚度()图 2()()上下结合面铅丝厚度处理结论 1是否推力侧轴承是否如需更换推力侧轴承及轴承箱则执行更换推力侧轴承指导书;是否调整顶隙是否如需调整顶隙则承受加工轴瓦结合面或加纸垫法调整顶隙到合格范围内: 轴瓦加工纸垫尺寸:mm;顶隙:mm标准 00.08mm处理结论 2是否承力侧轴承是否如需更换承力侧轴承及轴承箱则执行更换推力侧轴
10、承指导书;秦电检修公司检修作业指导书页数:6/11编号:QJX/GL-Z1-03是否调整顶隙是否如需调整顶隙则承受加工轴瓦结合面或加纸垫法调整顶隙到合格范围内: 轴瓦加工纸垫尺寸:mm;顶隙:mm标准 00.08mm停工待检点H1班组分公司 设备部签字日期回装推力侧及承力侧轴承箱:将轴承及轴承箱用煤油清洗,将轴承箱上下结合面涂密封胶,扣回轴承箱上盖,回装轴承箱定位销,对角轮换紧固轴承箱上、下结合面螺栓,回装冷却水联接法兰并紧固冷却水法兰螺栓,回装轴承温度测点,回装放油丝堵,加 L-HM46 机械油至正常油位线。清理现场。留意:1.回装轴承箱和压间隙时紧固螺栓须为同一人,以便能够掌握好紧力。2.
11、油位计应清理干净无堵塞,防止加油时消灭虚假油位。叶轮检修并行工序三翻开人孔门,进入机壳内转动叶轮检查叶轮、叶片是否积灰,假设有积灰清理干净是否叶轮、叶片焊缝是否有磨损裂纹是否叶轮与主轴联接螺栓是否松动,假设松动查清缘由再紧固 是否检查集流器与叶轮入口有无碰撞有无 检查叶轮入口与集流器间隙轴向:mm,径向:mm标准:轴向:集流器插入叶轮 27mm;径向:6-10mm留意:着重检查各焊缝及叶轮轮毂根部见证点W1班组分公司 设备部签字日期出、入口挡板及暖风器入口挡板检修并行工序四入口挡板检修拆下挡板与执行器联接杆拧下人孔门螺栓,翻开人孔门各挡板轴两端轴承,清理,加注MoS2拆下各挡板外部联接铰接曲柄
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