PSA制氢装置开车试运行方案.docx
《PSA制氢装置开车试运行方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《PSA制氢装置开车试运行方案.docx(90页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司50KNm/h 焦炉煤气净化、转化、PSA 制氢工程开车试运行方案主编:审核:批准: 编制日期:名目第一节 装置概况5其次节 装置设备大检查9检查目的10检查内容10第三节 公用工程投用13送电14循环水冷却系统14引氮气14引仪表空气14引蒸汽14引脱盐水15第四节 工艺管线、设备吹扫冲洗15吹扫目的16吹扫、清洗条件16吹扫工作参与单位及所需时间16吹扫前的预备工作16吹扫范围17仪表空气、氮气、水管线的吹扫17工艺管线的吹扫18脱焦油、脱萘工序100#工艺管道的吹扫18精脱萘器和除油器200#工艺管道的吹扫20压缩机区域(200#)工艺管道的吹扫21变压
2、吸附脱碳300工艺管道的吹扫23变压吸附甲烷浓缩400工艺管道的吹扫24变压吸附制氢500工艺管道的吹扫26脱氧器R0401工艺管道的吹扫28第五节 单机试运、负荷试车28试运的目的29试运的条件及预备工作29单机试运标准29单机试运30原料气压缩机试运30联合气压缩机试运35浓缩气压缩机试运40第六节 装置气密46气密的目的46气密的条件46气密检查及安全留意事项46气密检查点46气密步骤46第七节 氮气试运47装置氮气联运48氮气进装置48氮气联运停车48第八节 转化炉F701烘炉48烘炉的目的49具备条件49转化炉点火49转化炉升温49升温说明50烘炉留意事项50烘炉后的检查50废热锅炉
3、、烟气汽包碱煮及试运50第九节 催化剂的装填52第十节 加氢催化剂预硫化61硫化原理62升温硫化方案62硫化步骤63第十一节 转化催化剂、中变催化剂复原64复原的目的65转化,中变催化剂复原条件65转化,中变催化剂升温复原65第十二节 投料试运行,正常调整69PSA 制氢装置全系统开车流程半负荷生产,不开净化、转化工序 70 PSA 制氢装置全系统开车流程满负荷生产71正常工艺操作指标及调整72第十三节 事故掌握及紧急状况的处理76PSA 制氢车间应急救援中心76事故处理程序77装置发生中毒窒息事故的处理预案78事故处理指南80PSA 制氢车间应急救援指挥中心通讯录81紧急状况处理82各工段停
4、车缘由及操作方法83第十四节 人员状况及安排方案88组织机构88工程部开工小组的安排及安排89第一节 装置概况本装置由四川天一科技股份担当设计,由中国化学第十三建设和陕西化建工程责任负责施工。本装置设计以焦炉煤气为原料,原料气处理力量为50000Nm3/h 生产氢气规模为 h,年操作时间时间:8000h。本装置承受水蒸汽烃类转化制氢工艺路线、变压吸附PSA)净化工艺技术路线。装置由预净化工序,预处理工序,PSA-1 (PSA-CO2/R)工序、PSA-2(PSA-CH4)工序、净化压缩工序和转化变换工序以及 PSA-3(PSA-H2)工序等局部组成。本装置统一承受分散型掌握系统DCS。转化炉选
5、用炉型为:顶部烧嘴供热、对流段形横卧于地的顶烧箱式炉构造。物料平衡及消耗定额表 1原料气脱萘净化局部物料平衡原料气粗脱萘后精脱萘后除油后组份mg/Nm3g/hmg/Nm3g/hmg/Nm3g/hmg/Nm3g/h焦油萘苯H S2COSNH3合计压力 MPa表 2变压吸附物料平衡名 称单位H2组份NCOCOCH224合计OCnHmH O22原料气-IPSA-CO2/R脱碳解吸气富氢气旁路气富甲烷气甲烷转化前甲烷解吸气变换、转化后脱氧气混和气V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h V%Nm3/h
6、 V%Nm3/hV%产品气Nm3/hV%制氢解吸气Nm3/hV%燃料气Nm3/hV%混和解吸气Nm3/h表 3消耗定额 按 1000 Nm 3 氢气产品计序号一工程名称原材料规格单位消耗定额备注1原料焦炉煤气10kPa(G)Nm32转化催化剂专用g正常操作条件下 3 年3变换催化剂专用g正常操作条件下 3 年4铁钼预加氢催化剂专用g正常操作条件下1 年5铁钼加氢催化剂专用g正常操作条件下 2 年6镍钼加氢催化剂专用g正常操作条件下 2 年7氧化锌脱硫剂专用g正常操作条件下年8中温氧化锌脱硫剂专用g正常操作条件下 2 年9吸附剂20专用g正常操作条件下 1 年10吸附剂50专用g正常操作条件下
7、1 年11吸附剂CAN-201专用g正常操作条件下 1 年12吸附剂CAN-228专用g正常操作条件下 1 年13吸附剂CAN-318专用g正常操作条件下 1 年14吸附剂CAN-324专用g正常操作条件下 3 年15吸附剂CAN-561专用g正常操作条件下 3 年二公用工程1电220V、50HZkWh照明用电动力设备用电,包括公用工380V、50HZkWh程用电10kVkWh动力设备用电P=2仪表空气Nm3已折电耗Dp-40P%3氮气Nm3/h4000开车初置换用数小时O %2Nm3补充氮气4脱盐水,20t已折电耗5循环水P= 30t已折电耗6颖水t三副产品1副产混合解吸气Nm3送工厂燃料管
8、网作燃料2副产蒸汽t送工厂蒸汽系统其次节 装置设备大检查检查目的本制氢装置试运行前应按设计要求,对全部工程质量进展全面检查,确保装置安全试运投产一次成功。检查施工安装是否符合设计要求。检查是否还有遗漏工程工程。检查是否还有工艺变更工程。检查装置配套工程是否按要求完工。检查装置安全设施齐全好用。检查内容装置整体地面完整,下水井、排水沟、仪表电气电缆沟、管沟、盖板齐全完整,各排污口是否畅通。中控室、配电室、压缩机房、道路及地面完好无损,照明、通讯齐全好用。管桥、管托、支吊架、管架平台等符合设计要求,结实无损。消防设施及器材齐全好用。界区全部设备接地,防雷设施符合标准。装置防洪排水设施合理。装置设备
9、、管道保温齐全。装置消防安全通道畅通。检查颖水、脱盐水、循环水、蒸汽、冷凝水、污水等是否畅通,检查蒸汽系统是否符合要求,检查氮气系统系否符合要求。工艺管线依据工艺流程图对工艺管线逐条按走向检查,进出设备是否符合要求。工艺管线直径,阀门,法兰,垫片,螺栓,螺母是否符合设计要求,是否齐全结实。工艺管线的阀门,单向阀,安全阀,程控阀,调整阀,流量计,压力表,疏水器,盲板等安装位置是否正确,安装方向是否符合要求,压力等级及使用温度是否符合要求,阀门打压合格,开关是否敏捷,连接螺栓螺母要满扣。检查管线焊接是否符合设计规定要求,无损探伤是否符合要求。检查工艺管线与设备配对法兰规格、材质是否一样。检查工艺管
10、线是否有异性钢材焊接。工艺管线按设计规定防腐,涂色,刷油,保温。机泵本制氢装置设有中压汽包给水泵、引风机、鼓风机、污液泵、潜污泵、循环水泵、消防水泵、螺杆油泵、注油泵、等共计 29 台。泵参数、电机型号符合设计要求。机泵根底稳固,完整,光滑,排污合理,机座完整结实,地脚螺栓满扣。油箱油液位计、温度计、压力表量程符合要求,对轮,安全护罩,已调校好用。泵进出口阀,单向阀,安全阀,过滤器,循环线路安装正确。冷却水,放空线,安装正确。电机接地符合设计要求,并牢靠好用。机泵密封安装试运密封,机械密封到位。油箱参加润滑油、机泵润滑油、润滑脂参加,符合要求。压缩机本制氢装置设有原料气压缩机一台,联合气压缩机
11、两台,浓缩气压缩机两台,供给装置原料气、浓缩气压缩及装置压力操作动能。五台压缩机由沈阳透平机械股份制造。按压缩机制造厂施工图纸要求安装机组,安装纪录齐全。压缩机进口管线及级间管线按规定安装,加固,严防振动。主机曲轴箱清洗合格。主机缸体进、出口缓冲罐清洗干净,全部进排气阀清洗合格,符合要求。润滑油系统吹扫合格,无杂质。润滑油站随主机联合跑油合格。冷却水量满足要求。压缩机润滑油油温、油压、自保连锁调校好用。操作柱,掌握盘,压力表,温度计,调校好用。转化炉本制氢装置加热设备有转化炉共一台,保证装置甲烷蒸汽转化。转化炉炉管各部材质,构造符合设计要求,炉管吊挂、支撑合理,进出口炉管热膨胀无阻,炉管焊口
12、100%探伤。转化炉对流段的混合气预热器、浓缩气预热器、蒸汽发生器、空气预热器选用材质及焊接符合设计要求,安装正确。蒸汽发生器设备热膨胀滑动伸缩符合设计要求。转化炉炉管弹簧吊架调试合格。转化炉上下集合管、上下猪尾管、集合管材质及焊接符合设计要求,安装正确。鼓风机、引风机安装符合设计要求,出入口挡板掌握敏捷。风道、烟道膨胀节安装正确。火嘴风门调整好用。转化炉设置负压表,测温点,看火门,防爆门,灭火线,吹灰器、氧含量测定仪齐全好用,烟道挡板好用,要标明方向。辐射室、对流室、烟道衬里无裂缝,无脱落,膨胀缝隙符合设计要求。废热锅炉系统按设计要求安装。塔塔内件安装及填料数量符合设计要求。各阀门,放空阀,
13、压力表,液位计等附件安装正确。冷换设备设备材质,规格,型号符合设计要求。根底,支架完整结实。进出口压力表,温度计,保温,接地符合要求。E0102、E0103、E0104A、E0104B、 E0201、E0401、E0402、E0701、E0702、E0703、E0705、安装符合设计要求,各阀门,放空阀,压力表,垫片等附件安装正确。真空泵本制氢装置设有真空泵八台,供给 PSA-I、PSA-II 抽真空解吸,使解吸过程更为彻底。该真空泵由江苏亚太泵阀制造。检查进出口管路上的法兰、接头、阀门不得消灭泄漏,符合要求。曲轴箱内需参加足够清洁的润滑油,油位应在上、下油位线之间。开启冷却水上、回水阀门。真
14、空泵润滑油油温、油压、自保连锁调校好用。如排气管道上有阀,应翻开排气阀门。操作柱,掌握盘,压力表,温度计等调校好用。用手扳动皮带轮数转,确定无特别现象。仪表本制氢装置仪表的选型按设计的要求,本着好中选优的原则进展选型订货。制氢装置、加氢装置设置统一掌握室。全装置各类仪表选型及安装符合设计要求。装置掌握回路掌握合理。PSA 程控阀、装置调整阀、自保连锁按设计安装,敏捷好用。程控阀开关所用时间、返讯符合要求。装置自保联锁调校合格好用。仪表供风系统符合要求,检查调整阀的风开或风关以及正反作用是否符合工艺要求。装置仪表设置单独供电电源、安装正确。全部流量、压力、温度、液位调校好用,指示准确。DCS 组
15、态正确,画面显示美丽、掌握系统联校合格。仪表备用电源安装正确,装置停电 UPS 准确投用,保证 DCS 画面显示及掌握。第三节 公用工程投用本装置公用工程投用时,需由制氢车间通知调度室,调度室通知各相关车间做好预备工作。送电输配电状况公司设 220KV 变电站一座,母线引自乌斯太变电所。自 220KV 变电站引出的 10KV 母线进入制氢高压配电室。10KV 高进高出供制氢装置高压电气设备用电,包括本制氢装置 5 台压缩机与真空泵、循环水泵等用电。10KV 高压电经装置变压器变压至 380V、 220V 输入低压配电间供加制氢装置低压电机及装置和全厂照明用电。送电凹凸压变电设备经调试合格后,方
16、可送电。凹凸压开关柜设备经调试合格后,方可送电。车间联系调度进展送电。将 10KV 高压电送至高压变电间。经变压至 380V 低压电送至低压配电间。送电后不停电,为单机试运供给电源。循环水冷却系统循环水站投用要求:翻开制氢界区循环水阀门冲洗循环水总管线,通过换热器上、回水管线旁路阀去循环水回水总管,最终返回循环水池,局部存在死角的管线,承受就地冲洗排放的方法进展,关闭冷却器、压缩机等上、回水阀门,防止石、沙、脏水等杂质进入设备。各换热器进水冲洗,污水排解。各换热器冲洗合格后,循环水经换热器建立循环。引氮气翻开界外进本装置氮气总阀门,引氮气进装置尾部放空,对系统氮气管线吹扫干净为止,关闭放空阀。
17、引仪表空气启动本装置 1 台空气压缩机,引仪表空气进装置尾部进展放空,对系统仪表空气管线进展吹扫干净为止,关闭放空阀。引蒸汽低压蒸汽由界外低压管网供给,蒸汽进入装置边界限。渐渐开启蒸汽进装置边界阀门,对主线进展吹扫,逐段在蒸汽管线各导淋处进展排凝, 暖管,防止水击,损坏管线。蒸汽吹扫先主线后支线。引脱盐水开启脱盐水进装置边界阀门,尾部排放,至冲洗干净为止。第四节 工艺管线、设备吹扫冲洗吹扫目的a 去除装置在施工建设中残存于设备、管线内的泥沙、焊渣、铁锈等杂物,防止装置在运行中杂物对管线、阀门等发生堵塞与损坏及影响产品质量;b 吹除在设备制造、工艺安装和施工过程中积存在管道内的机械杂质,焊渣,铁
18、锈等杂物,防止工艺管道、仪表管道、过滤器的堵塞以及对现场仪器、仪表的损坏等。确保线路畅通,为吸附剂装填和装置顺当投料试车做预备;吹扫、清洗条件a 工程质量检查完毕,中间交接完毕。清楚标明各设备位号,阀门及仪表位号挂牌, 管道号也已标记,以便吹扫、试压、开车时帮助记录和记忆;确认水、电、气、照明等公用工程己达完工并能连续供给,消防、急救设施具备齐全;b 吹扫工作应安排在各专业安装工作完毕,包括微机安装完毕、各仪表、安全阀调校完毕并且经检查合格前方可进展这样可保证程控阀、调整阀等仪器、仪表的正常动作, 使吹扫工作顺当进展; 吸附剂装填前完成“三查四定”工作;装置的安装工作已依据试压、吹扫及清洗方案
19、等要求施工完毕。c 吹扫介质的选择:吹扫原则上选用有充分的气源仪表空气或氮气,且是无油、干燥的气源,压力0406MPa。假设现场其它系统没有连接仪表风的管道,要在现场确认接入点的具体位置,承受胶管连接或增加临时连接收线;循环水、脱盐水、废水系统均承受水冲洗;界区内公用工程管线的吹扫介质确定如下:蒸汽、循环水及消防水用本身介质进展吹洗;氮气系统用压缩空气吹扫,仪表风管道用本身介质进展吹扫。吹扫工作参与单位及所需时间吹扫工作应由施工单位组织、业主及监理监视,设计院人员和车间人员协作。吹扫工作放在试压前进展可以节约时间,在预备工作有保障的条件下整个吹扫工作需要 12 天视现场具体而定。吹扫前的预备工
20、作a 该方案已经反复研讨、论证、优化并经主管部门审批;b 车间已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管道吹扫、清洗领导小组,并有明确的分工;c 吹扫前要划清楚确的安全戒备线,设置禁区;d 本装置的工艺管道均依据工艺说明书上的要求必需进展氩弧焊打底,保证管道内无异物。这种状况下,吹扫时程控平板阀可以不撤除进展工艺管道吹扫否则需增加“短节”进展;e 吹扫前,撤除流量计、孔板、过滤器、液位计、调整阀,双金属温度计等现场仪器仪表,关闭现场压力表和压力变送器上的根部阀,拆开全部带根部阀的安全阀并加上挡板可用4mm以上的钢板。拆下物件应做好标记并妥当保管,待吹扫合格后将其复位;f 吹扫前应认真检查支吊
21、架是否结实,要考虑吹扫时工艺管道放空口的反作用力,假设有必要应进展加固;g 参与设备、管线吹扫和清洗的人员需经过安全、技术和操作学问等系统培训,且已把握必要的安全学问,生疏本方案,并经考核合格具备上岗条件,持有安全证和上岗证;h 预备好记录表格,作好现场吹扫记录。吹扫范围吹扫的管线包括仪表空气管线、水管线、蒸汽管线、原料气等工艺管线以及各相关设备管线。吹扫应有记录,工作完成要求有监理签字认可。仪表空气、氮气、水管线的吹扫a 仪表空气管线的吹扫:撤除仪表管路上已经安装的油雾器(或流量计),翻开仪表空气管线端头阀门仪表图上表示阀门位号,关闭全部程控阀、调整阀的气源根部阀,用仪表空气吹扫整个装置的仪
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- PSA 装置 开车 试运行 方案
限制150内