工程施工施工组织设计方案(综合办公楼、车间)施工组织设计方案.docx
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1、第一节编制根据及准绳一、编制根据(一)吉林医药设计院有限公司设计的图纸;(二)国家现行建筑安装工程施工验收技术规范、施工技术安全规章;(三)国家现行建筑工程质量检验评定标准;(四)国家、地方现行的材料质量标准;二、编制准绳(一)质量目的明白,保证措施完善,确保施工质量;(二)安全目的明白,确保施工安全措施牢靠,保证安全;(三)工期目的明白,方案支协作理,保证施工工期;(四)施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学;(五)爱护环境、保持水土、爱护文物、文明施工;(六)加强施工管理、合理降低造价。其次节工程概况本工程为长春生物制品所诊断试剂产业园区项目,建设单位为长春生物制 品所,建设地点在长春
2、市高新技术开发区。本工程共有两个单位工程一消 费车间和综合办公楼。消费车间:一层建筑,层高为5.7米,总建筑面积1591.3平方米,室 内外高差0.450米,根据设计要求,本工程为洁净厂房,要求保证其密闭 性。外墙为370厚复合墙体(内侧为180厚空心石专,夹70厚阻燃苯板,外砌 120厚空心砖墙),内墙为240或120厚空心砖墙,0.000以上用M5混合至坑底以下500mm,降水工作应持续到基础施工完成。(6)旱季施工时,基坑分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在四侧围 以土堤或挖排水沟,以防雨水流入基坑。(7)弃土应准时运出,在基坑边缘上侧暂时堆土或堆放材料以及移动施 工机械时,要与基坑边缘
3、保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡 的波动。(8)基坑挖完后要进行验槽并作好记录。2、填土:接受人工填土,人工夯实。(1)填土接受同类土填筑,并宜挖土的含水率在最低含水量范围内。填 土预留肯定的下沿高度,以防土体渐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性 质、填方高度、填料种类、压实系数和地基状况等确定。(2)从场地最低部分开头,由一端向另一端自上而下分层夯填,每层铺 设厚度不大于300mm。墙基在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基 中心线位移。3、夯实:(1)人工打夯前将填土初步整平,打夯要按肯定方向进行,一夯压半夯, 夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉分层夯打,夯实基槽及地坪时,分夯 道
4、路由四边开头,然后再夯向两头。(2)基坑(槽)回填须在绝对两侧或周围同时回填与夯实。4、本工程接受钢筋混凝土独立基础。垫层混凝土在基坑验槽后马上浇 筑,以免地基土被扰动。垫层达到肯定强度后,在其上划线支模,铺设钢 筋网片。上下部垂直钢筋绑扎坚固,并留意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插 筋固定在基础处模板上;底部钢筋网片应与混凝土爱护层同厚度的水泥砂 浆垫块,以保证地位正确。浇筑现浇柱下基础时,要特殊留意柱下插筋地 位的正确,浇筑开头时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土并捣实,使柱子插 筋下段和钢筋网片的地位基本固定,然后再浇筑。基础混凝土宜分层连续 浇筑完成。基础浇筑终了,外露表面掩盖浇水养护。三、
5、钢筋工程(一)总体工艺流程1、本工程现浇框架梁、柱、板、楼梯等部位的钢筋在施工现场制造、 安装。按施工图提出各型号钢筋的方案用量之后,准时提早进场,钢材进 场必需具有出厂合格证及检验实验报告,实验人员马上取样送检,检验实 验合格的钢材方可投入运用。2、钢筋的调直是接受钢筋拉伸机,次要用来处理。6.5、。8、以及大批 010盘条。设地锚及标尺,接受把握冷拉率法,经过实验测得冷拉率r(%), 冷拉长度Al二rL。冷拉率不足1%的按1%冷拉。冷拉应留意以下事项:速度 合适,拉到长度后稍停,放松;冷拉线的两端必需设防护设备,冷拉时,钢 筋的两端严禁站人或跨越,触动正在被冷拉的钢筋。3、钢筋的切断:选用
6、钢筋切断机。将同规格的钢筋长短搭配,统筹排料,先切长料,后切短料,增添短头,增添损耗。在切筋过程中如发觉钢 筋有劈裂、缩头或严峻弯头,必需切除;如发觉钢筋的硬度与钢种的出入 较大,要马上查明状况;钢筋切口不得有马蹄形或弯起。4、钢筋的弯曲:箍筋以手工为主,主筋(螺纹钢及粗筋)以钢筋弯曲机加 工。质量要求钢筋外形正确,无翘曲,末端弯钩净空直径不小于2.5d; HRB335级钢筋不能弯过头再弯回来,要确保尺寸的精确。5、钢筋的堆放:钢筋原材料及半成品的储存,必需设置标牌,按规 格堆放存储,避开混杂,锈蚀净化。(二)具体工艺流程1、柱钢筋施工工艺本工程柱筋接受电渣压力焊连接,钢筋电渣压力焊是利用公用
7、焊接机 具,通电使两根被焊接钢筋之间构成电弧和熔渣池,将钢筋端部熔化。然 后施加压力使钢筋连拉接构成焊接接头。(1)施焊前,应将钢筋端部120mm范围内的污渍、杂质刷净,焊药应经 250烘烤。钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同一直线上并夹紧,不得晃动,以防上下钢筋错位和夹具变形。(3)接受手工电流焊,宜用直接引弧法先使上、下钢筋接触,通电后将 上钢筋提升2-4mm,引燃电弧,然后连续提数毫米,待电弧波动后,随着 钢筋的熔化而使上钢筋渐渐下降,此时电弧熄灭,转化为电渣过程,焊接 电流经过渣池而产生电阻热,使钢筋端部连续熔化,把握系统报警时切断 电源,用适当压力快速顶压,使之挤出熔化金属构成坚实接头
8、,冷却l-3mm 后,即可打开焊药盒回收焊剂,卸掉夹具,并敲掉熔渣。(4)根据03G101-1P76规定,柱筋插筋短筋宜留在大于或等于楼面标高 以上500mm处,长筋宜留在大于或等于楼面标高以上500+35d和1000mm 中取大值处,非连接区不得焊接。2、梁钢筋施工工艺本工程梁钢筋接受绑扎方式进行连接。(1)梁中箍筋应与主梁垂直,箍筋接头交叉布置,箍筋转角与纵向钢筋 的交叉点均应绑牢,箍筋弯钩的叠合处在梁中交叉布置,弯钩为135 , 平直段长度为10do(2)梁与墙柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度符合03G101-1 P34规定。(3)根据构造要求,梁的下面贯穿筋接头应在跨中三分之一跨长范围内
9、(悬挑梁下面不宜布置接头),梁的下面钢筋接头应在近支座三分之一跨长范 围内,相邻钢筋接头距离不小于500mm,搭接长度为1.2倍锚固长度。(4)主次梁高度相反时,次梁底钢筋应放置于主梁主筋之上,当次梁低于主梁时,应按设计设置附加吊筋或箍筋。(5)图纸中标注KL的梁在梁端1.5倍梁高范围内箍筋间距为100mm。(6)梁在柱中锚固除满足锚固长度外,为保证梁的主筋间距,在梁柱交 接处将梁筋弯折或缓弯锚入柱筋内,但弯度不宜过大。3、板钢筋施工工艺本工程板钢筋接受绑扎方式进行连接。(1)绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物打扫洁净,用粉笔在模板上 划好主筋、分布筋间距。(2)按划好的钢筋间距,先排放受力主
10、筋,后放分布筋,预埋件、电线 管、预留孔洞等同时协作安装并固定。(3)楼板钢筋伸入支座的锚固长度,下面钢筋应伸至墙或梁的中心线且 5d,下面钢筋在端支座锚固,应伸入梁或墙内LaE,且程度段应伸至距墙 或梁外侧50mm处,不足锚固长度时用弯折段加长,最小长度为250mm。 板上皮负弯矩筋垂直段长度二板厚-15。为保证板的有效高度,应将板的短 跨方向受力筋排在长跨方向受力筋的下面。(4)板上洞口宽度或直径小于300mm者,板内受力筋绕过孔洞边,不切 断,大于300mm者,按设计要求在孔洞边设置加强筋。(5)为保证钢筋爱护层的厚度,板筋用大理石碎块或制造好的砂浆垫块 每隔1米左右垫起,爱护层厚度为1
11、5mm。(6)对板的负弯矩筋,每个扣均要绑扎,板绑扎普通用八字扣,各交点 均绑扎。4、楼梯钢筋施工工艺本工程楼梯钢筋接受绑扎方式进行连接。(1)在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的地位线,按设计图纸中 主筋和分布筋的陈列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎, 如有楼梯梁时,先绑梁,后绑板,均要锚入到梁或墙内。(2)底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂 浆块。(三)质量验收标准钢筋安装地位的允许偏向和检验方法项目允许偏向 (mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺
12、量两端、两头各一点,取最 大值排距5爱护层 厚度基础+ 10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯曲点地位20钢尺检查预埋件中心线地位5钢尺检查程度高差+3, 0钢尺和塞尺检查四、模板工程(一)工艺流程清算、刷隔离剂(二)普通施工准绳1、模板的制造及安装要保证其足够的强度、刚度和波动性,又要构造 简约、安拆便利。2、模板表面应平洁净净,尺寸精确,接缝紧密,支撑坚固,运用前先刷脱模剂,防止暴晒。3、模板支撑系统必需与施工脚手架完全脱开,以防止脚手架移动而形 成模板变形或混凝土开裂。4、模板施工的同时,各种予留孔洞、埋件、套管等均应正确予埋
13、,安 装坚固,防止遗漏,并与安装队共同验收。5、模板需待混凝土达到规范规定的设计强度后方可拆除。6、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度三4m时模板应起拱,起拱高度为 全跨长度的L/400,且起拱高度不小于20mm。(三)次要施工方法基础梁、框架梁、柱接受定型钢模板,楼板接受竹模板。施工前,模 板必需清算终了,刷一道隔离剂,且保证模板及支撑有足够的刚度、强度。 根据不同的构件分别接受90X90mm、90X60mm 40X60mm的木方进行 模板加固。模板组合终了后,现场技术人员、质检人员检查几何尺寸、轴 线位移、预埋件地位、标高、垂直度等参数满足设计和规范要求后方可进 行下步工序。(四)质量验收标准现
14、浇结构模板安装的允许偏向及检验方法项目允许偏向(mm)检验方法轴线地位5钢尺检查底模上表面标高5水准仪检查截面外部基础10钢尺检查检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查五、混凝土工程(一)工艺流程(二)普通施工准绳1、混凝土的协作比的把握:精确把握投料量,随时测定砂、石含水率, 调整施工协作比,使各种原材料的投料误差均在允许范围之内,骨料计量 偏向V3%,水泥、水、外加剂2%尤其留意把握水灰比不得超出实验室协 作比。2、混凝土的搅拌:根据本工程的实践状况,每罐混凝土
15、的搅拌工夫至 少达到120秒。搅拌工夫假如不足,会导致混凝土骨料不均匀,不密实和 强度的损失。3、混凝土的浇筑:根据本工程实践特点,接受三台吊车作为垂直运输 混凝土的工具。4、混凝土的振捣:混凝土的振捣接受插入式振动器和平板式振动器, 拖动平板振动器移动的间距应保证平板能掩盖已振实部分的边缘。混凝土 应连续浇筑,如必需间歇,也尽量延长工夫,在前层混凝土终凝之前浇筑次层混凝土。超过2小时按留置施工缝处理。5、混凝土的养护:对混凝土表面浇水养护不得小于7天,保证混凝土 在养护期内,表面一直润湿。(三)次要施工方法1、混凝土分层铺设后,应随即用插入式振捣棒振捣密实。当混凝土坍 落度大于15cm时,振
16、捣一遍即可,振动棒移动间距400mm左右,接受快插 慢拨,振捣工夫普通宜为1530s,且间隔1520min后,进行二次复振。不 应漏振或过振,振捣连续工夫应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。 铺灰和振捣应选择对称地位开头,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密 集的部位严厉按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最下层表面,必 需用木抹子磨平,搓毛两遍,使表面密实平整。2、浇筑混凝土时,浇筑层的厚度为250300mm,或不超过振动器长 度的L25倍,按挨次依次振动捣密实,并插入下一层混凝土约50mm,使 上下层结合紧密。3、一次未浇筑到设计标高的混凝土,应在混凝土未分散之行进行其次 次浇筑,使之
17、达到设计标高。在柱浇筑混凝土过程中,支配2-3人手持铁 锤看模,避开有漏振的景象消灭。4、浇筑梁、柱交叉处的混凝土时,普通钢筋较密,宜用小振捣棒从梁 的上部钢筋较稀处插入振捣,达到混凝土不漏振。如钢筋的确较密,则在 绑筋的过程中需考虑浇筑混凝土时的需求,预留1-2根钢筋不绑,待浇筑 混凝土时可以随时调整。5、浇筑混凝土时应时常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有 无移动、变形或堵塞状况,发觉成绩马上中止浇筑,并在已浇筑的混凝土分散前修缮良好。6、混凝土浇筑完后,应在12h内加以适当护盖浇水养护,正常气温每 天浇水不少于二次,同时养护不少于7天。(四)质量验收标准现浇混凝土结构尺寸允许偏向和
18、检验方法项 目允许偏向 (mm)检验方法轴线 尺寸基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直 度层iWjW5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000 且 W30经纬仪、钢尺检查标问层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8, -5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线地位15钢尺检查六、砌筑工程(一)工艺流程砂浆砌筑,0.000以下用M5水泥砂浆砌筑,隔断为50厚复合彩钢板, 板内填充材料为不燃、无毒材料,隔断上设不锈钢窗,距地900mm,彩钢 板与地面固定处要作好防水以防止水渗到板内使其锈蚀。防潮层设在 0100m处接受20
19、厚1: 2水泥砂浆加5%防水剂。室内抹灰标准为高级, 阴阳角均为R=20mm圆角。室内楼、地面,踢脚,墙面做法详见“室内粉 饰做法表”,根据不同房间的运用功能对其做相应的施工工艺。外墙装饰为 深灰色和乳白色外墙砖。门为彩钢板门及不锈钢弹簧门,窗为中空玻璃保 温塑料窗。在有要求的房间设置吊顶,吊顶图示见“吊顶立体图”,在非洁 净区走廊设两个上人孔,供检修风管运用。屋面做法为基层上涂2厚防水 涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保温板,C7.5炉渣混凝土找坡,表面为一层 LG-CPE(非硫化型)卷材。雨水管选用 100PVC雨水管。基础为混凝土独 立基础,一层框架结构,抗震等级为三级,全部构件除垫层C10外,
20、其他 均为C25级混凝土,钢筋为HPB235, HRB335级,型钢Q235,焊条接受 E50和E43型焊条,填充墙接受M5级混合砂浆砌筑,填充墙长度大于5 米时与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结,砌体与混凝土柱用拉结筋拉结, 凡砌体墙上门窗洞口低于梁底标高时应增设钢筋混凝土过梁。在A-D轴和 6-7轴间有一设备基础,为950mm高素混凝土,留置16个100X 100预留 洞。综合办公楼:二层建筑(局部三层),层高一、二、三层均为3.6米,总 建筑面积为1541.5平方米,室内外高差0.450米,外墙370厚复合墙(250 厚加气混凝土砌块外包120厚粘土空心砖墙),内墙为240或120厚加气混
21、(二)次要的施工方法1、填充墙砌体砌筑前,如天气酷热且干燥时,块材应提早2天浇水潮 湿,砌筑前应在楼面上定位出墙体的轴线地位,用1: 2水泥砂浆找平。墙 底部砌烧结普通砖,其高度不宜小于200mm。2、砌筑前按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑普通接受“披 灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,再在待砌的砌块端头满 披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。3、砌筑用反砌法(底面朝上)砌筑,上下皮砌块要求对孔,错缝搭砌, 个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不小于90mm,竖向通缝不 大于二皮。4、砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实,程度灰缝和竖直灰缝砂浆饱满度 280%,不得有透亮缝
22、,暗缝,假缝,砌体灰缝厚度应为8-12mmo5、在每层的适当地位留置一处1m宽的施工通道,以便于人员及材料 的运输,在洞口 2m高处用预制钢筋混凝土过梁担当,随后洞口用高一号 砂浆砌筑堵严。6、如需触动正砌好的砌块,应肃清原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。7、砌块每日砌筑高度应把握在1.5m,成一步架脚手架高度,每砌完 一楼层后,应校核墙体体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高 的偏向,应在楼板面上予以订正。8、在砌筑过程中,应接受“原浆随砌随收缝法”。先勾程度缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实,不得消灭丢缝、瞎缝、开裂和粘结不 牢等景象,以避开墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。9、填充
23、墙砌至接近梁、板底时,应留肯定空隙,待填充墙砌筑并应至 少间隔7天后,再将其补砌挤紧。10、在进行外墙复合墙体施工时,要留意将内、外叶墙与两头保温层 设置拉结件,普通接受“6.5钢筋梅花形布置,拉结件的程度和竖向最大间 距分别不宜大于800mm和400mmo10、在填充墙砌筑前,应在混凝土柱上植筋,首先计算灰缝和皮数, 然后根据间距600在混凝土柱上钻孔250mm深,用结构胶将力6钢筋植入 作为填充墙的拉结筋,按构造要求,拉结筋设为2小6600,伸入墙中 1000mm,钢筋端部设置180弯钩。(三)质量验收标准填充墙砌体普通尺寸允许偏向项 目允许偏向检验方法轴线位移10钢尺检查垂直 度小于或等
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