T_IGIA 013-2022 林业机械链锯锯链导板总成.docx
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1、ICS65.060.80B96团体标准T/IGIA0132022林业机械链锯锯链导板总成ForestrymachineryChainsawSawchainandguidebarassemblies2022-12-19发布2022-12-19实施北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟发布T/IGIA0132022前言本标准按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由杭州精锋园林工具有限公司提出。本标准由北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟归口。本标准起草单位:杭州精锋
2、园林工具有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江三锋实业股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司、苏州翔楼新材料股份有限公司、浙江豪环新材料有限公司、浙江荣鑫带钢有限公司、浙江亚特电器股份有限公司、浙江中力工具制造有限公司、杭州萧山技师学院、杭州益铭知识产权服务有限公司、杭州初尘专利代理事务所(特殊普通合伙)、浙江普华标准化技术有限公司。本标准主要起草人:李威霖、王泉福、马国章、章娜、杨锋、来建康、张海运、邢宏全、上官光将、程钰、韩瑞生、陈锋、孙亚华、孟庆格、李佩、劳国强、罗先权、赵伟忠、丁俊峰、侯建国、张世全、赵忠良、张立群、温瑞林、朱关。本标准为首次发布。IT/IGIA0132022林业机械
3、链锯锯链导板总成1范围本文件规定了锯链导板总成(简称“总成”)的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于便携式油锯和电链锯用的锯链导板总成。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T10125
4、人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18516便携式油锯锯切效率和燃油消耗率试验方法工程法GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定LY/T1187-2016林业机械链锯锯链LY/T1188-2016林业机械链锯导板IEC62321(所有部分)DeterminationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproductsOHSIS2011/65/EUDirective2011/65/EUo
5、ftheEuropeanParliamentandoftheCouncilof8June2011ontherestrictionoftheuseofcertainhazardoussubstancesinelectricalandelectronicequipmentOHSISECNo1907/2006Regulation(EC)No1907/2006oftheEuropeanParliamentandoftheCouncilof18December2006ConcerningtheRegistration,Evaluation,AuthorisationandRestrictionofChe
6、micals(REACH)3术语和定义LY/T1187和LY/T1188所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1锯链导板总成Sawchainandguidebarassemblies由锯链和导板组装形成的、用于链锯锯切作业对象的部件总成(以下简称“总成”)。1传动链片厚度导板导轨槽宽(mm)传动链片与导向槽配合间隙(mm)厚度(in)厚度(mm)0.0431.11.151.220.050.150.0501.31.351.420.0581.51.551.620.0631.61.651.720.0802.02.052.150.050.180.1223.13.153.25T/IGIA01320
7、223.2静破断拉力Staticbreakingforce在施加静态载荷的状态下,拉断锯链所需的拉力。4技术要求4.1配合间隙锯链中传动链片与导板导向槽之间的配合间隙应符合表1的规定。表1配合间隙4.2硬度4.2.1总成导轨表面硬度应在58HRC63HRC范围内,导板基体硬度应在38HRC42HRC范围内。4.2.2总成切齿链片硬度应在54HRC57HRC范围内,齿顶面和外侧面应镀铬或进行表面强化处理,镀层或强化层厚度应不小于0.01mm,镀层硬度应不小于900HV0.1。4.3平面度当总成导板体长度为500mm时,导板体两侧面的平面度应不大于0.3mm;当总成导板体长度每增加或减少10mm时
8、,平面度应以0.3mm为初始值连续增加或减少0.006mm。4.4对称度总成导板槽中心平面对两侧面的对称度应不大于0.10mm。4.5粗糙度总成导轨面的粗糙度Ra应不大于1.6m。4.6限料量在同一条锯链上,各切齿链片的限料量与整条锯链平均限料量的最大差值应不大于整条锯链平均限料量的8%。4.7残余挠度总成导板体按表7静载试验后的残余挠度值应不大于表2的限值。2锯链系列代号传动链片厚度静破断拉力(N)inmm0200.0431.120001/40.0431.145000.0501.350000300.0431.130003/8LP0.0431.145000.0501.355003250.043
9、1.150000.0501.375000.0581.575000.0631.680003/80.0501.380000.0581.580000.0631.685004040.0581.590000.0631.695000.0802.0108003/40.1223.128000锯链系列代号2锯切效率(cm/s)020401/445030453/8LP45325503/860404703/480导板体长度整体式导板体(mm)层叠式板体(mm)500500200200380380480480残余挠度0.080.120.100.140.160.32T/IGIA0132022表2残余挠度限值4.8静破断
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