PMC管理培训.pptx
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1、 客厅事业部 PMC PMC 管理 王玉坪王玉坪 20112011PMCPMC与与MRPMRP、MRPMRP、ERPERP的关系的关系缩写缩写名称名称重点重点MRP物料需求计划物料需求计划时段式时段式MRP主生产计划物料清单库存记录物料需求计划闭环式闭环式MRP(PMC重点)产能规划主生产计划物料清单库存记录物料需求计划物料采购计划车间作业排程MRP 制造资源计划制造资源计划在MRP基础上,加入财务、采购、销售、设计财务、采购、销售、设计各主要子系统,与生产子系统一起,组成完整的制造企业内部管理大系统。ERP企业资源计划企业资源计划1.内部:在MRPMRP基础上,再加入质量管理、质量管理、试验
2、管理、流程管理、数据管理和仓库管理试验管理、流程管理、数据管理和仓库管理等辅助子系统。2.外部:加入上游供应商管理供应商管理及下游客户管理客户管理,形成完整的供应链管理体系。根本的提升:加入了决策支持系统及客户关系管理系统(CRM)。目录目录第一部分.PMC简介第二部分.PMC实施要点第三部分.实例讲解第四部分.评价指标体系第第一一部分部分.PMC.PMC简介简介1PMC释义2改善要点3主要内容一一.概念简释概念简释PMC:Product Material Control,意即产品及物料控制。通常分为两个部分:1.PC:产品控制或生产管制(简称生管)。负责生产计划制订与生产进度控制。2.MC:
3、物料控制(简称物控),负责物料需求计划、申购、调度以及控制。二二.改善改善要点要点1.经常性停工待料&物料积压(采购/生产计划准确率低)2.经常性交期延误&成品积压(销售/生产计划准确率低)3.经常性返工&产品品质失控(生产管理混乱/恶性循环)4.生产周期过长&在制品积压(工序瓶颈/生产流程不畅)5.周转速度慢&缺货损失偏大(淡旺季产能失衡缺乏调节)三三.主要主要内容内容(1)(1)1.生产运营分析(知己)生产运营的根本目标与实现途径分解、规划和落实 分析生产组织形式对公司运营的影响 制造过程及控制的效果 (生产周期、库存比率、资源占用)2.销售需求把握 (知彼)销售及生产规律分析(销售走势、
4、投产提前期分析)确定性需求的管理(预订式投产新品、特殊订制货品)非确定性需求管理(常规货品销售预测管理)三三.主要主要内容内容(2)(2)3.时段生产计划 (运筹)年度产能设计(设备、人员、生产组织)月度生产计划(MPS)、周生产计划(制令)物料需求计划(MRP)4.生产过程控制 (执行)计划与实际控制的衔接 制令与车间排程、派工单拟定 各车间、主工序数据的收集与分析三三.主要主要内容内容(3)(3)5.效果检验指标 (检验)生产周期 库存周转 (物料/成品)按期交付 (物料/成品)待料损失&缺货损失 资源利用 (投入产出比)沟通协调及问题解决 6.ERP应用问题及解决方案第二部分第二部分.P
5、MC.PMC实施要点实施要点1管理结构2主流程3详细流程4与现体系的重要区别一一.管理结构管理结构生生产总监鹤山山/东莞莞PMC经理理(1人)人)生管生管专员(PC专员 人)人)物控物控专员(MC专员 人)人)材料材料库管管 人人A.管理结构B.B.岗位职岗位职责责物控经理(物控经理(PMCPMC经理经理)1.需求分析(与销售配合)&产能设计(协同生产总监)2.主生产计划(按月,据营销需求及产能协调)3.订制品生产计划(按营销临时需求)4.物料需求计划(按月提供、按周调整)5.生产周计划(据营销需求调整,形成制令)6.生产组织效果分析(生产周期、库存周转、按期交付等)7.部属管理与考核B.B.
6、岗位职岗位职责责生管专员生管专员(PCPC专员)专员)1.依据需求及库存,下达生产周计划(制令)2.协助生产经理/主任排程、编制生产进度表3.监督车间作业及派工,跟踪进度表执行4.计划差异协调并向上反馈5.制造中半成品、成品品质跟踪6.各车间及主工序数据采集与初步分析B.B.岗位职岗位职责责物控专员物控专员(MCMC专员)专员)1.依据生产周计划,协同采购调整种、量2.跟踪物料采购及预计到库情况3.物料到库、领用及存量控制及品质跟踪4.余料管理及损耗控制5.物料仓库管理二二.PMC.PMC主流程主流程开开发部部BOM清清单单(基(基础资料)料)、图纸资图纸资料料营销中心中心成品需求成品需求计划
7、(年度、月度、周划(年度、月度、周调)PMC生生产月月计划划 /材料需求明材料需求明细细表表采采购部部材料采材料采购计划划PMC生生产周周计划(制令)划(制令)生生产部部生生产排程、派工排程、派工单生生产进度表度表物控部物控部成品入成品入库监督督时段时段营销中心营销中心PCMC采购部采购部生产部生产部每月每月(依据市场情况,对次月成品需求准确预估)(据需求及产能规划,对次月投产种量进行设计)(检查计划投产种量所需物料,并提出采购需求)(据物料需求及采购原则设计次月种量时采购计划)(依据人员机台场地及在制品状况,提前做好相应准备)每周每周(依据需求变化,对原生产月计划提出种、量、时调整意见)(依
8、据营销需求变动,调整原生产月计划后形成下周制造命令)(依据工序耗时标准,对制令种量进行全工序物料检查,并对采购提出警示)(依据物料时间要求检查供应时间及数量,判断是否将对生产造成中断影响)(当所需要物料确认无误后,方可进行生产排程及派工。)PMCPMC 作业流程图作业流程图不足物料一览表不足物料一览表每周五每周五采购计划调整表采购计划调整表每周六每周六生产周计划表生产周计划表每周五每周五物料采购计划表物料采购计划表每月每月16日前日前成品需求计划表成品需求计划表每月每月10日前日前物料需求明细收发表物料需求明细收发表每月每月14日前日前生产月计划表生产月计划表每月每月12日前日前物料需求计划表
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