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1、污水处理深基坑土方工程(26000m3/d)施工组织设计 目 录目 录第一章 基坑特点1第二章 基坑土方开挖施工1第一节 施工前准备1第二节 基坑开挖顺序2第三节 车辆行车及机械配备3第四节 施工降水与排水措施3第三章 组织与协调管理及工期4第四章 基坑支护措施4第一节 基坑围护设计方案与分析4第二节 围护设计5第三节 围护施工5第五章 应急措施及注意事项6第一节 预防措施6第二节 应急措施6第三节 注意事项6第六章 基坑四周的安全围护6第七章 土方回填7第八章 安全文明施工8第一节 安全施工措施8第二节 文明施工措施8第九章 成果分析8- I -第一章 基坑特点本工程为邹城市XXXXXX有限
2、公司污水处理程项目,位于邹城市西部开发区内,场区地形较平坦,地面标高最大值65.38m,最小值64.67m,地表相对高差0.71m。场地所处地貌类型为河流冲积平原,椐地质资料表明:基坑周边有两条地下混凝土供、排水管道对取土施工带来不便,南面有一条1m的市政污水混凝土管道,西面有一条0.6m至热电厂的供水混凝土管道。地基土自上而下分为8层,地下水位随季节有一定变化,现处于多雨季,近期较高。本项目池体规格(mHm)直径为16m12.5m2套;底板外径为19.0m,结构形式为弧形剪力墙,基坑呈“”型状,埋深为6.485米,土方开挖量大,为防止隐患发生,减少施工上的困难,特订如下方案,效果良好。第二章
3、 基坑土方开挖施工第一节 施工前准备根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水45天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。2.1.1对施工现场场地上的障碍物进行全面清查,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树
4、根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯线路,防洪排水系统等;制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,划分并确定土方的最优调配区,减少重复倒运。2.1.2构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。2.1.3做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘3.0m5.0m,经常查看校核加以保存,根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。2.1.4为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作
5、,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水45天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。2.1.5按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300300排水沟,东、西两侧分别各做一个100010001000集水井。第二节 基坑开挖顺序2.2.1根据道路方面决定,为了避免方便施工,不引起施工阻塞,本次开挖采取由东向西退行开挖施工。2.2.2土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄
6、平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。防护桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。2.2.3基坑开挖程序:测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。 2.2.4在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖,2.2.5雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。2.2.6基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层
7、,垫层延伸至围护结构边。第三节 车辆行车及机械配备车辆行车主要经过地段区域内场地,铺设临时道路。行车时,车辆应远离围护结构边行走。配置2台挖掘机及10辆自卸车,视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。第四节 施工降水与排水措施地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、截水和回灌法等型式单独或组合使用。当因降水而危及基坑及周边环境安全时,宜采用截水或回灌法。本项目 基坑采用了降水法降低地下水位,在两池之间凹处部位设一400降水井和一 300降水观察井,设潜水泵进行降水。坑内和坡顶周边做排水沟、集水井。将渗透水、地面水、雨水等有序的排出场外,防止浸泡基坑和边坡,保证支护结构泄水孔的长期畅通。另外应加
8、强施工监测力度。第三章 组织与协调管理及工期3.1开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。3.2现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和井点降水及边坡围护桩的施工。3.3工期:土方开挖计划18天。第四章 基坑支护措施第一节 基坑围护设计方案与分析4.1.1为了尽可能满足规划设计和业主的要求,使本基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全,在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。4.1.2 根据地质条件对构筑物
9、的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。结合当地工程施工经验。4.1.3基坑施工时综合工程地质与水文地质条件,视开挖深度进行降排水,考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,做到因地制宜,精心施工、严格监控。4.1.3在设计围护时我们考虑了钢板桩支护方案。基坑四周全部采用钢板桩;经过反复比较和慎密计算评估,加上施工技术成熟,安全可靠,其优点在于地下部份完成后钢板桩可以拔出,为施工提供方便。第二节 围护设计4.2.1选用V#拉森钢板桩,以自然地面为0.000m,桩顶标高为-2.00m,桩长8m,因考虑钢板桩刚度相对较小,则必须要求增加一道水平
10、支撑,使支撑间净空高度减小,不利于基础挖土施工,所以在施工时钢板桩顶以上至自然地坪段(厚2.0m,宽度为3m土层)荷载全部卸去。4.2.2基坑围护选用一道水平支撑,为了有利于土方的开挖,选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈45度斜向布置,主受力支撑间有腹杆连接,形成平面桁架结构。第三节 围护施工基坑的围护使用钢板桩挡土、止水,支撑则根据计算确定设置。地下部份结构施工完成后,拔除钢板桩,方便后续施工的构筑物与先施工构筑物的地下连接。第一次先挖至第一道支撑底标高,第二次挖土至池基底标高,人工清理基底汽车吊清运,浇筑垫层砼,由于基坑围护支撑设计合理,挖土阶段严格按施工组织要求控制挖土范围、流向等。本工程
11、挖土仅15天完成。第五章 应急措施及注意事项第一节 预防措施综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水,视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,因地制宜,因时制宜,合理设计,精心施工,严格监控。第二节 应急措施5.1.1在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时上报有关施工负责人员,便于及时处理。5.1.2在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,通知围护单位做好加固或加锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。5.1.3如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。第三节 注意事项5.2.1坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放
12、机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。5.2.2坑边不得常有流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。第六章 基坑四周的安全围护采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭。第七章 土方回填7.1填方前,应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。7.2对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,幷作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四
13、周同时对称下料进行回填。7.3回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,幷注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯34遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯34遍。夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。7.4填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据:应符合下表的规定:序号压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343柴油打夯机200350344人工
14、打夯200347.5碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。7.6填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定。第八章 安全文明施工第一节 安全施工措施8.1.1现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。8.1.2所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。8.1.3夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。8.1.4加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。第二节 文明施工措施8.2.1施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道
15、路。8.2.2努力降低施工噪音对周边环境的影响。8.2.3根据施工图的内容和建设单位工期质量要求,通过实地调查工程施工环境和施工条件,结合本公司现有的施工机械设备和技术管理水平,拟定采取本工程平行施工“全面展开”的施工方案。第九章 成果分析 基坑围护在本次污水项目的成功应用,在经济上大大节省了建设成本,在使用方的施工评估报告中得到了肯定和证实。为日后深基坑围护的施工提供了经验,并且为基坑围护的设计和施工提供了新的思路。附录资料:不需要的可以自行删除某大厦基坑支护施工组织设计方案目录第一章 工程概况2第二章 地质条件5第三章 施工准备6第四章 施工顺序7第五章 土钉施工8第六章 土钉施工的配合要
16、求15第七章 土钉抗拉拔试验17第八章 施工监测及应急措施17第九章 施工机械与人员配备25第十章 工程进度计划与工期保证措施26第十一章 工程质量保证措施27第十二章 安全生产与文明施工保证措施30第十三章 应提交的交工资料31第十章 工程概况(一)建筑工程概况拟建场地位于台州市区人民西路北,东临天开大厦,南临小内河,西靠市花鸟市场,北临住宅楼。拟建建筑物包括主楼和裙房,主楼地上为2125 层(共3 幢),框架-剪力墙结构,裙房2 层,框架结构,均设1 层地下室,基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。(二)基坑工程概况1.基坑概况地下室基坑呈发V 形,长约150m,宽约25m, 基坑开挖较深,大面积
17、开挖深度为5.2m 。自然地面平整相对标高为-0.500m,基坑开挖深度考虑到地梁垫层底(垫层厚200mm )标高为-5.700。2.周边环境拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远,对基坑的影响较小。但场地内有一些临时设施距基坑较近:基坑南侧为施工临时设施,距基坑开挖底边线约3.2m;基坑西侧围墙距轴线约8.5m,基坑边有一配电房,在围护施工中需拆除;基坑东南角距基坑开挖底边线约5.8m 处有一配电房,东北角为现场施工道路,在施工中应进行保护和考虑。3.围护结构设计要求(1)本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。具体剖面结构如下所示:1-1 剖面:采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结
18、合的结构形式。基坑上部2.4m 采用单一土钉墙,基坑边壁按1:0.6 放坡,共设置三排土钉,土钉长1215m,同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉,间距500mm。下部垂直开挖至坑底,共设置三排土钉,土钉长1215m, 同时配合两排木桩施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。2-2 剖面:采用土钉墙、两排木桩相结合的结构形式。基坑边壁按1:0.7 比例放坡至坡底,共设置五排土钉,土钉长1215m。同时在基坑底部打入两排木桩,可有效防止基坑的隆起和滑移。3-3 剖面:采用土钉墙、木桩、竖向土钉相结合的结构形式。基坑上部2.4m 采用单一土钉墙,基坑边壁按1:0.6 放坡,共设置三排土钉,土钉长151
19、8m, 在基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉。下部垂直开挖至坑底,共设置三排土钉,土钉长15m,同时配合两排木桩施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。此种结构形式基坑边壁按一定比例放坡,可有效减小土压力,增加土体的自稳时间,同时配合木桩的施工,可有效的防止基坑的滑移和隆起,具体较好的稳定性和整体性,可取代复合式土钉墙的结构,而且工期、造价大大节省。具体设置详见围护剖面图、平面图(附图1)。4.施工要求(1)人工配合机械开挖,按设计坡度进行放坡开挖。(2)土钉设置采用锚管式土钉,钢管为MG482.5,管头部封闭,管身设置注浆孔。土钉下倾角10、15竖向间距0.61.2m,水平间距1.2m。土钉长度、
20、锁定及设置详见附图1。注浆采用纯水泥浆,注浆压力保持在0.50.7MPa,水泥浆水灰比为0.5。(3)混凝土面层钢筋网为6.5200 双向,骨架钢筋为12 横向连接;采用C20 喷射混凝土了,混凝土面层厚80mm,配合比为水泥:石子:砂=1:2:2(重量比),石子粒径510mm 。(4) 应按有关规范(规程)施工,确保围护安全。施工时可根据地层土质情况,在确保结构安全前提下调整设计。(三)工期与质量要求基坑土钉墙围护工程施工计划工期55 天。工程质量应确保围护工程结构可靠,基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定,预留工作面应满足土建工程施工需要。第十一章 地质条件(一)地质条件根据浙江省工程
21、勘察院提供的工程地质勘察报告,场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下:10 层:杂填土杂色,以黄褐色为主,土质松散,成分复杂,主要由砖块、碎石及黏性土组成,主要为建筑垃圾,层厚1.32.7m。11 层:黏土灰黄、褐黄色,可塑,局部软塑,厚层状,含褐色铁锰质氧化斑点,层厚0.71.4m,中偏高压缩性,土的物理力学性质尚可。21 层:淤泥灰色,流塑,厚层状,偶含腐植质,土质均匀。该层全场分布,层厚7.6-8.85m,高压缩性,土的物理力学性质差。22 层:淤泥灰色,流塑,鳞片状,含少量贝壳碎片,该层全场分布,层厚10.5 21.65m,高压缩性,土的物理力学性质差。基坑开挖深度影响范围内各土层主
22、要物理力学性质指标如表1 所示:各土层主要物理力学性质指标表1 土层层号土层厚度(m)含水量(%)重度(kN/m3)黏聚力(kN/m2)内摩擦角(o)杂填土101.3-2.7黏土110.7-1.434.818.924.510.5淤泥217.6-8.8567.815.810.66.2淤泥2210.5-21.661.616.111.57.0(二)地下水状况经勘察查明,地下水类型主要为浅部潜水,受大气降水补给,地下水埋深在0.451.85m 之间,地下水对混凝土无侵蚀性。第十二章 施工准备按该项工程计划安排,要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作,以便及时开工。(一)组织准备(1)成立项目经理部
23、,建立项目管理机构。(2)选择技术骨干,组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用计划详见附表4、附表2。(二)技术准备(1) 根据施工图、地质报告、合同, 在开工前完成施工组织设计的编制工作。(2) 认真进行图纸会审,与业主履行必要的围护平面图的审核手续。项目经理应组织技术人员、施工人员,由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底,进行质量、安全和文明施工教育。(3)及时进行必要的材料试验。(三)现场准备(1)平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。(2) 排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽12m 的地面可适当垫高,里高外低
24、,便于径流远离基坑。(3) 放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。(4) 摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。(5)按施工总平面图,营建生产临时设施。(四)物资准备(1)落实并组织施工机具进场。(2)组织货源,按施工进度要求及时进料。拟配备的主要施工机械与主要材料需用量详见附表3、附表1。第十三章 施工顺序本工程应按如下顺序组织施工:(1)按平面图放线。(2)逐层开挖土钉作业面,逐层施工土钉,相继喷射混凝土面层。(3)挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。第十四章 土钉施工(一)施
25、工流程1. 开挖工作面,随即进行工作面修整。2. 设置临时排水系统(在开挖和设置土钉过程穿插施工)。3. 设置土钉。4. 铺设、固定钢筋网。5. 喷射混凝土面层。6. 注浆。土钉施工时先施工道口处土钉,同时另设一个68m 的汽车临时通道,待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道。(二)工艺控制要点1. 土方开挖(1)开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则:1)分层分段开挖,每段长度610m,有建筑物处每段控制在34m。2)先开挖道口工作面,待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。(3)分层开挖1) 土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计规定的分层开挖深度(即土钉竖向距离)和设置土钉的施工顺
26、序分段进行,详见附图。2) 为确保工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。土方开挖到基底标高时,应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工,尽量减少基底土体的暴露时间。3)修坡边采取任何开挖手段开挖,严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡,保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4) 边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。2. 施工排水为方便施工、保证基坑安全,应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水措施包括地表排水
27、,支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。(1) 地表排水:在基坑外边设置排水土沟,使雨水往基坑外流入排水沟内排走。(2)支护内部排水:在支护面层背部应插入长度为4060cm、直径不小于4cm 的排水管,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。(3) 基坑排水:为了排除集积在工作面的渗水和雨水,可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑,排水沟要离开边壁0.51.0m,截面不应过大,坑内有积水时应及时抽出,此排水沟在做完最后一排土钉后,由土建单位做垫层时一起施工。3. 土钉设置锚管土钉应按如下方法施工:(1)孔位定位土钉施工前,应先了解地下管线的分布情况,以便在
28、土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到临近建筑物的桩基时,应相应调整土钉位置和角度。(2)锚管制作 1) 锚管按设计长度下料后,锚入端应做成锥形(锐角), 并将缝隙焊死,防止锚进土层时泥水进入锚管。 2) 锚管注浆孔按双向每隔0.6m 设置,锚管离基坑边壁2.5m 内不设注浆孔,注浆孔直径为510mm 。所有注浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。3)在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺,规格80mm35mm,防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。(3)锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体,施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并及时封闭,防止水土流失
29、妨碍土体稳定。(4)锚管头部的焊接锚管土钉设置后,应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢,并及时喷射混凝土面层。4. 木桩设置设置二排木桩,桩长6m,桩距400mm,排距800mm, 梢径不小于100mm。5. 喷射混凝土面层(1)网片制作按设计要求制作钢筋网片。网片采用绑扎制作,网格允许偏差为10mm。制作网片时,相邻两网筋接头应错开0.2m 以上。(2)网片铺设网片应牢固地固定在边壁上,不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。(3)混凝土原料应符合质量要求水泥:混凝土面层应使用设计要求的水泥。一般使用32.5 级普通硅酸盐水泥。砂料:使用中粗砂。外加剂:为
30、使喷射混凝土的初凝时间小于10min 、终凝时间小于30min, 可掺加3%的速凝剂(重量比)。水:使用饮用的自来水,不得使用污水或pH 值小于4 的酸性水。(4)应严格控制混凝土配比严格按1:2.0:2.0(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。(5)机具设置为确保面层混凝土的喷射质量,按如下要求选择专用机具设备:1)混凝土喷射机:喷射机的能力为3m3/h,输送最大料径为25mm,输料水平与垂直距离应满足施工需要,水平小于100m。 2)空压机:风量12m3/min 。3)输料管:承受1MPa 的压力,并有良好的耐磨性能。4)供水设备:保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝土前,应
31、对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。(6)喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行,喷头与受喷面的距离宜控制在0.81.0m 范围内,射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙,可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时,应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。(7)喷射厚度应符合设计要求。(8)喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程(YBJ 226-91)。6. 注浆(1)可采用低压(0.50.7MPa)方法注浆填孔。压力注浆时,为防止孔口漏浆,应在孔口部设置止浆塞,注满后立即封堵孔口。(2) 水泥浆的
32、水灰比宜为0.5, 并应加入1.8%的水玻璃(水泥比), 以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg,或以锚管周边土体溢浆为止。(3) 注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后,必须用水冲洗管路。7. 中心岛开挖本工程基坑开挖深度深,场地狭小,为确保围护结构安全,必须严格按施工组织设计的有关规定,及时开挖,按时完成。(1)中心岛土方机械开挖与人工清理由于本基坑开挖深度深,现有开挖机具不能一次开挖到底,所以采用液压反铲挖掘机分两层开挖,下层土方采用挖掘机倒到上层后,上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣。机械
33、开挖至底板垫层标高以上0.3m,人工配合机械施工,随时清理机械施工预留土方,一次达到设计标高。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方,使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。开挖路线:从基坑西南端开始,退挖。(2)承台基坑与连梁基槽开挖1)谨慎定位放线由于承台和连梁在基坑内密布,并且对其位置和标高要求较高,应按图纸谨慎定位、放线,并应由他人复核。2)大基坑机械开挖人工配合清底后,应即随时开挖承台基坑和连梁基槽,边挖边清,按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时,采用机械施工方法一次开挖。机械开挖应防止超挖。(3)要求土建公司配合施工1)大基坑清底时,土建施工单位应派人复核坑
34、底标高。2)承台基坑和连梁基槽土方开挖时,土建施工单位应派人对放线和标高进行复核。3)土建施工单位的搭吊配合吊出无用的桩头和最后清理基坑的少量土方。4) 基坑内工程桩密布,一旦妨碍土钉施工时,土建施工单位应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。中心岛开挖时,亦应随时凿除坑头桩头。5)基坑暴露后,应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合,一旦我公司提供了作垫层的施工条件,土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层,并应在基坑开挖工程完工23 天内完成全部垫层工程施工。第十五章 土钉施工的配合要求为加快施工进度,尽最大可能缩短围护工程
35、工期,确保围护结构稳定,围护工程施工应满足如下配合要求:1. 工程桩施工期间工程场地有较多泥浆,如不及时清除对于土钉施工和基坑开挖妨碍较大。因此,在围护工程施工前有关单位应将泥浆清除。2. 工作面开挖(1) 土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计的土钉标高逐层开挖,每层超挖应小于0.3m。土质较差时应采用分段跳挖,分段长度以610m 为宜。(2) 土钉工作面宽度:根据锚管锚入作业面要求,工作面宽度以68m 为宜。(3) 围护体一侧开挖面坡度应严格按剖面图设计的角度施工。(4) 为确保工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的土方开挖。3. 基坑内工程桩密布,一旦妨碍土钉施工
36、时,土建施工单位应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。4. 最后一排土钉完工并初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。基坑开挖后,在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工,对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合,一旦我公司提供了作垫层的施工条件,土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层,做到与中心岛开挖同步施工,在基坑开挖工程完工23 天内完成全部垫层工程施工。否则,应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。5. 土建施工单位认为必须在坑底做排水沟时,排水沟与基坑边壁的距离不得小于0.5m, 排水沟不宜过深,不得将满铺的垫层断开,妨碍垫层对围护体的支挡作用。第十六章 土钉抗拉
37、拔试验土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拉拔试验,应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至达到土钉抗拔力设计值,用来确定是否满足设计要求。土钉施工数量取施工土钉总数的1%,最少不得少于3 根。土钉的现场抗拔试验宜用穿孔液压千斤顶加载,土钉,千斤顶,测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力支架可置于喷射混凝土面层上,加载时用油压表大体控制加载值并由测力杆准确予以计量。土钉的(拔出)位移量用百分表(精度不小于0.02mm,量程不小于50mm)测量,百分表的支架应远离混凝土面层着力点。第十七章 施工监测及应急措施为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行,从围护工程开始施工至地下室底板完工,应进行全过程的施工监
38、测,以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况,及时掌握基坑开挖对周围环境,尤其对建筑物、道路的影响程度,以便在监测信息指导下,及时采取有效措施、调整施工方案,避免基坑开挖的重大事故发生,减少事故带来的经济损失和社会影响。(一)监测内容土钉围护的施工监测应包括如下内容:(1)围护体的位移及沉降;(2)地表开裂状态及周围环境变形;(3)基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。(4)基坑底部土体有无隆起,围护外侧土体有无下沉。(二)监测点的设置(1)监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。(2)沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部,间距不宜大于30m。(3)地表开裂,宜采用
39、标记法进行观察和比较,有裂缝时,先测量其宽度并做好记录,然后用水泥浆灌实抹平,必要时可拍照留存。监测点的设置详见附图。(三)监测次数及方法(1) 在基坑开挖期间,每天监测次数一次为宜,当位移出现发展趋势或接近预警值时,应加大监测的频率。(2)地下室底板完工后可减少监测次数,地下室侧墙完工后停止监测。(3)位移观测用Et-02 电子经纬仪,沉降观测用精密水准仪,精度为标准二等水准。(四)监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格,及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。(五)报警值根据设计规定,报警值如下:(1) 1
40、-1 剖面坡顶水平累计位移40mm,连续3 日位移速率大于3mm/d ,并且有发展趋势。(2) 其余剖面坡顶水平位移累计60mm,连续3 日位移速率3mm/d ,并且有发展趋势。(3)地面沉降大于基坑开挖深度的1%。当位移接近或达到预警值时,或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆(如流砂、涌土、隆起、陷落等)时,应立即报警,确定可能采用的应急措施,排除险情。(六)应急措施1. 由于基坑施工受各种客观因素的影响,可能会发生各种险情,为能及时排除险情确保安全,应采取如下应急措施:(1) 成立以项目经理为组长的监控小组,在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h 监控,监
41、控内容包括:墙体水平位移,土钉墙结构变形,周边土体,道路及管线的变化。(2)施工现场准备砂袋。(3) 当围护体位移超过预警值时,使用砂袋压载,防止支护结构位移的发展。(4)当支护结构的位移增大时,必要时可使用挖土机迅速回填土方反压, 以阻止位移的进一步发展,并在位移较大处设置超前支护,待稳定后方可继续开挖。(5) 当施工时遇上流沙等土层时,应先打入竖向注浆管进行加固,然后开挖。2. 为了确保安全施工,针对假设出现的几种险情,制订了如下应急措施:(1)围护体滑移的应急措施根据监测信息,如发现围护体位移超过容许值,应即采取如下措施阻止位移:1)坑外卸荷,具体办法同上相关措施。2)在坑内紧急垒堆砂袋
42、或回填压载。3) 位移较大并有发展趋势时,可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑, 可用型钢或坚固的木料支撑。4) 必要时可采取增加或加长水平土钉的措施, 可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉(注浆)。(2)坑底土体隆起的应急措施1)由于围护体滑移造成的坑内土体隆起,应采取处理围护体滑移的措施, 同时用重物(叠袋、回填土)压制隆起的土体。2) 由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起,应在坑内利用重力压制隆起土体的同时,对围护体进行加固。设置竖向土体(注浆)加固围护体的有效措施。(3)周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起,因此防止发
43、生此种情况的预防措施是:1)加强施工监测,实行信息化施工。2)发生围护位移或坑内土体隆起时,应即采取措施处理。(4)地表裂缝的应急措施1)及时查明地下裂缝原因,采取相应措施阻止裂缝的发展。2)及时用浓水泥浆灌缝。(七)深层监测1. 监测方案依据及内容(1)监测方案的编制依据1)业主提供之总平面布置图;2)业主提供之综合地下管线图;3)业主提供的基坑围护方案及相关图纸;4)有关相类似基坑信息化施工监测实例。(2)监测项目为了及时收、反馈和分析周围环境和围护结构在施工中的变形信息,实现信息化施工,确保基础施工安全。综合业主提供的资料,基坑围护方案中对施工监测的要求及本工程特点,考虑本监测工程设置以
44、下几方面的监测内容:1)周围地下管线变形(沉降、位移)监测;2)基坑外地下水位监测;3)深层土体位移(测斜)监测;4)围护墙顶变形(沉降、位移)监测。2. 监测点的埋设及施工监测方法(1)地下管线监测点模拟点埋设方法为:在地下管线相应上方开挖约30cm 深洞,将顶面刻划“”的钢筋埋入其中,并用混凝土将其固定;间接点法埋设即直接将顶面刻划“”的道钉打入地下管线对应上方路面。测量方法:沉降监测按国家二等水准测量各限差要求进行测量,每次测量宜做到闭合或附合,并符合二等水准的各项精度要求。位移测量采用小角度法。(2)周围建筑物沉降监测点埋设:建筑物监测点直接用冲击钻在外侧墙体上打洞,并将道钉打入或用“
45、L”形钢筋用水泥砂浆固定。测量方法:同地下管线监测。(3)基坑外地下水位监测孔埋设:采用钻孔埋设。将面包裹工业滤网的PVC 水位管放入钻孔内用中砂回填至密实,再用混凝土封口,以免地表水渗入影响观测,水位孔深度均为10.0m。测量方法:直接量取监测孔内地下水位距水位管口的距离。(4)深层土体位移监测埋设:采用钻孔埋设。在埋设点上用钻机钻孔,到达设计深度后,逐段安放测斜管,顶底封闭,接头处用自攻螺钉拧紧,并用胶布密封。安放完毕后用膨润土及黄砂回填,直至钻也隙密实为止,并用混凝土封口,孔深根据基坑深度确定。测斜管内的十字导槽必须有一组垂直于基坑边线。测试方法:先以测斜孔底为起测基准,以0.5m 点距由下向上进行测试,测试数据处理时均用经纬仪测得的测斜管口的位移值进行测斜成果的修正,经计算处理产生测斜曲线及数据报表。3. 监测精度及所采取的技术措施、报警值(1)技术措施1) 为了确保各项监测项目的精度,投产的仪器必须按规定内容检查标定其主要技术指标,仪器检查合格后方能使用,并做记录归档。遇特殊情况(如受震、受损)随时检查、检定。不合格仪器坚决不能投产使用。2)水准测量宜采用闭合或附合路线观测方法。3) 尽量做到测量定人,定仪器;观测数据不得随意涂改,测量数据有疑问时,因做至反复观测寻找问题原因。4) 各监测
限制150内