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1、建设项目环境影响报告表(报批稿)项目名称: 曹娥江水厂深度处理工程 建设单位: 绍兴市制水有限公司 浙江省环境科技有限公司2019年3月目 录1、建设项目基本情况 12 、建设项目所在地自然环境及规划概况 193、环境质量状况 254、评价适用标准 285、建设项目工程分析 316、环境影响分析 377、污染防治措施 428、工程建设必要性及环保审批原则符合性分析 489、结论和建议 53附图1:项目地理位置图附图2:环境功能区划图附图3:绍兴市城市总体规划图附图4:水环境功能区划图附图5:项目卫星定位及监测布点图附图6:项目厂区平面布置图附图7:项目厂区周边环境现状图附件 1:关于曹娥江水厂
2、深度处理工程可行性研究报告的批复,越发改可研201835号附件 2:营业执照附件 3:国有建设用地使用权出让合同附件4:规划设计条件书及规划红线图附件 5:关于绍兴市应急备用水厂及配套管网一期工程环境影响报告书的批复(绍市环审200798 号附件 6:关于绍兴市应急备用水厂及配套管网一期工程竣工环保验收意见附件 7:污水入网意见书、污水入网承诺书及生活污水清运合同附件 8:环境质量现状监测报告附件 9:环评文件确认书1建设项目基本情况项目名称曹娥江水厂深度处理工程项目建设单位绍兴市制水有限公司法人代表联系人通讯地址绍兴市马山镇宣港村曹娥江水厂联系电话传真邮政编码312000建设地点绍兴市袍江新
3、区海塘地块越兴路以西立项审批部门绍兴市越城区发展和改革局批准文号越发改可研201835号建设性质新建 改建 技改行业类别及代码自来水生产与供应D4610占地面积(平方米)14524绿化面积(平方米)总投资(万元)21993其中:环保 投资(万元)274环保投资占总投资比例1.25%评价经费(万元)2预期投产日期2020.121.1项目由来目前绍兴市越城区和柯桥区为同一供水系统,由绍兴市水务集团统一供应,分为城市 生活饮用水系统和集中的大工业生产供水系统。城市生活饮用水系统由宋六陵水厂、平水江水厂供水。宋六陵水厂设计供水规模70万m/d,水源为汤浦水库,水质较好,除向绍兴市越城区及柯桥区供水外,
4、还向上虞、慈溪两地供水。平水江水厂设计规模15万m/d, 供水范围为绍兴市越城区和柯桥区城镇区域,取水水源为平水江水库及曹娥江河道。由于 两大水厂均位于城市南侧,向城市北侧供水存在供水距离远,供水压力大的问题。集中的大工业生产供水系统由曹娥江水厂、柯桥区滨海工业水厂供水,曹娥江水厂设计规模20万m/d,滨海工业水厂设计规模26万m/d,两座水厂原水均取自曹娥江下游,原水水质 相对不及汤浦水库与平水江水库,出水水质相对要差,主要向工业区集中的大型企业供生产用水,其中曹娥江水厂除工业供水外还可向城市生活饮用水管网临时应急供水。曹娥江水厂目前实际供应工业用水的规模约为810万m/d,日常运行中设备闲
5、置较为严重。此外,城市北侧供水均需通过城市南侧的宋六陵水厂、平水江水厂转输,而作为 城市北侧的曹娥江水厂未能有效供给城市生活用水,供水安全性有所降低。随着近年来水源保护力度的加强,曹娥江水质有了明显的改善,基本为类水,通过对曹娥江水厂进行 1 深度处理改造,使其出水满足生活饮用水卫生标准和浙江省优质水标准,可直接供给 居民生活用水,即可破解水厂设备闲置的僵局,也可发挥水厂近距离供水优势,降低宋六陵水厂、平水江水厂往北侧供水的压力与风险,是一箭双雕之举。综合考虑以上背景,绍兴市制水有限公司提出了曹娥江水厂深度处理改造工程。项目 总用地面积约14524m, 在曹娥江水厂一期工程常规处理工艺基础上进
6、行深度处理扩建改 造,设计规模为20万吨/日,项目总投资21993万元。目前,该项目已被列入绍兴市2018 年市级政府投资项目计划,绍兴袍江经济技术开发区经济发展局也对该项进行了立项批复,出具项目服务联系单(袍委项联20181号)。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目环境保护管理条例中的有关规定, 凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调 发展。同时根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2018)中“三十三、自来水的 生产与供应工程”“95 全部的自来水生产和供应工程”需编制环境影响报告表,项目为城市生活饮用水供应工程,故本项目需编制环境影响报告表。1.
7、2工程基本概况工程内容具体见表1.2-1。表1.2-1 工程内容一览表 项目名称曹娥江水厂深度处理工程建设地点绍兴市袍江新区海塘地块越兴路以西建设性质技改总投资21993万元建设单位绍兴市制水有限公司工程内容项目总用地面积约14524m,在曹娥江水厂一期工程常规处理工艺基础上进行深度处理扩建改造,设计规模为20万吨/日。建设内容包括臭氧活性炭 深度处理设施、液氧站、回收水池、清水池、送水泵房、出厂管线(负责和水厂东侧DN1600管线连接)及其它配套设施设备等。1.2.1水质目标出厂水质在符合国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)要求的基础上并符合浙江省优质水标准(水厂出水浊度需在常规
8、处理阶段进行控制)。1.2.2水压目标新建泵房内水泵压力0.45MPa。1.2.3废水排放目标本次工程实施后,活性炭滤池反冲洗废水进行回收利用,不外排。21.3工程设计1.3.1.1总平面布置根据用地安排,本工程深度处理用地位于现状厂区东侧。用地范围内,北、西、南三 侧为围堤,堤坝均高于厂区地面。同时,根据规划要求,厂区北侧、南侧均有一定的退界 要求,厂区实际用地面积为14524m, 约21.78亩。根据总平特点,本工程考虑将清水池、 液氧站、反冲洗废水回收池自西向东布置在厂区北侧,将二级泵房及吸水井(吸水井上方 叠建配电间、自控室等)、提升泵房、臭氧接触池、臭氧发生器间、活性炭滤池等自西向
9、东布置在厂区南侧。取水泵站已建,整体分为水厂一期取水区、公共服务区、水厂深度处理区、生活区四块。1.3.1.2新建单体设计(1)提升泵房、臭氧接触池及臭氧发生器间水厂内设提升泵房、臭氧接触池、臭氧发生器间、配电间等,规模20万m/d 。为节 约工程用地,考虑对其进行集约化设计,将臭氧发生器间叠建于提升泵房上方、将配电间叠建于北侧臭氧接触池上方。提升泵房设1座中间提升泵房,平面尺寸26.4m20.1m, 有效容积1400m, 分2格,每格设4台潜水轴流泵,3用1备,全变频。单泵流量1460mh, 扬程7.5m, 电机功率45kW。提升泵房出水通过渠道分配至2座臭氧接触池,出水总渠两端设隔断闸门。
10、臭氧接触池水厂内设臭氧接触池2座,单座规模10万m/d, 后臭氧加注量23mg/L, 采用布气 盘三阶段投加方式。各阶段投加比例分别为:第一阶段4070%,第二阶段3015%,第 三阶段3015%,各阶段投加比例通过阀门现场调节,臭氧投加量可通过在线调整。臭氧 接触池总接触时间为15min。 接触池池顶布置臭氧投加分配计量装置、安全阀、尾气破坏器。两座臭氧接触池设单独的臭氧投加控制系统。两座臭氧接触池出水可通过管道联通。臭氧发生器间本工程总臭氧最大加注量3.0mg/L, 其中前臭氧最大加注量0.51mg/L (管道投加), 后臭氧设计最大加注量23mg/L。臭氧发生器间叠在提升泵房之上,规模2
11、0万m/d 。采 用10kg/h (臭氧浓度10%)臭氧发生器3台, 一台备用,当臭氧浓度7%时,两台臭氧产量26.3kg/h, 可满足20万m/d 投加量3mg/L的要求。配电间北侧臭氧接触池顶部设置配电间一座,为提升泵房等提供用电服务。3(2)活性炭滤池设 1 座活性炭滤池,规模20万m/d, 平面尺寸48m51.7m, 共10格,双排布置。 单格滤池有效过滤面积105m,单格尺寸为8.9m15m, 设计滤速8.3m/h,强制滤速9.3m/h, 采用长柄滤头配水配气,洗砂排水槽排水。活性炭层厚度为2.2m, 采用830 目颗粒活 性炭,比表面积在1000m/g以上,碘值为950,亚甲基兰值
12、在160左右,对应接触时间16min。 在炭层下设石英砂垫层,采用均粒石英砂,有效粒径0.85mm, 不均匀系数 K801.4, 厚 度0.5m。 承托层采用砾石,自上而下粒径分布分别为24mm, 厚度0.1m,46mm, 厚度 0.1m。 活性炭滤池配水配气采用预制混凝土滤板, ABS 长柄滤头。滤池冲洗采用先气冲, 后水冲的方式,对应气冲强度55m/mh,对应水冲强度2832m/mh。每格滤池设500 500 进水闸门、1000600 排水闸门、DN500 清水调流阀、DN400 气冲阀、DN700 水 冲阀、DN300 初滤水排水阀(兼作放空)和 DN80 排气阀,上述阀门均采用气动执行
13、机构。(3)反冲洗泵房厂区内设反冲洗泵房1 座,为活性炭滤池提供反冲洗服务,对应规模为20万m/d。 鼓风机房及配电间为地面式结构,反冲洗水泵房为半地下式结构。反冲洗水泵房内设3台 冲洗水泵,二用一备,水泵流量1680m/h, 扬程约13m, 配套电机功率为90kW, 变频。 水泵单排布置,正进水。水泵进口设手动蝶阀,出口设止回阀、气动蝶阀和手动蝶阀。三 台水泵出水管混合成一根 DN700 总管后供反冲洗水至活性炭滤池,总管上设置有电磁流 量计。鼓风机房内设2台罗茨鼓风机,1用1备,风量5780m/h,风压5m, 电机功率110kW, 变频。鼓风机出口设安全阀、旁通阀、止回阀、气动阀。冲洗泵房
14、内设2台空压机,配套 储气罐,1用1备,风量60m/h, 压力10bar,电机功率7.5kW, 作为炭滤池气动阀门的气源。反冲洗泵房内设 LX-5 型电动单梁悬挂起重机。(4)清水池水厂内现有2 座清水池,本次再新建一座,共3 座。根据建设方的调度安排,现有 西侧清水池用于工业水的运行调度,另2座清水池用于生活用水的运行调度。新建清水池 平面尺寸为42.50m42.5m, 有效水深5.35m (同现状清水池),对应有效容积为8000m。 清水池设 DN1200 的进水管以及DN1600 出水管各1根,在进、出水管上均设手动蝶阀1只。为保证安全,清水池内设 DN1200 溢流管1根。由于现有清水
15、池未设置消毒接触池,本次新建清水池考虑同此做法,仅在前端设混凝土过水堰来保证进水管满流及反冲洗水泵 房内水位。为保证消毒效果,日常运行时清水池内最低液位应至少保证0.5小时的有效接触 时 间 。4(5)二级泵房及吸水井为节约用地,考虑将二级泵房、吸水井等进行合建,减少常规设计中吸水井与泵房之 间的45m 间距要求。同时,将变频器室、软启动室、配电间、控制室等建于吸水井上方,减少自控、电气等单元占据的面积。吸水井吸水井分两格,地下式钢砼结构,与泵房共壁合建。单座平面净尺寸为9m48m。每座吸水井进水管各为1根DN1600 钢管,进水阀门后补氯。吸水井最低水位-4.95m。两座吸水井设联通管,管径
16、DN1600, 并设切换阀门。二级泵房二级泵房为半地下式结构,时变化系数 k时=1.35,采用卧式离心泵单排布置。泵房内 共设5台泵位,3用2备,其中2台变频,单泵流量3900m/h, 扬程约45m, 功率710kW, 采用10kV 电机。每台水泵进水管管径 DN1000, 设手动检修阀门,出水管路管径 DN900, 设止回阀、电动阀及手动检修阀门。泵房内设真空引水、10t 电动单梁桥式起重机等辅助设备。(6)反冲洗废水回收池及硫酸铵投加系统受厂区用地限制,本工程考虑将硫酸铵投加间叠建于反冲洗废水回收池上方。 反冲洗废水回收池设反冲洗废水调节池一座,按储存3格活性炭滤池反冲洗水量考虑(每格炭池
17、水冲洗 时间按6min 考虑)。反冲洗废水调节池容量为1085m, 平面尺寸为3411m, 有效水深 3.5m, 分为可独立运行的二格。每格内设2台潜水排污泵,共4台,2用2备,全部变频。 单泵流量85100m/h, 扬程1513m, 配电机功率7.5kw, 反冲洗废水回用至中置式高密度沉淀池前端。为适应厂区用地,反冲洗废水调节池做成长条形。硫酸铵投加间硫酸铵直接投加8%浓度的商品液,投加点位于提升泵房进水总管,用于抑制溴酸盐 的生成。设计最大加注量为0.8mg/L, 平均加注量为0.5mg/L。硫酸铵投加间内设2只直径 为2.2m, 有效容积为10m的储罐,满足最大用量10天的硫酸铵储存量(
18、8%浓度)。硫酸铵溶液通过隔膜计量泵直接输送至投加点,设1用1备2台计量泵,单泵流量80L/h。1.3.1.3 出厂管线水厂内设出厂管线1根,用于连接水厂东侧的DN1600 现状管线。出厂管管径 DN1600, 钢质材质,对应管长约370m。为保护新海塘大堤(该堤为文物),管道穿越该堤时拟采用顶管方式从地下穿越。为节约工程造价,顶管工作坑拟设置在厂区外,采用 SMW 工法桩5形成的临时坑。顶管段外的全部为埋管,采用沟槽开挖埋管方式。1.3.2建筑设计本项目各单体建筑设计使用年限均为3类50年,结构形式均为框架结构。屋面防水等级均为级。建筑耐火等级均为二级。(1)建筑单体设计建筑物子项组成:提升
19、泵房、臭氧接触池及臭氧发生器间、活性炭滤池、炭池反冲洗泵房、液氧站、变电所、二级泵房等。(2)平面设计平面布置原则是:功能空间布局紧凑合理、分区明确、联系方便、高效便捷,满足工艺专业的各项使用要求。(3)立面设计立面设计上采用中式现代建筑风格,利用多种现代设计元素并有序的组合在一起,简 洁但不乏细部的考虑,在保证大的体量关系的基础上,创造出丰富的肌理效果,体现出纯 粹简约、大气的现代风格;建筑色彩简洁大方,体型简约而多变,强调虚实对比,材质对比、立面凹凸有致,形成较为丰富的空间层次。1.3.3交通组织设计基地出入口设置:南侧规划道路上设置厂区的出入口。人流和车流的组织:出入口为人行出入口及车行
20、出入口(兼做消防车出入口)。厂区内部主要环通道路人车共用,道路宽度最小不低于4米。机动车路面为沥青路面,道路横向坡度2%,纵向坡度均不超过2%,人行道路面为透水砖路面。停车布置:地块内均为地面停车,地上车位均布置于厂前区附近.1.3.4景观绿化设计工程在尊重原有厂区格局的基础上,通过组团庭院空间和中心景观带的“收”、“放”对比,来营造厂区空间的节奏与韵律。将水厂的功能与环境以网络式布局有机的组合穿插在一起,并与周边景观带充分融合在一起。厂区景观资源交织组合,和谐共生,整体打造水厂和谐现代生态的景观风貌。厂区内 公共空间组织和景观特色以生态环境为指导,行为环境和形象环境有机结合,尊重自然生 态优
21、先,结合地区特点,以高起点的环境艺术及景观设计创造一个现代化的水厂环境。以多层次的绿化生态环境组织人与自然、建筑与自然浑然交融的生态空间。1.3.5电气设计6(1)电气设计内容变配电系统设计、所有动力设备配电及部分设备控制设计、线缆敷设设计、接地工程与防雷工程设计、构(建)筑物照明等。(2)负荷及电源(1)负荷等级本工程电力负荷为二级负荷。(2)用电负荷计算本工程新增用电负荷约3220kW。其中10kV用电负荷约2130kW,按功率因数0.9折算,约为2366kVA。380V用电负荷约1090kW,按功率因数0.9折算,约为1211kVA(3)供电电源根据水厂供电现状及本工程用电负荷分布情况,
22、在现状二级泵房高配间增设三台 10kV馈线柜,并利用现状四台备用馈线柜,为本工程新建二级泵房新增10kV电机及新低配中心提供10kV电源。外线须扩容5150kVA。本工程用电负荷均为220/380V及以下的用电设备,配电电压等级分10kV和220/380V两级,(4)供配电系统(1)变配电站设置拟在二级泵房侧设10/0.4kV低配中心一座,为本工程各单体供电。(2)供配电设计10kV配电系统接线方式10kV配电系统结线方式为双电源供电、单母线分段的结线方式,进线电源一用一备。 正常运行时, 一路电源进线断路器及分段断路器合上,另一路进线断路器断开。两台进线 柜断路器及分段断路器之间设置机械及电
23、气联锁,防止电源并列运行。当一路常用电源因故停运时,采用手动方式合上另一路进线断路器,恢复水厂供电。220/380V配电系统接线方式220/380V配电系统采用双变压器、同时运行、低压侧单母线分段的结线方式。正常运 行时,两路低压进线断路器合上,分段断路器断开。两台进线柜与分段柜的断路器之间设 置机械及电气联锁,防止电源并列运行。当一路电源因故停运时,采用手动方式合上分段断路器,确保失压段0.4kV母排恢复供电。馈线采用放射式与链式相结合的配电方式。1.3.6工程主要建构筑物7工程主要建构筑物见表1.3-1。表1.3-1工程主要建构筑物一览表名称单位数量备注2提升泵房、臭氧接触池m46871间
24、(1座)3臭氧发生器间m1441间4活性炭滤池m25131座5反冲洗泵房反冲洗泵房上部m2341座鼓风机房及配电间m2632间反冲洗泵房下部m6261座6清水池m99991间7送水泵房上部建筑m9071间泵房下部及吸水井m54881座8反冲洗废水回收池m13081座9硫酸铵投加间m1201间10液氧站m801间1.3.7项目原辅材料消耗及能耗项目主要原辅材料及能耗情况具体见表1.3-2。表1.3-2 项目主要原辅材料及能耗情况一览表序号原料名称单位用量备注1液氧t/a12242活性炭t/a6038%硫酸铵t/a10010m储罐2只4电万度/a3505水万t/a0.13871.3.8劳动定员和工
25、作制度本工程新增员工30人,其中住宿10人。生产采用四班三运制,管理及实验人员为单班制,年工作365天。1.4编制依据1.4.1 国家法律法规(1)中华人民共和国环境保护法,2014.4.24修订,2015.1.1 施行;(2) 中华人民共和国环境影响评价法,2018.12.29修订施行;(3)中华人民共和国水污染防治法(修订),2017.6.27修订,2018.1.1施行;(4)中华人民共和国大气污染防治法(修订),2018.10.26修订并施行;8(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法,2018.12.29修订施行;(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年修正),2016.1
26、1.7 发布、施行;(7)中华人民共和国清洁生产促进法,2012.2.29修订;2012.7.1 实施;(8)建设项目环境保护管理条例(2017年修订,2017.7.16发布、2017.10.1施行;(9)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,环发201277 号,2012.7.3;(10)中华人民共和国水法(2016年修正),2016年7月修正、施行;(11)中华人民共和国土地管理法实施条例(2014年修正),2014年7月9日修正、施行;(12)中华人民共和国水土保持法(修订),2010.12.25修订,2011.3.1 施行;(13)中华人民共和国水土保持法实施条例(2011
27、年修正),2011.1.8修正、施行;(14)国务院关于加强环境保护重点工作的意见,国发201135号,2011.10.17;(15)关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知,环环评2016150号,2016.10.26。1.4.2地方法规文件(1)浙江省水污染防治条例(修正),2018.1.1施行;(2)浙江省大气污染防治条例(修订),2016.7.1 施行;(3)浙江省固体废物污染环境防治条例(修正),2013.12.19发布施行,2017年9月30日浙江省人大常务委员会第四十四次会议决定作出修改;(4)浙江省建设项目环境保护管理办法,2011年10月25日浙江省人民政府令第28
28、8号发布,2018年1月22日根据浙江省人民政府令第364号第二次修正,2018.3.1施行;(5)关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知,浙环发200976号;(6)浙江省曹娥江流域水环境保护条例(修订),2018.1.1 施行;(7)浙江省饮用水水源保护条例,2012.1.1 施行;(8)浙江省人民政府关于浙江省环境功能区划的批复,浙政函2016111号;(9)浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知,浙政发【2018】30号;(10)绍兴市大气污染防治条例,2016.11.1 起施行;(11)绍兴市水资源保护条例,2016.11.1 起施行;(12)浙江省水土保持条例,201
29、5.3.19(13)绍兴市工业污染源全面达标排放计划(2017-2020年)实施方案的通知(绍市环发201720号)。1.4.3产业政策及相关行业规范(1)产业结构调整指导目录(2015年本)(2016年修正),2016.3.25;(2)绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年),绍政办发(2010)36号,2010.3.15发布、施行;(3)“十三五”生态环境保护规划,2016.11.24;(4)浙江省生态环境保护“十三五”规划,2016.12.7;(5)绍兴市环境保护“十三五”规划,2016.8.1。1.4.4 技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则一总纲(HJ2.1-2016
30、), 环境保护部;(2)环境影响评价技术导则一大气环境(HJ2.2-2018), 生态环境部;(3)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-2018), 生态环境部;(4)环境影响评价技术导则一声环境(HJ2.4-2009), 环境保护部;(5)环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011), 环境保护部;(6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018), 生态环境部;(7)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016), 环境保护部;(8)固体废物鉴别导则(试行),2006.4.1;(9)浙江省污泥处理处置及污染防治技术导则(试行),2010.2.1(10)
31、建设项目环境影响评价分类管理名录及修改单,2018.4.28;(11)污染源源强核算技术指南准则(HJ884-2018)。1.4.5项目技术文件(1)关于曹娥江水厂深度处理工程可行性研究报告的批复,越发改可研201835号;(2)曹娥江水厂深度处理工程可行性研究报告,2018.8;(3)关于绍兴市应急备用水厂及配套管网一期工程环境影响报告书的批复(绍市环审200798号;(4)建设单位提供的项目有关其他基础资料;(5)建设单位委托我单位承担本项目的环评技术合同。1.4.6其他依据(1)浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015);(2)绍兴市大气环境质量功能区划分(绍兴市环保局,2001.1
32、2);10(3)绍兴市环境功能区划(2015.9)。1.5与本项目有关的原有污染情况1.5.1现有一期工程概况曹娥江水厂(原名绍兴市应急备用水厂)位于绍兴市袍江新区海塘地块越兴路以西, 作为绍兴市、柯桥区的应急备用水源之一。曹娥江水厂设计规模40万 m/d, 目前已实施 20万m/d, 主要为袍江新区、滨海新城、柯桥滨海工业区提供工业用水。曹娥江水厂一期 工程于2007年10月由绍兴市环境保护局以绍市环审200798号批复同意实施,并于2011年建成运行,2012年9月通过环保“三同时”验收。目前实际供水为810万吨/日。1.5.2曹娥江水厂原水和出水水质情况根据建设方提供的20162017年
33、原水水质数据资料见表1.5-1 和出厂水水质数据见表 1.5-2,取水口处曹娥江总体水质良好,水质主要指标基本达到地表水类标准。对照生 活饮用水卫生标准,出厂水质基本满足国家标准要求,但不能稳定达标,也不能完全满足浙江省优质水标准。表1.5-1 原水水质主要指标年份水质指标浊度耗氧量氨氮碱度硬度铁锰PH单位NTUmg/L2016年最大值212.010.41.29103.7169.34.611.628.9最小值3.61.90.0223.134.60.050.056.7平均值17.43.60.2648.064.80.470.107.22017年最大值231.09.31.4097.6165.36.7
34、81.278.3最小值4.72.50.0230.838.00.070.056.7平均值17.64.10.3863.691.50.450.207.3表1.5-2 出厂水水质主要指标年份水质指标浊度耗氧量氨氮碱度硬度铁锰PH单位NTUmg/L2016年最大值0.913.30.7397.6175.30.070.087.4最小值0.071.00.0218.533.90.050.056.5平均值0.261.80.0842.467.60.050.056.82017年最大值1.003.50.7695.5198.30.070.097.411最小值0.101.10.0220.739.00.050.05605平均
35、值0.292.00.1156.194.60.050.056.91.5.2水厂总平面布置曹娥江水厂取水泵房、平衡池、脱水机房、综合加药间等布置在水厂西北角,土建规 模40万m/d, 设备规模20万m/d。办公楼、食堂等厂前区附属建筑物布置在水厂西南角。 厂区北侧依次布置中置式高密度沉淀池、V 型滤池、反冲洗泵房和清水池,清水池南侧布 置吸水井一二级泵房等,上述构筑物中0除泵房土建规模为40万 m/d 外,其余均为20 万 m/d。水厂东侧作为一期深度处理用地、水厂南侧厂前区与二级泵房之间空地作为水厂二期建设用地。水厂总平面布置见图1.5-1。40万( 识 备 。的方人取水事阅二丽遭吸用地a 风电
36、育河方中高 表 口 论 及成深重处理机用地大提 的二易度被备20流间图1.5-1 曹娥江水厂总平面布置示意图1.5.3现有一期工程主要建构筑物现有一期工程主要建构筑物见表1.5-3。表1.5-3 一期工程主要建构筑物一览表1名称单位数量备注2取水泵房(前平台)m304(326)1间(1座)3低配室m1341间124污泥脱水机房m3871间5污泥平衡池m1561座6综合加药间L7301间7高密度沉淀池m19181座8滤池(包含化验办公区)m22721座9鼓风机及反冲洗泵房m3491间10清水池m2*4502座11吸水井m115+772座12二级泵房及配电间m617.76/416各 1 间13综合
37、加药间m7301间14中试基地钢结构m285.61间15增压泵房m74.71间16综合楼m2786.591间17生活楼m1059.091间18机修车间m647.941间19门卫m47.921间20食堂m458.481间1.5.3现有工程主要原辅材料消耗及能耗现有工程主要原辅材料及能耗情况具体见表1.5-4。表1.5-4 现有工程主要原辅材料及能耗情况一览表序号原料名称单位用量备注1活性炭粉t/a502PAMt/a53液氯t/a904高锰酸钾t/a25矾t/a10006电万度/a5001.5.4现有工程劳动定员和工作制度现有一期工程定员49人,其中厂内住宿20人,生产采用四班三运制,管理及实验人
38、员为单班制,年工作365天。1.5.5现有工程水处理工艺1.5.5.1 水处理工艺流程曹娥江水厂采用常规处理工艺,工艺流程为:取水泵房 中置式高密度沉淀池V 型滤池清水池二级泵房,混合器前加矾并有污泥回流,同时设置应急粉末活性炭和预氧13化液氯、高1.5.5.2主要1、取 取水泵 为2格。集 水泵房内设 2500m/h,2、中水厂内 总规模20 合建形式。3、气水厂内池双排布置每格滤池设 洗阀1只, 滤池中间为 水渠,渠道4、反反冲洗锰酸盐等投加点,清水池前加氯消毒。废水回收池取水头部矾 PAM高锰酸钾中置式高密度沉淀池 V型滤池取水泵房污泥处理污泥回流 水 流氯-药剂市政管网清水池污泥#tt
39、二级泵房回用水图1.5-1 现有一期工程水处理工艺流程图工艺及构筑物简述水泵房及集水井房土建规模40万m/d,一期设备规模20万m/d。取水泵房与集水井合建,分水井内设旋转滤网2台,设置除渣用的固液分离机1台,冲洗用水泵3台。取4台水泵泵位,采用立式斜流泵,已经安装2大2小4台水泵。小泵流量扬程12.5m,功率132kW、大泵流量5000m/h,扬程12.5m,功率250kW。置式高密度沉淀池现有中置式高密度沉淀池一座,分为可独立运行的二组,每组规模10万m/d,万m/d。中置式高密度沉淀池采用机械混合、机械絮凝、斜管沉淀和污泥浓缩水反冲均质滤料滤池设均质滤池1座,规模20万m/d,平面尺寸4
40、6.0m53.56m,水深3.40m。滤,共12格,每排6格,单格过滤面积91m,设计滤速8.0m/h,滤层上水深1.2m。500500浑水进水闸板阀1只,DN500可调清水出水阀1只,DN500水反冲DN400气反冲洗阀1只,800800反冲排水闸板阀1只及DN80排气阀1只。管廊,管廊内布置清水管、反冲洗水管及气管和相应的阀门。滤池管廊内设清两端各设一根DN1600出水管。冲洗泵房泵房为与滤池合建,紧贴于滤池东侧。泵房部分为半地下式结构,地下部分深143.50m, 鼓风机房、配电间等为地面式结构。反冲洗泵房内有3台反冲洗水泵,2用1备,单排布置。反冲洗泵为正进水,单泵流量830m/h.,
41、扬程11m, 电机功率37kW。鼓风机房内有2台罗茨鼓风机(设有防噪罩壳),1用1备,单台风量5500m/h, 风压50KPa, 功率110Kw。鼓风机房内另设空压机2台,1用1备,提供气源给气动阀门,空压机气量45m/h,气压0.7MPa 。空压机系统中还设有贮气罐、过滤器、干燥器等设备。5、 清水池水厂内现有清水池2座,单座容量8500m, 单座平面尺寸为43.243.2m。清水池最高水位为0.40m (高于地面),最低水位-4.95m (池底板标高)。6、二级泵房和吸水井二级泵房和吸水井土建规模40万m3/d, 内共设5台泵位,其中西侧吸水井对应水泵3台,东侧吸水井对应水泵2台。为便于安装与检修,泵房内设10T单梁电动吊车。7、综合加药间为便于管理、加药、加氯、加高锰酸盐和加粉末活性炭合建在一处,土建按40万m/d建成,设备一期20万m/d。混凝剂采用碱式氯化铝,投加量2030mg/L, 助凝剂 PAM投加量0.080.10mg/L; 正 常状态时采用液氯作为前氧化剂和消毒剂,前加氯24mg/L, 后加氯0.51mg/L; 应急供 水时,氯气作为消毒剂,投加量23mg/L, 高锰酸盐作为前氧化剂,投加量11.5mg/L ,粉末活性炭投加量2050mg
限制150内