乳化液浓度计的使用及日常管理维护.docx
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1、乳化液浓度计的使用及日常管理维护乳化液浓度计分别有 0-10%、0-20%、0-32%、0-50%. 28-62%、58-92%、0-80%. 0-90% 等不同测量量程,用于检测水溶性切削液(切削油)的重量百分比浓度,为准确地配制切削 液(切削油)提供了极大的方便,可应用于管理清洗金属加工零件用的清洗液的污浊程度, 可用于工厂配制切削液、切割液、淬火液。可应用于机械加工,矿山采选,井下支护等领域。乳化液浓度计的使用步骤1、将折光棱镜对准光亮方向,调节目镜视度环,直到标线清晰为止。2、调整基准:测定前首先使用标准液(有零刻度的为纯净水,量程起点不是零刻度的, 得使用对应的标准液)、仪器及待测液
2、体基于同一温度。掀开盖板,然后取23滴标准液 滴于折光棱镜上,并用手轻轻按压平盖板,通过目镜看到一条蓝白分界线。旋转校准 螺栓使目镜视场中的蓝白分界线与基准线重合(0%)(注:本光学仪器出厂时已调校好,可 直接使用)。3、测量:用柔软绒布擦净棱镜表面及盖板,掀开盖板,取23滴被测溶液滴于折 光棱镜上,盖上盖板轻轻按压平,里面不要有气泡,然后通过目镜读取蓝白分界线的 相对刻度,即为被测液体的含量(大都是百分比,。-10%盐度计为千分比与比重)。4、测量完毕后,直接用潮湿绒布擦干净棱镜表面及盖板上的附着物,待干燥后,妥善 保存起来。乳化液浓度计的日常管理(1)保持乳化液清洁。避免将杂物丢入乳化液槽
3、、箱内;及时清理加工过程中产生的 切屑和磨屑;尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。(2)及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗,必须及时添加按比例配制的乳 化液。(3)定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化;控制乳化液浓度,以控制pH值 在89.5之间,如pH值过高(pH值9.5),严重时可能会造成皮肤过敏;如浓度正常而 pH值短期内降到7.5,则切削液已经fu败。注意润滑性,若出现加工精度降低,首先看切削液是否已经fu败或杂质过多,如没有 则是切削液有效浓度低了,应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。注意防锈性,若出现工件、机床锈蚀,如切削液没有fu败,则说明切削液浓度低了, 应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。(4)如设备长时间不用,则应定期向乳化液罐(槽)内鼓风或将乳化液打循环,以利 于延长乳化液寿命。乳化液浓度计的注意事项及维护L使用完毕后,严禁用水直接冲洗,避免光学系统管路进水。2、在使用与保养中应轻拿轻放,不得任意松动仪器各连接部分,不得跌落、碰撞,仪 器要精心保养,光学零件表面不应碰伤、划伤。3、本仪器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中保存,以免光学零件表面发霉。4、与被测物接触的棱镜属易耗品,不能修复,请予以理解。5、用户必须遵守上述使用方法,如造成损坏不在保修范围内,不予以保修。
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