机电类实习报告合集8篇.docx
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1、机电类实习报告合集8篇机电类实习报告篇1实习时间:实习地点:专业:数控加工与维护姓名:XXX班级:08数控班学号:XXX实习学校指导老师:XXX在校企合作模式下,今年的9月3日至10月16日期间学校安排我们 班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中,我专心听取主管 的介绍,并专心观察和思量,乐观参预公司日常管理相关工作,了解 到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活,既紧急,又新颖,收获 也许多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深 的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导-“要熬炼,到企业去! 我想,这也是我以后走出社会的奠基吧,也是我珍贵的一段经历。实习是每一个大学生必有
2、的一段经历,让大学生参预到社会之中 实践会加强实践动手能力,更能学到课堂上学不到东西。短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关专 业的技能外,我还感受和体味到了许多技能之外的东西。首先是公司 里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中, 你的心会情不自禁地年轻起来,你的脚步会情不自禁地跟着大家快起 来,而你的工作态度更会变得努力、专心,再专心一些,再努力一点。库,虽然表面上看似会提高企业的成本,但是,作为一个企业,始终 应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库,既影响公司信 誉,又不可能转变已成事实的废品,只是将内废“转为“外废”而已。此外我还需要应用统计技
3、术进行数据分析一些精密铸造企业均 采用了直方图、罗列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但 是,这些数据的真实性、完整性、准确性和准时性均没有得到有效的 掌握,而且没有对这些数据进行分析,采取措施进行有效的持续改进, 为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素质 在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。惟独提高全体员工 的素质,才干为全面质量管理的有效实施奠定基矗许多员工甚至一些 管理人员不明白IS09001、5s现场管理及QC小组为何物,更不用说6 西格玛管理了,这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。培训既 要注重对理论学问的灌输,更要依据生产过程中实际质量问
4、题进行深 化细致的分析,寻求解决的办法,结合管理学问针对性地进行培训, 方能取得较好的效果。同时,在企业的内部建立质量责任制,规定各个 职能部门和每一个岗位员工在质量工作中的职责和权限,并与考核奖 罚相结合。在目前,许多通过IS09001: 20xx质量管理体系认证的企业,仅 仅是局限于对IS09001标准的应用与贯彻,而对IS09004标准却被束 之高阁,应当说,这很不正常。其实IS09004: 20xx在IS09000族质 量管理体系标准中占有非常重要的地位,其宗旨在于通过组织总体业 绩和能力的改进,以实现有效和高效的质量管理,并获得经营业务的 开辟和市场竞争能力的提高,创造成本降低和利润
5、增长的新目标,许 多企业的管理者不把通过IS09001标准认证作为质量改进的阶梯,而 是作为质量管理的栖身之地,实习报告机电顶岗实习报告。他们 认为,通过IS09001质量管理体系的认证表明其企业的质量管理水平 己达到了要求,以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附 加的记录而已,加之审核机构的不负责,导致质量管理体系的运行很 混乱,许多企业并没有踏塌实实地用这些标准来指导工作。所以,精 密铸造企业必需设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术 的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改进。同 时,迫切需要对IS09001进行简化,从而提高企业管理者乐观性和企业 利润。流水
6、似箭,转瞬间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体味到了“井底之蛙”的 涵意。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感 觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。当我们刚来到福州六和机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂 规厂纪及安全问题的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终 于迈进了我期盼已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我 们讲的就是安全问题。听我们班长说就是在我们六和因为工作不专心 谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有消 失过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场假如忽视了安全 问题就很简单发生公伤事故。
7、固然受伤的也是自己。因此,我们每天 上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告 诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要彻底依靠自己的感 觉和阅历做事。然后,带班才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会, 做什么都是很慢,对那些工夹量具的使用都是很生熟,甚至有些都是 我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那 些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经 过带班,组长及其领导的培训,几个月下来,我终于对那些量具及机 床上的一些基本操作,保养及简单消失问题的地方的学习搞的差不多 了。但是,对于车,铳,钻床等要学习的东西还是许多的。因此,
8、我 怀着对那些未知学问的奇怪 和兴趣,肯定要抓住每一分每一秒 学习的机会和机遇,为自己在六和的发展开辟无限的空间。机电类实习报告篇6我是学校机电专业的学生,在大学三年的学习时间里,我乐观学 习专业学问,但是结合社会实际情况来看,我认为自己学习的学问还 是不够,为了加强自身在专业上的能力,参预了学院组织的实习工作, 学院为了使我们了解更多的机电产品、设备,提高对机电工程创造技 术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解 相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到 几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生 产操作实习。在实习期间,我们先后去过
9、了杭州通用机床厂,杭州机密机床加 工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大 型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种学问,各厂 工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传 感器在空调设备的应用了,电子技术在机械创造工业的应用了,精密 机械创造在机器创造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大 开眼界,也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习,进一 步巩固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的不足,为后 续专业课学习和毕也设计打好基础。在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和 加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负
10、责人带我们参观了他 们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的 加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构 造。我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构, 执行机构,匡助机构和掌握机构。从不同的角度出发,可以把液压系 统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和 闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种掌握阀后,驱 动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁, 可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空 气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油 泵自吸性能好。闭式系统
11、中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油 管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空 气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开 式系统简单,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中 的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。闭式系统在技术要求 和成本上比较高,考虑到经济性的问题,该平面磨床采取开始系统, 外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统, 并且与电子系统、计算机掌握技术结合,成为现代工程机械的重要组 成部份,怎样设计好液压系统,是提高我国机械创造业水平的一项关 键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构 和
12、送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了 动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨 床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床 身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如抱丁解牛般地,它们的 加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习,了解了目前创造业的基本情况,只是机械行 也特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多 做一些详细实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工 过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白 了本专业在一些技术创造上的详细应用。杭州精密机床厂7月8日我们到
13、了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思 义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设 备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件 或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。加工要求较高, 机器也比较精密,有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才干 保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后,明白了普通零件的加工过程如下:胚料划线 刨床(工艺上留加工余量)粗车 热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)一 一磨面齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端 面滚齿钳齿剃齿锄键槽钳工完工精机公司有三个用于
14、加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数 控机床的体积小,价格相对照较便宜,加工比较便利,加工中心有一 个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了基准不 重合产生的误差,提高了加工精度,也大大提高了加工效率,但是加 工中心体积大,价格昂贵,对环境要求较高,这就提高了产品的成本, 普通选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学 问,拓展了自己的学问面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控 机床在机械创造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技 术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电 等多学科技术
15、为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特 点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部份数控机床 都是出自国外先进创造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国 创造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。上海阀门厂接下来的日子我们乘车去了上海,时间比较紧迫,这次上海之行 应当以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较抱负 的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机 械创造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技 术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械 发展的重中之
16、重在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介 绍了 X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔 的加工,数控设备的加工特点,分类及详细运用,曲轴的加工工序以 及发动机的详细工作原理。在一天,我们还参观了其铸造部,参观了 其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发 挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人材的急需,而在一 些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铳床、高速高精高性能数 控机床等的需求上,决不能过于依靠进口。历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械创造业的 第一前线,了解了我国目前创造业的发展状况也粗步了解了机械创造 也
17、的发展趋势。在新的世纪里,科学技术势必以更快的速度发展,更 快更密切得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械创造业的 发展方向。它的发展趋势可以归结为泗个化“:柔性化、灵捷化、智能化、信息 化。即使工艺装备与工艺路线能合用于生产各种产品的需要,能合用 于飞快更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生 产推向市场的时间最短且企业生产创造敏捷多变的灵捷化,还有使创 造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器 只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生 产出价值的信息化。固然机械创造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合 在一起的,是相互依靠,相互
18、促进的。同时科学技术的不断进步,也 将会使它消失新的发展方向。前面我们看到的是机械创造行业其自身 线上的发展。然而,作为社会发展的一个部份,它也将和其它的行业 更广泛的结合。2 1世纪机械创造业的重要性表现在它的全球化、网 络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色创造等。它将使人类不仅 要摆脱繁重的体力劳动,要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出 来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化, 它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。固然这一切还需要我们 大家进一步的努力。机电类实习报告篇7为期两周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很欢 乐,因为我们在学到了许多很实用的
19、东西的同时还熬炼了自己的动手 能力。虽然实训期惟独短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是 小小的一部份,却是特殊重要的一部份,对我们来说,它是很难遗忘 的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实训,安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲 解,我们了解了实训中同学们易犯的危(wei)险的操作动作。比如在 车间里打闹顽耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方 法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或者是一个小小的疏忽,都 可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训,我了解了 金属加工的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问: 金属加工基本工种包括钳工、车工、铸
20、焊工等的操作。第一:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套 丝、锯割、锂削、装配、划线;了解了锂刀的构造、分类、选用、铿 削姿态、锂削方法和质量的检测。首先要正确的握铿刀,锲削平面时 保持锲刀的平直运动是锲削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两 种。锲刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中 间位置时,两手压力相同,连续推动铿刀时前手压力渐渐减小后压 力加大。铿刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简洁了。同 时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适 合的地方;钻床和砂轮普通应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用 机床、工具(如钻
21、床、砂轮、手电钻等),要往往检查,发觉损坏不得 使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎 手柄或者钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件上 来来回回的铿,铿到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有 一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示 范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天 之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老
22、师 了。第二:轻松的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师 叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部份,车床主要由变速箱、 主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠 和控制杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解 了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。 老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部份,然后就让我们开 始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始 我们要车个铿刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真 是个考验。不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整 一个下午
23、,自以为差不多的时候,豫备在加以最终一刀,却操之过急, 把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小 腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的欢跃使我遗忘 但当你深化了解后,才发觉,他们大多都只是初中毕业,没有大学文 凭。现在他们的能力,彻底源于公司的培训和自强不息的学习。兴许, 这就是一个集体的分散力,一个企、也写在书面之外的“特殊文化吧!别看钢家具管材一个简洁的弯位加工,其工艺如何决定产品的质 量和成本,天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后,采用薄壁 管材弯曲成型数值摹拟技术解决了企业生产难题,提高了竞争力。目前,钢家具制品生产环节中,管材弯位加工都是简洁的机
24、械加 上人手操作,广东工业大学肖曙红博士后:“因为薄壁管材成型的时候 难度很大,以前感觉弯过来就行,但弯的时候很简单出问题,特殊 是薄壁,特殊简单起皱,壁厚究竟要多厚,以前企业用厚的管材成型,这样来解决问题,但厚的话,成本提高,因为批量大。”而运用 工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值摹拟技术可有效解决这一难 题。天健钢家具厂常务副总经理林勇:“它用高科技把我们的阅历结 合上去,用计算机摹拟技术,从理论上算出合用多少厚度,比较合 适,提高效率,更主要是降低成本,这对我们的帮忙很大。”企业方表示,单凭这项技术创新可降低成本10%摆布,提升了企 业的竞争力,特别在金融危机下的市场环境中,作用非比寻常
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