《机械加工精度》课件 .pptx
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1、机械加工精度ppt课件(2)CATALOGUE目录机械加工精度概述加工误差的分类与产生原因加工精度的检测与控制提高机械加工精度的工艺措施01机械加工精度概述机械加工精度是指工件在加工完成后所达到的尺寸、形状、位置等参数与理想状态下的参数之间的偏差程度。定义机械加工精度直接影响着产品的性能、使用寿命和安全性,是衡量机械产品质量的重要指标。重要性定义与重要性机床、夹具、刀具等设备的精度对加工精度有直接影响,设备的磨损、热变形等因素也会影响加工精度。设备精度切削速度、进给量、切削深度等工艺参数的选择对加工精度有较大影响,合理的工艺参数可以提高加工精度。工艺参数测量方法和测量设备的精度对加工精度的评估
2、有较大影响,提高测量精度有助于提高加工精度。测量误差操作人员的技能水平、经验和对加工过程的熟悉程度对加工精度有一定影响。操作人员技能影响加工精度的因素采用高精度的机床、夹具、刀具等设备,可以提升加工精度。选用高精度设备通过实验和优化,选择合理的切削速度、进给量、切削深度等工艺参数,以提高加工精度。控制工艺参数采用高精度的测量设备和测量方法,提高测量精度,减小测量误差对加工精度的影响。减小测量误差加强操作人员的培训和技能提升,提高其对加工过程的熟悉程度和技能水平,有助于提高加工精度。提高操作人员技能提高加工精度的途径02加工误差的分类与产生原因总结词原理误差是由于加工原理的近似性而引起的误差。详
3、细描述原理误差主要出现在使用近似的加工方法、近似的刀具轮廓或近似的传动关系时。例如,滚齿机加工齿轮时,由于滚刀的制造和安装限制,无法完全模拟真实齿廓,导致加工出的齿轮存在一定的原理误差。原理误差工具、夹具及测量器具误差是由于这些工具本身的制造误差、磨损和使用不当造成的。总结词工具、夹具和测量器具在加工过程中起到关键作用,其误差会直接影响工件的加工精度。例如,刀具的制造误差、磨损会导致工件的尺寸和形状误差;夹具的定位误差也可能导致工件的位置误差;测量器具的精度不足或使用不当会导致测量结果不准确。详细描述工具、夹具及测量器具误差机床误差主要来源于机床的制造缺陷、装配缺陷和磨损。总结词机床是加工过程
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