危险废料的管理.docx
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1、危险废料的管理 摘要:本文基于对燃废木废料砂光粉有机热载体炉的相识,了解该锅炉具有温度高(350以下的高温热源)、压力低(较低压力或者常压)、能源节约、控温较为精确等特点,在人造板行业得到了越来越广泛的应用。但由于其在设计制造或者是运用过程中存在的一些问题,往往简单存在一系列危急与及平安隐患,针对这些危急因素,笔者提出了解决的有效对策。关键词:燃废料 砂光粉 有机热载体炉 危急 对策人造板企业具有高耗能、高耗热的特征,其中最为突出的是干燥工艺,其热耗量比例在企业总热耗中占3/5,因此,有必要引进新型加热、供热设备,以实现企业节能减耗的根本目的。燃废木废料砂光粉有机热载体炉是以砂光粉、废木等废料
2、作为主要燃料的,通过导热油的加热为热压机与干燥机等设备供应热源的新型设备。但是,由于我国技术水平与及企业管理水平的局限性,该锅炉在设计制造及投入运用的过程中仍存在着一些危急因素,这与企业在采纳该设备的初衷是相悖的,因此有必要相识其中所存在的危急因素,并实行有效的解决对策进行解除和降低。1、燃废木废料砂光粉有机热载体炉中的危急因素目前,燃废木废料砂光粉机热载体炉以其自有的优势得到广泛运用,但其中仍存在着诸多危急因素,给企业带来的平安隐患不容小视。1.1 炉管内结垢,鼓包爆裂在有机热载体炉中有两个重要指标,即有机热载体的稳定性与及氧化安定性,锅炉经久运用其导热油便会产生氧化反应以及热裂解反应,形成
3、炉管结焦,颜色变深、闪电降低、粘度增大,从而缩小管内径致使导热油的流量减小,增大循环泵的阻力,当管内流量过大时,则易出现炉管鼓包爆裂等状况,影响锅炉的平安运行。除此之外,还有因选择不正确的附属设备,不当的操作方式所致的炉管内结垢现象,在有机热载体炉设备中,不适当的过滤器往往会导致导热油中较小的结焦物不能刚好解除,反而在筒体底部或管壁内沉积起来,循环油泵难以正常工作,其压力难以提升起来,从而使介质滞留于炉管内导致过热而爆管,另外,设备在炉内油温仍处于一个较高值之时油泵就停止了转动(如突然断电等状况)的状况若反复出现,将导致油质质量不断降低,从而产生焦垢,最终导致炉管鼓包爆裂。1.2 锅炉内超压,
4、爆沸爆炸有机热载体炉介质本身是无压的,压力来源于循环泵的压头,介质假如本身产生压力,就会破坏循环系统。在设备启动的时候,有机热载体加热升温过快,未能根据煮油升温曲线进行规范化操作的过程当中,溶解在其中水气或其他气体渐渐的被分别出来,致使锅炉内介质产生的压强不断增加,加之大量蒸汽所造成的油路不畅、气塞,易引起爆沸、外溢等事故。1.3 炉管壁磨损,泄漏致灾这类有机热载体炉与一般的有机热载体炉最大的区分就在燃料系统上,它的燃料主要是废木、废料、砂光粉等,由于在人造板生产行业中产生大量的废弃砂光粉,所以砂光粉在上述三种燃料中占的比例是最大的。砂光粉中含有肯定数量的砂粒和少量的胶,砂粒的硬度相当大,所以
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