设备管理知识(共17页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上设备管理知识解答 1、 如何理解设备的含义？设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用、并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，是固定资产的重要组成部分。它反映了两个方面的含义：（1）设备是企业生产的物质技术基础和必要条件。在现代企业的生产中，主要的生产活动是由人操作设备，由设备直接把原料变成人们所需要的产品，为社会创造财富。只有使设备经常地处于良好的技术状态，才能保证生产的正常运行，有利于企业取得最佳的经济效益。（2）设备反映了企业现代化程度和科学技术水平。设备的技术性能决定了企业的生产效率和产品质量，企业只有不断采用先进的设备，才能提高生产技术水平。2什么是生产设备？生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定义出发，生产设备必须是直接作用于加工对象，使之改变物质形态或化学成分，而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备（如起重运输设备）。3.什么是生产技术装备素质生产技术装备是生产设备、实验设备、仪器仪表与工艺装备（包括刀具、量具、模具、检具和工位器等）的总称。生产技术装备的素质是指在技术进步条件下，技术装备适应企业生产和技术发展的内在品质，也就是指企业技术装备水平的高低和技术状况的优劣。通常包括以下几项：（1）工艺适用性，指按产品工艺要求，输出参数和保持输出参数的性能；（2）质量稳定性，指工序处于标准化和稳定状态下所具有的满足产品质量要求的性能；（3）技术先进性，指生产效率、物料与能源消耗、环境保护等方面的性能；（4）运行可靠性，指随时间的推移，其技术状态劣化和功能下降影响完成加工工艺的情况；（5）机械化、自动化程度。4.什么是设备管理设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补充的理论、设备状态的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。5.为什么要制定全民所有制工业交通企业设备管理条例？ 我国设备管理工作“三起”“两落”的历史教训，认识到除错误路线干扰外，缺少法制、没有一个适合于全国范围的设备管理法规，是我国设备管理工作不稳定甚至遭到严重破坏的重要原因。6.企业的设备管理应当遵循哪些方针原则？企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。7.完好设备的要求是什么？完好设备的要求一般来说有以下三条：（1） 设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温压现象。（2） 设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损，腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。（3） 原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。8.充分发挥设备效能有哪些途径？充分发挥设备效能的主要途径是：（1） 选用合理的生产工艺规范，严重执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短生产单位和各产品的所需时间，提高设备的生产率。、（2） 通过修理和技术改造，保持设备的完好性能，提高设备的可靠性和维修性，减少或避免故障（事故）停机，缩短修理停歇时间，提高设备的可利用率。（3） 加强生产计划的综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率。9.如何才能取得良好的设备投资效益？企业积极贯彻条例，推行设备综合管理，注意抓好以下几个环节的工作，就可取得良好的设备投资效益。（1） 广泛搜集国内外市场信息，认真做好新购置设备的可行性和技术经济论证，选择适用性好、综合效能高、寿命周期费用经济的设备；（2） 做好自制设备设计方案论证审查工作；（3） 做好新设备的安装、调试和移交工作，使设备尽早投入生产；（4） 加强设备的操作、维修管理，保证设备安全、经济运行，提高生产效率；（5） 运用新技术、新材料、新工艺修理和改造设备，努力降低维修费用；（6） 根据设备的技术寿命和经济寿命，适时报废更新，并收回残值，用于更新。10.设备管理的规划一般包括哪些内容？设备管理规划一般包括研究部门、行业和地区的提高设备管理水平的中长期计划、设备管理现代化规划、设备改造升级规划、检修专业化协作规划以及重大设备更新规划等。11.什么是设备管理规章？设备管理中的规章是指各种规定、章程、制度和办法。它包括：设备管理基本制度和各种管理办法，如买、用、修、改、直至报废、更新，闲置设备的出租、转让等具体管理制度和办法，以及按照设备分级管理与修理的原则制定的设备分级管理的办法和目录；各种设备管理的定额（如设备维修的材料、费用、燃料、润滑油料的消耗，以及备品配件使用和储备定额）；行业的设备管理统计指标和考核指标等。12.行业主管部门为什么要监督检查和组织协调本行业的设备管理工作？随着经济体制改革的深入发展，国家对企业设备的管理工作逐步由直接控制为主转向间接的、宏观的控制为主，但这只是只能的转变，并不意味着减轻了责任，相反对主要主管部门提出了更高的要求，应将精力逐步转到主要搞好统筹规划、掌握政策、组织协调、提供服务、运用经济调节等手段和加强检查方面来协助企业和有关部门，按照设备管理条例的要求，把企业的设备固定资产管理好，不使受到损失，因此，行业主管部门监督检查和组织协调本行业企业的设备管理工作，是企业搞好设备管理工作的重要外部条件和有力保证。13.什么是设备检修专业化协作？设备检修专业化协作是现代工业生产专业化协作的一种形式。设备检修作为一种生产过程，其专业化主要包括检修作业或工序的专业化，机种、机型的检修专业化和备件生产的专业化等形式。协作的前提是专业化。14.企业应如何选择适当的设备维修形式？企业规模大小、生产性质、设备数量以及复杂程度不同，其选择维修的组织形式也应不同。一般有以下三种形式：（1） 机种维修：将全厂设备维修工作机种由设备动力部门和机修车间承担。这种形式有利于集中使用维修力量和人员专业化。但工作繁杂，易产生照顾不周、修理部及时，且不能充分调动使用部门积极性。因此，适用于单件小批量生产的企业。此外，对精度高、大型、关键设备也多采用集中维修。（2） 分散维修：机修车间只负责制造备品配件及某些精度高、大型、关键设备的修理，其余维修工作均由各生产车间维修组织负责。能充分发挥车间积极性，维修及时。但维修力量难于集中调度，易产生忙闲不均。因此，这种维修方式仅适用于设备数量多而生产批量大的大型企业。（3） 混合维修：设备大修和备品配件的制造由机修车间承担，三级保养由车间维修组和生产工人负责。这种方式兼有集中与分散维修的优点，目前在我国企业中被广泛采用。对一个企业来说，设备维修工作属于单纯小批量生产型，设备利用率低，经济效益不高。因此，组织设备检修专业化协作是设备维修的发展方向。15.设备的维修性包括哪几个方面？设备的维修性是指设备保养与维修的难易程度。维修性好的设备可减少维修时间、降低维修成本。维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零部件、配件的通用性、标志性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。选购精、大、稀设备，还要考虑供方提供维修资料、备品备件和其他技术服务的可能性及持续时间。16.设备试用运转记录包括哪些内容？设备经空运转和带负荷运转试验后，应作好下列记录：（1） 设备几何精度、加工精度的检查记录，其他机械性能的试验记录；（2） 设备试运转的情况，包括发生的异常情况、故障情况及故障排除情况；（3） 无法调查和消除的问题，并归纳分析可能产生的原因；（4） 对整个设备试运转的参加人员，所用的工具、仪器，日期及评价意见进行记录。17.设备操作规程应包括哪些基本内容？设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。一般包括：（1） 操作设备前对现场清理和设备状态检查内容和要求；（2） 操作设备必须使用的工器具；（3） 设备运行的主要工艺参数；（4） 常见故障的原因及排除方法；（5） 开车的操作程序和注意事项；（6） 润滑的方式和要求；（7） 点检、维护的具体要求；（8） 停车的程序和注意事项；（9） 安全防护装置的使用和调整要求；（10） 交、接班的具体工作和记录内容。18.设备使用规程应包括哪些基本内容?设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对使用设备作出的规定。其内容一般包括：（1） 设备使用的工作范围和工艺要求；（2） 使用者应具备的基本素质和技能；（3） 使用者的岗位责任；（4） 使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度；（5） 使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；（6） 使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；（7） 操作或检查必备的工器具；（8） 使用者应遵守的纪律和安全注意事项；（9） 对使用者检查、考核的内容和标准。19.设备维护规程应包括哪些基本内容设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适工作环境。其主要内容包括：（1） 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；（2） 日常点检及定期检查的部位、方法和标准；（3） 检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。20.设备岗位责任制应包括哪些基本内容？企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作应建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任。对操作人员，应建立设备操作、维护专人负责制，并实行点检制及交接班制度。对维修人员应建立区域负责制、巡回检查制、重点设备定检制等。对设备管理人员，包括设备、财务、企管、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应的责任制。同时，将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结合，使用、维修、管理的好坏与职工的个人经济利益挂钩，以利于设备岗位制长期坚持下去。21.操作工人应掌握的“三好”，“四会”的主要内容是什么？三好：即管好、用好、修好。（1） 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。（2） 用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认真填写规定的记录。（3） 修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障；配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。（1） 会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。（2） 会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。（3） 会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。（4） 会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障排除。22.通常怎样开展“定人定机”工作？实行“定人定机”是严格操作人员岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作的有效措施。“定人定机”首先要对操作人员进行培训，经理论及实际操作技能考核合格取得操作证。“定人定机”由使用单位确定，经车间机械员同意报设备主管部门备案；精、大、稀、重点经设备主管部门审查，企业分管设备副厂长（总工程师）批准执行。“定人定机”审批后，应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。车间机械员和设备主管部门要经常对定机工人进行指导，定期培训考核，不断提高其业务技能。多人操作的设备应确定机台长，负责协调设备的使用和维护。23.操作工人怎样执行交接班制度？交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、运行中发现的问题、故障维修情况及提请下班注意的问题等详细记录在“交接班记录薄”上，并主动向接班人介绍情况，双方当面检查并在记录薄上签字。如不能当面交接，交班人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录有关负责人签字代接。接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况不明和设备在接班后发生问题，由接班人负责。设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况，随时查看交接班记录，从中分析设备技术状态，为状态管理和维修提供信息。24.润滑的基本原理是什么？把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使摩擦面脱离直接接触面，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的摩擦面结合力很强，两个摩擦面被润滑剂隔开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦和磨损的作用。设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损、延长设备寿命都起着重要作用。25.润滑剂的主要作用是什么？润滑剂主要有以下作用：（1） 润滑作用：减少摩擦，防止磨损。（2） 冷却作用：在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤。（3） 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽、金属粉粒等异物。（4） 密封作用：防止水分或其他杂质侵入。（5） 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化。（6） 减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用。（7） 传递动力：在液压系统中，油是动力传递的介质。26.什么叫润滑工作的“五定”、“三过滤”？设备润滑“五定”、“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法。其内容是：五定：（1） 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。（2） 定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必须经化验合格。（3） 定量： 确定个润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定量换油。（4） 定期： 确定各润滑部件加、换油脂周期，按规定周期加油、填油和清洗换油。对储量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或换油时间。（5） 定人： 确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。三过滤：（1） 入库过滤：油液经运输输入库贮存时过滤。（2） 发放过滤： 油液发放注入润滑容器时过滤。（3） 加油过滤： 油液加入设备贮油部位过滤。 27.压力容器定期检查的周期是怎样规定的？压力容器的使用单位，必须认真安排检查工作，并将年度检查计划报主管部门和当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。压力容器的定期检验分为外部检查、内部监察和水压试验。（1） 外部检查：专业人员在压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。（2） 内部检查：专业人员在压力容器停机时的检查。安全状况等级为1-3级的，每隔6年至少一次；安全状况等级为3-4级的，每隔3年至少一次。（3） 耐压试验：压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期每10年至少一次。（4） 根据不同情况，检查周期可以缩短或延长。28.压力容器操作人员有哪些职责？（1）应经过培训考试合格，具备保证容器安全所必须的知识技能，严格遵守安全操作规程和岗位责任制。（2）了解操作容器的最高许用压力和许用极限温度，不得超压，超温运行。（3）掌握容器的正确操作方法，包括容器的开、停操作程序和安全注意事项。（4）能检查判断容器的安全装置是否正常好用。（5）在容器出现异常情况时，能及时、正确地采取紧急措施。（6）做好容器的维护保养工作（包括停用期间），使容器经常保持良好的技术状态。29.实现故障为“零”有哪些基本措施？实现故障为“零”有五项措施：（1） 完善基本条件：清扫、加油、紧固、调整、防腐。（2） 遵守使用条件：正确使用设备。（3） 使设备劣化得以修复：修复或更换零件。（4） 提高操作、保养技能：执行操作维护规程。（5） 改进设计上的弱点：进行改造或改装。30.设备点检修的基本内容是什么？按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫点检制。点检制的基本内容有：（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。（2）要有专职点检员，按设备分区进行管理。（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是：检查和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维修资材计划和费用预算等。（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检、专业点检和精密点检。31.什么是无泄露工厂？“无泄露工厂”活动是加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工健康的一项重要措施。无泄露工厂标准如下：（1）有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善。（2）静、动密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录，密封管理技术基础资料等齐全完整，密封点统计准确无误。（3）保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄露点。（4）全厂主要生产车间必须为无泄露车间，全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。32.如何区分设备故障与设备事故？设备故障一般指设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损失者。设备事故指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。在设备故障中，凡属非正常损坏原因（如人为责任原因、设计制造质量原因、自然灾害原因）而故障损失超过行业主管部门规定限额者，规定为事故。33.设备事故处理原则是什么？条例指出，企业对生产设备事故必须查清原因，并按照事故性质严肃处理。条例规定对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的职工由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。设备事故的处理原则是做到四不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，亊故的责任人不受到处分不放过。事故报告制度规定，企业应按季上报“重大设备事故报告表”“设备事故情况表”。特大设备事故一般应在24小时内立即上报上级主管部门，如事态仍在继续，则每隔24小时报告一次。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。专心-专注-专业