《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004.pdf

U D C中华人民共和国国家标准PG B5 0 1 3 4一2 0 0 4人民防空工程施工及验收规范C odeforconstructionandacceptanceof civilairdefenceworks2 0 0 4一0 6一1 8发布2 0 0 4一0 8一0 1实施中华人民共和国建设部中华人 民共和 国国家质量监督检验检疫总局联合发布二哥一二目中华人民共和 国国家标准人民防空工程施工及验收规范C ode forconstructionandacceptanceof civilairdefenceworksG B5 0 1 3 4一2 0 0 4主编部门：国家人 民 防 空办公 室批准部门：中华人 民共和 国建设部施行日期：2 0 0 4年8月1日中国计划出版社2 0 0 4北京中华人民共和国国家标准人民防空工程施工及验收规范G B5 0 1 3 4一2 0 0 4辽宁省人防建筑设计研究院主编中国计划出版社出版（ 地址：北京市西城区木裤地北里甲n号国宏大厦C座4层）（ 邮政编码：1 0 0 0 3 8电话：6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 5 1)新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷85 0 x116 8毫米l/3 23.2 5印张83千字2 0 0 4年7月第1版2 0 0 9年4月第3次印刷印数4 80 0 1一5 4 0 0 0册统一书号：1 5 80 0 5 85 86定价：巧0 0元中华人民共和 国建 设部公告第2 4 5号建设部关于发布国家标准人 民防空工程施工及验收规范的公告现批准人 民防空工程 施工及验 收规 范为 国家标准，编号为G B5013 4一200 4，自20 0 4年8月1日起实施。其中，第3.1.2、3.1.5、3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.6、3.3.1 0、3.3.1 1、3.3.1 2、3.5.1、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6、6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.6、6.3.7、6.3.8、6.3.9、6.3.1 0、6.4.1、6.4.2、6.4.5、6.4.1 0、6.4.1 1、6.4.1 2、6.4.1 3、6.4.1 4、6.4.1 6、6.5.1、6.5.2、9.1.1、9.1.3、9.2.1、9.3.1、9.3.2、9.3.3、9.4.1、9.4.3、9.6.1、9.6.2、9.6.3、9.6.4、10.1.1、1 0.1.2、1 0.1.3、1 0.1.4、1 0.1.5、1 0.1.6、1 0.1.7、1 0.1.8、1 0.1.9、1 0.2.1、1 0.2.2、1 0.2.3、1 0.2.4、1 0.2.5、1 0.2.6、1 0.3.3、1 0.3.4、1 0.3.5、1 0.4.1、1 0.4.2、1 0.5.3、1 0.5.4、1 1.1.1、1 1.1.2、1 1.1.3、1 1.2.1、1 1.2.4、1 1.2.5、1 1.2.6、1 1.2.7、1 1.2.8、1 1.3.1、1 1.3.3、1 1.3.4、1 1.3.5、1 1.3.6、1 1.4.8、1 1.5.5、1 1.5.6、1 1.5.7、1 1.5.9、1 1.5.1 0、1 1.6.1、1 1.6.2、1 1.6.3、1 1.6.4条 为强制性条文，必 须 严 格 执 行。原人 防工程 施工及 验 收 规 范G B J1 3 4一9 0同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和 国建设部二0 0 四年六月十八 日.J J 曰J肠月 lJ吕根据国家人 民防空办公室2 0 0 1国人防办字第5 1号文件要求，对人防工程施工及验收规范G B J1 3 4一9 0进行修订。本规范共分十一章，其主要内容有：总则，术语，坑道、地道掘进，不良地质地段施工，逆作法施工，钢筋混凝土施工，顶管施工，盾构施工，孔口防护设施的制作及安装，管道与附件安装，设备安装等。本规范修订的主要内容有：增加了术语一章。增加了逆作法施工一章。增加了坑道、地道掘进施工中喷锚支护规定。增加了钢筋制作、泵送混凝土和大体积混凝土施工规定。调整、补充了防爆波活门、胶管活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装和防护功能平战转换施工要求。补充了通 风机、除湿机、消声设备、变压器安装内容。将设备安装、设备安装工程 的防腐、消声、防火 和设备安装工程 的验收合并为一章。删除了部分技术比较落后、与相关标准重复或不协调 的内容。本规范以黑体字标识的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理 和对强制性条文的解释，辽宁省人防建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄辽宁省人防建筑设计研究院（沈 阳市北陵大街4 5一4号，邮政编码1 1 0 0 3 2)，以便今后修订时参考。本标准的主编单位、参编单位和主要起草人：主 编 单 位：辽宁省人防建筑设计研究院参编 单 位：上海市地下建筑设计院上海市人防工程管理公司解放军理工大学工程兵工程学院南京市人 民防空办公室主要起草人：周成玉王德佳陈楚平徐炜林胡炳洪李丽娟黄志强唐蓉沈瑞和王述俊王永泉孙 正林高瑞清孔大力徐立成目1总则 （1)2术语 （3)3坑道、地道掘进， （5)3.1一般规定 （5)3.2施工测量 （5)3.3工程掘进 ， （6)3.4临时支护 （9)3.5工程验收 （1 0)4不 良地质地段施工 （1 2)4.1一般规定 （1 2)4.2超前锚杆支护 （1 2)4.3小导管注浆支护 ， （1 4)4.4管棚支护 （1 6)5逆作法施工 ， ， ， （1 7)5.1一般规定 （1 7)5.2钻孔 （1 7)5.3灌注混凝土 （1 7)5.4土模 （1 8)5.5土方暗挖 （1 8 )5.6下接柱 （1 8)5.7刹肩 （ 1 9)5.8砂构造层 （1 9)6钢筋混凝土施工 （2 0)6.1一般规定 （ 2 0)16.2模板安装 （2 0)6.3钢筋制作 （2 2)6.4混凝土浇筑 （2 5)6.5工程验收 （3 0)7顶管施工 （ 3 1 )7.1一般规定 （ 3 1 )7.2施工准备 （ 3 1 )7.3顶管顶进 （ 3 2)7.4顶进测量与纠偏 （ 3 4 )7.5工程验收 （ 3 4 )8盾构施工 （ 3 6)8.1一般规定 （ 3 6)8.2施工准备 （3 6)8.3盾构掘进 （ 3 7)8.4管片拼装及防水处理 （ 3 8 )8.5压浆施工 （3 9)8.6工程验收 （3 9)9孔口防护设施的制作及安装 （ 4 1 )9.1防护 门、防护密 闭门、密闭门门框墙 的制作 （ 4 1 )9.2防护 门、防护密闭门、密闭门的安装 （4 1)9.3防爆波活 门、防爆超压排气活 门的安装 （4 2)9.4防护功能平战转换施工 ， （4 2)9.5防护设施 的包装、运输 和堆放 （4 3)9.6工程验收 （4 3)1 0管道与附件安装 （4 6)1 0.1密闭穿墙短管的制作及安装 （4 6)1 0.2通风管道与附件 的制作及安装 （4 7)1 0.3给水排水管道、供油管道与附件 的安装 （4 7)1 0.4电缆、电线穿管 的安装 （4 8)21 0.5排烟管与附件的安装 （4 8)1 0.6管道防腐涂漆 （4 9)1 1设备安装 （ 5 0)1 1.1设备基础 （5 0)n.2通风设备安装 ， （5 1)n.3给水排水设备安装 （5 3)n.4电气设备安装 （5 4)n.5设备安装工程 的消声与防火 （5 6)n.6设备安装工程 的验收 （5 7)本规范用词说明 （6 0)附：条文说明 ， （6 1)1总则1.0.1为了提高人 民防空工程（以下简称人防工程）的施工水平，降低工程造价，保证工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。1.0.3人防工程施工前，应具备下列文件：1工程地质勘察报告；2经过批准 的施工图设计文件；3施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；4经过批准 的施工组织设计或施工方案；5必要的试验资料。1.0.4工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。1.0.5当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。1.0.6工程施工中应对隐蔽工程作记 录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。1.0.7设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。1.0.8工程施工质量验收时，应提供下列文件和记 录：1图纸会审、设计变更、洽商记 录；2原材料质量合格证书及检（试）验报告；3工程施工记 录；4隐蔽工程验收记 录；5混凝土试件及管道、设备系统试验报告；6分项、分部工程质量验收记 录；7竣工图以及其他有关文件和记 录。1.0.9人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。1.0.1 0人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。2术语2.0.1人 民防空工程。ivilairdefenceworks为保障人 民防空指挥、通信、掩蔽等需 要 而建造 的防护建筑。人 民防空工程分为单建掘开式工程、坑道工程、地道工程和防空地下室。2.0.2单建掘开式工程cut- -and一coverW orks单独建设的采用明挖法施工，且大部分结构处于原地表以下的工程。2.0.3坑道工程underminedworkswithlow exit大部分主体地坪高于最低出人口地 面 的暗挖工程。2.0.4地道工程underminedworkswithoutlow exit大部分主体地坪低于最低出人口地 面的暗挖工程。2.0.5防空地下室civilairdefencebasement为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要，具有预定防护功能的地下室。2.0.6明挖open- -cut地下工程地基上方全部岩、土层 被扰动的开 挖。采用 明挖 的地下工程施工方法称明挖法。2.0.7暗挖undermine不扰动地下工程上部岩土层的开挖。采用暗挖的地下工程施工方法称暗挖法。2.0.8防护门blastdoor能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂通过 的门。2.0.9防护密闭门blastairtightdoor既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂通过 的门。32.0.1 0密闭门airtightdoor能阻挡毒剂通过但不能阻挡冲击波通过 的门。2.0.1 1门框墙door一framewall在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。2.0.1 2防爆波活门blastvalve简称活门。装于通 风口或排烟口处，在冲击波到来时能迅速自动关闭的防冲击波设备。2.0.1 3密闭阀门airtightvalve保障通 风系统密闭 的阀门。包括手动式和手、电动两用式密闭阀门。2.0.1 4自动排气活门automaticexhaustvalve靠阀门两侧空气压差作用 自动启闭的具有抗冲击波余压功能的排风活门。能直接抗冲击波的称防爆超压排气活门。2.0.1 5防爆防毒化粪池blastproofandgasproofseptictank能阻止冲击波和毒剂等由排水管道进人工程内部的化粪池。2.0.1 6水封井trappedwell用静止水柱阻止毒剂进人工程内部的设施。2.0.1 7防护密闭隔墙protectiveairtightpartitionwall既能抗御核爆冲击波和炸弹气浪作用，又能阻止毒剂通过的隔墙。2,0.1 8密闭隔墙airtightpartitionwall.！主要用 于阻止毒剂通过 的隔墙。2.0.1 9防冲击波闸门defenceshockwavegate防止冲击波由管道进人工程内部的闸门。3坑道、地道掘进3.1一般 规 定3.1.1本章适用 于岩体中坑道、地道的掘进施工及验收。3.1.2穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道掘进 时，应采取连续作业和可靠的安全措施。3.1.3坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。3.1.4通 过松软破碎地带的大断面坑道、地道，宜采用导洞超前掘进 的施工方法。导洞超前长度 应 根据地质情况、导洞 的布置 和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定。3.1.5坑道、地道掘进 时，应 采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘措施。3.2施工测 量3.2.1施工中应对轴线方向、高程 和距离进行复测。复测应符合下列规定：1复测轴线方向，每个测点应进行两个以上测 回；2复测高程 时，水准测 量 的前后 视 距 宜相等，水准尺 的读数应精确到毫米；3复测两标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过0.2编。3.2.2口部测量应符合下列规定：1应 根据口部中心桩测设底部起挖桩 和上部起挖桩；在明显和便于保护的地点设置水准点，并应设高程标志；2在距底部起挖桩和上部起挖桩3 m以外，宜各设一对控制5中心桩；3在洞口掘进sm以后，宜在洞口底部埋设标桩。3.2.3坑道、地道掘进必须标设中线和腰线，并应符合下列规定：1宜采用经纬仪标设坑道、地道的方向。当采用经纬仪标设方向时，宜每隔3 0 m设一组中线，每组不少于3条，其间距不小于Z m;2宜采用水准仪标设 坑道、地道 的坡度。当采用水准仪标设坡度时，宜每隔2 0 m设3对腰线点，其间距不小于Z m;3坑道、地道掘进 时，应每隔1 0 0 m对中线和腰线进行一次校核。3.3工程 掘 进3.3.1坑道、地道掘进应采用光面爆破。光面爆破的爆破参数，可按下列规定采用；1炮孔深度为1.8一3.sm;2周边炮孔 间距为3 5 0一6 0 0 mm;3周边炮孔密集系数为0.5一1.0;4周边炮孔药卷直径为2 0一2 5 mm;5当采用2号岩石硝钱炸药时，周边炮孔单位长度装药量：软岩为7 0一1 2 0 9/m，中硬岩为2 0 0一3 0 0 9/m；硬岩为3 0 0一3 5 0 9/m。3.3.2当掘 进对 穿、斜交、正交坑道、地 道 时，必须有 准确 的实测图。当两个作 业面相距小于或等于1 5 m时，应停止一面作 业。3.3.3钻 孔作业应符合下列规定：1钻孔前应将作 业面清出实底；2必须 采用湿 式钻孔 法钻孔，其水 压 不得小 于0.3 M P a，风压不得小 于0.S M P a;3严禁沿残留炮孔钻进。3.3.4严 禁 采 用 不符合产品标 准 的爆破 器 材；在有 地 下水 的地段，所 用爆破器材应符合防水要求。3.3.5坑 道、地道掘进宜采用火 花起爆或 电力起爆。当采用火花6起爆时，每卷 导火索在使用前均应将 两端各切去5 0 mm，并从一端取lm作燃速试验；导 火索的长度应根据点火人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所 需的时间确定，但不得小于1.Z m。当采用 电力起爆时，电雷管使 用前，应 进行导 电性能检验，输出电流不应大于5 0 mA；在同一爆破 网路 内，当电阻小 于1.Z n时，雷管的电阻差不应 大 于0.Z n；当 电 阻为1.2?Z n时，电 阻差 不 应 大于0.3 n；电爆母线和连接线必须采用绝缘导线。3.3.6当施工现场的杂散 电流值大 于3 0 mA时，不应采用 电力起爆。当受条件限制需采用 电力起爆时，应 采取 下列 防杂散 电流 的措施：1检查 电气设备的接地质量；2爆破导线不得有破损和裸露接头；3应采用紫铜桥 丝低 电阻雷管或无桥 丝 电雷管，并应采用高能发爆器 引爆。3.3.7运输轨道的铺设，应符合下列规定：1钢轨型号：人力推斗车不 宜小于skg/m，机车牵引不应小于1 5 kg/m;2线路坡度：人力推斗车不宜超过1 5。，机车牵引不宜超过2 5。，洞外卸碴线尽端应设有5。一1 0。的上坡段；3轨道 的宽度允许偏差应 为6 mm、一4 mm，轨顶标高偏差应小于Z mm，轨道接头处轨顶水平偏差应小于3 mm;4曲线段轨距加宽值及外轨超高值应符合表3.3.7的规定；5采用机车牵引时，曲线段两钢轨之间应加拉杆。表3.3.7曲线段轨距加宽值及外轨超高值曲线半径(m)轨距加宽值（mm)外轨超高值（mm)轨距轨距6 0 07 5 06 0 07 5 061 51 53 03 581 01 02 53 0续表3.3.7曲线半径(m)轨距加宽值（mm)外轨超高值（mm)轨距轨距6 0 07 5 06 0 07 5 01 01 01 02 02 51 21 01 01 52 01 41 01 01 01 51 551 01 01 53.3.8坑 道内采用 汽车运输时，车行道 的坡度不宜大于1 2%；单车道净宽不得小于车宽加Z m；双车道净宽不得小于2倍车宽加2.sm。3.3.9车辆运行速度和前后车距离，应符合下列规定：1机车牵引列车，在洞内车速应小于2.sm/s；在洞外车速应小于3.sm/ s；前后列车距离应大于6 0 m;2人力推斗车车速应小于1.7 m/s，前后车距离应大于2 0 m;3人力手推车车速应小于lm/s，前后车距离应大于7 m;4自卸汽车在洞内行车速度应小于1 0 km/h。3.3.1 0斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。3.3.n掘进工作面需要风量的计算，应符合下列规定：1放炮后1 5 min内能把工作面的炮烟排出；2按掘进工作面 同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应 少 于4耐；3风流速度不得小 于0.1 5 m/ s;4当采用混合式通风 时，压入 式扇风机必 须在炮烟全部排 出后方可停止运转。3.3.1 2掘进工作面 的通风，应符合下列规定：1当采用混合式通风 时，压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入 风口的距离不得小 于1 5 m;2当采用风筒接 力通 风 时，扇风 机 间的距离，应 根 据扇 风 机特性曲 线 和 风筒阻 力确定；接 力 通 风的风筒直径不得小 于4 0 0 mm海 节风筒直 径 应一致，在 扇 风 机 吸入口一端 应 设 置 长 度8份不小于1 0 m的硬质风筒；3压入式扇风机和启动装置，必 须安装在进 风通道中，与回风口的距离不得小 于1 0 m;4扇风机与工作面的电气设备，应 采用风、电闭锁装置。3.4临 时 支护3.4.1喷射混凝土支护，应符合下列规定：1喷射混凝土的原材料：1 ）应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于3 2.5级；受潮或过期结块的水泥严禁使用；2）应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率不宜大于7%;3 ）应采用坚硬耐久 的卵石或碎石，其粒径不宜大于1 5 mm;4）不得使用含有酸、碱或油的水。2混合料的配 比应准确。称量的允许偏差：水泥和速凝剂应为士2%，砂、石应为士3。3混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于lmin，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少 于Z min。4混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过Z h,掺速凝剂时存放时间不应超过2 0 min。5喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为0.4 5一0.5 5，喷混凝土应为0.4一0.4 5。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝Z h后应喷水养护。6速凝剂的掺量应通 过试验确定。混凝土的初凝时间不应超过smin，终凝时间不应超过1 0 min。7当混凝土采取分层喷射 时，第一层喷射厚度：墙5 0一1 0 0 mm，拱3 0一6 0 mm；下一层 的喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当间隔时间超过Z h，应先喷水湿润混凝土表面。8喷射混凝土 的回弹率，墙不应大于1 5%，拱不应大于2 5。93.4.2锚杆支护应符合下 列规定：1锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配；2孔内的积水及岩粉应吹洗干净；3锚杆的杆体使用前应平直、除锈、除油；4锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土 的厚度；5锚杆必须做抗拔力试验，其检验评定方法应符合国家现行标准锚杆喷射混凝土支护技术规范的规定。3.4.3钢筋网喷射混凝土支护应符合下列规定：1钢筋使用前应清除污锈；2钢筋网与岩面的间隙不应小于3 0 mm，钢筋保护层厚度不应小于2 5 mm;3钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固；4当采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。3.4.4钢纤维喷射混凝土支护应符合下列规定：1钢纤维的长度宜一致，并不得含有其他杂物；2钢纤维不得有明显的锈蚀和油渍；3混凝土粗骨料的粒径不宜大于1 0 mm;4钢纤维掺量应为混合料重量 的3一6%；应搅拌均匀，不得成团。3.5工程 验 收3.5.1坑道、地 道掘进允许偏差应符合表3.5.1的规定。表3.5.1项目口部水平位置偏移口部标高毛洞坡度坑道、地道掘进允许偏差允许偏差 （mm)士1 0 0士1 0%续表3.5.1项目允许偏差 （mm)毛洞宽度（ 从 中线至任何一帮 ）+1 0 0一2 0毛洞高度（ 从腰线分别至底部、顶部 ）+1 0 0一3 0预 留孔 中心线位置偏移2 0预 留洞 中心线位置偏移5 03.5.2毛洞局部超挖不得大于1 5 O mm，且其累计面积不得大于毛洞总面积的1 5。3.5.3毛洞中心线局部偏移不得超过2 0 0 mm，且其累计长度不得大于毛洞全长的1 5。3.5.4毛洞坡度局部偏 差 不 得 超 过2 0%，且其累计长度不得大于毛洞全 长 的2 0。4不良地质地段施工4.1一般 规 定4.1.1当坑 道、地道掘进后 围岩 自稳时间不能满足支护要求时，宜采用先加固后掘进 的方法。4.1.2工程通过不 良地质地段，应符合下列规定：1宜采用风镐等机械挖掘；2当采用爆破掘进时，应打浅眼、放小炮，并应控制掘进进尺和炮孔装药量；3应采用新奥法，边掘进，边量测，边衬砌；4当不采用 全断面掘进时，掘进 后应立 即进行临时支护，异应根据支护 状 况 和 量 测结果，再 进 行 全断面掘进 和永久衬砌；5当工程 上方有建筑物、构筑物时，在掘进过程中应测量围岩的位移、地 面的沉降量和锚杆、喷层等的受力状况。4.2超前锚杆支护4.2.1在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育的块状岩层或松散渗水的岩层 中掘进 坑 道、地 道，宜采用 超前 锚 杆 支护。4.2.2超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚杆。锚杆的尾部支撑必须坚固（见 图4.2.2一1、图4.2.2一2）。4.2.3锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定，并应符合下列规定：1在未扰动而破碎的岩层中，宜采用 全 长 固结砂浆锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为1 2“一2 0;1 22在结构面裂隙发育的块状岩层中，宜采用全长固结砂浆锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为3 5?5 0。；3在松散渗水的岩层中，宜采用素锚杆，其与毛洞轴线夹角J已， 主d户0， 尸0上主夕 习0?1 。超前锚杆从工字钢顶部穿出bL b超前锚杆从工字钢腹部穿出图4.2.2一1有钢支撑 的超前锚杆1一锚杆；2一钢支撑a一锚杆 间距；石一钢支撑间距；a一锚杆倾角沪试一/.:户亡力兀图4.2.2一2悬 吊式超前锚杆1一超前锚杆 沼一径 向锚杆；3一横向连接短筋a一超前锚杆 间距；吞一爆破进尺；a一锚杆倾角4.2。4式中锚杆的长度可按下式确定（图4.2.4 ):L一a+b+c( 4.2.4 )L锚杆长度（mm);a锚杆尾部长度，宜为2 0 0 mm;b开挖进尺（mm);c在围岩中的锚杆前端长度，不宜小于7 0 0 mm。,I户，11.1l图4.2.4超前锚杆长度4.2.5锚杆间距应根据围岩状况确定。当采用单层锚杆时，宜为2 0 0一4 O 0 mm；当采用双层或多层锚杆时，宜为4 0 0一6 0 0 mm。4.2.6上、下层锚杆应错开布置，且层间距不宜大于Z m。4.2.7锚杆宜采用热轧H R B 3 3 5级钢筋或热轧钢管。钢筋直径宜为1 8一2 2 mm，钢管直径宜为3 2一3 8mm。4.3小 导管注浆支护4.3.1当在松散破碎、浆液易扩散的岩层中掘进坑道、地道 时，宜采用小导管注浆支护。4.3.2小导管宜采用直径为3 2一3 8mm、长度为3.5一4.sm的钢管。钢管管壁应钻梅花形布置 的小孔，其孔 径 宜为3一6 mm。钢管管头应削尖（图4.3.2 ）。1 4管端焊一圈妞钢筋加强2 5 0 0-3 5 0 0（ 有孔）1 0 0 0民刃缴插入导管缪入风钻的钎图4.3.2小导管结构4.3.3小导管的安装应符合下列规定：1小导管间距应根据 围岩状况确定。当采用单层小导管时，其间距 宜为2 0 0一4 0 0 mm；当采用 双层小导管时，其间距 宜为4 0 0?6 0 0 mm。2上、下层小导管应错开布置，其排距不宜大于其长度的1/2。3小导管外张角度应根据注浆胶结拱 的厚度确定，宜为1 0?2 5。4.3.4小导管注浆应符合下 列规定：1注浆前，应 向作业 面喷射混凝土，喷层 厚 度 不 宜小于5 0 mm。2浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采用水泥砂浆时，其配合比宜为11一1,3，并应采用早强水泥或掺人早强剂。在岩层中注浆应取偏小值；在松散体中注浆应取偏大值。当浆液扩散困难时，其砂浆配合比可为1:0.5。3注浆量和注浆压力应根据试验确定。4在特殊地质条件下，可采用加硅酸钠、三 乙醇胺等双液注浆。5注浆顺序应由拱脚向拱顶逐管注浆。4.3.5当浆液固结强度达到1 0 N/mm“和拱部开挖后不坍塌 时，1 5方可继续掘进。4.4管棚 支护4.4.1在回填土堆积层、断层破碎带等地层中掘进坑道、地道，宜采用管棚支护。4.4.2管棚支护的长度不宜大于4 0 m。4.4.3管棚宜采用厚壁钢管。其直径 不 应小于1 0 O mm；长度宜为2一3 m。钢管之 间的净距宜为4 0 0一7 oomm。4.4.4管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等。接头应交错布置。4.4.5在岩层中钻孔，钻头直径宜 比钢管直径大4 mm。4.4.6管棚应靠近拱顶布置，管棚钢管与衬砌的距离应小于4 0 0。4.4.7在钻孔过程中，应及时测量钻孔方位。当钻孔钻进深度小于或等于sm时，方位测量不宜少 于5次；当钻进深度大于sm时，每钻进2一3 m应进行一次方位测量。对每次测量 的钻孔方位，其允许偏差不应超过1。4.4.8当钻孔偏斜超过允许偏差时，应在孔内注人水泥砂浆，并待水泥砂浆的强度达到1 0 N/mm“后，方可重新钻孔。4.4.9钻孔完毕，并经检查其位置、方向、深度、角度等均符合要求后，方 可进行管棚施工。4.4.1 0当钻进过程中易产生塌孔时，宜 以钢管代替钻杆，在钢管前端镶焊合金片，并随钻随接钢管。4.4.n当要求控制坑道、地道 上方的地面下沉 时，钢管外的空隙应注浆充填密实。4.4.1 2管棚注浆应符合下列规定：1钢管安装完毕，应将管内岩粉冲洗干净；2水泥浆的水灰比宜为0.5一1叭3水泥浆注浆压力不应大于0.Z M P a;4水泥砂浆注浆压力不应小 于0.Z M P a。5逆作法施工5.1一般 规 定5.1.1当在城市交通中心、商业密集区域构筑人防工程时，可采用逆作法施工。5.1.2逆作法施工宜采用先施工顶板，再施工墙（柱），最后施工底板的程序。5.2钻孔5.2.1钻机应符合下列规定：1钻机应运行平稳，纵、横方向应移动方便；2应有 自动调整钻杆垂直度的装置和起吊能力；3钻头带有螺旋叶片部分的长度，应大于或等于钻孔柱的长度；螺旋叶片的直径应与钻孔柱直径相等。5.2.2钻机就位并校正钻杆垂直度后，应一次钻进，中间不得提钻；钻进速度不 宜大于2 6 r/min。5.2.3提钻速度不宜大于lm/min；严禁反转提钻。5.2.4钻头 应 对 准施工放线给定的钻孔中心点，偏差 不应超过Z mm；在钻孔定位的同时应进行钻杆垂直度的检查与校正。5.3灌注混凝土5.3.1在混凝土灌注时，不得出现混凝土离析现象。宜采用边灌注混凝土、边振捣、边提升导管的施工方法。5.3.2钢筋骨架的吊装就位宜利用钻机的起重设备进行。在钢筋骨架就位前，宜在孔壁周边放置3根距离相等的势2 5钢管，作为控制骨架的“导轨”；骨架就位后，混凝土灌注前将“导轨”拔 出。5.3.3顶板、底板、墙的混凝土浇筑，应符合本规范第6.4节的规定。1 75.4土模5.4.1顶板、梁、拱、无梁顶板柱帽等构件的底模，宜采用土模（土底模）。土底模土层不应扰动；如有扰动，应压实。5.4.2土底模施工宜采用机械或人工方法明挖至顶板、梁、拱、无梁顶板柱帽等构件底面标高以上1 0 cm处 后，用铁锹铲平至构件底面标高以下Z c示，抹2。m厚M S水泥砂浆，并做隔离层。5.4.3侧墙靠岩土一侧的模板，可采用 土外模（侧墙土模）。当采用侧墙土模时，每次挖 土进尺宜为4一sm。5.5土方 暗 挖5.5.1土方开挖应符合下列规定：1宜采用先挖导洞再全 面开挖的方法；2导洞开挖宽度不 宜大于Z m;3侧墙导洞开挖应与浇筑侧墙混凝土同时进行；4挖柱四周土体的尺寸，不得超过柱基础的平面尺寸；5侧墙每次开挖进尺不 宜超过sm，且较每次浇筑侧墙混凝土长度长1.0一1sm;6应按测量定位线开挖，防止出现超挖或欠挖。5.5.2土方运输应符合下列规定：1施工竖井应设 置人行爬梯，严禁人员乘坐吊盘出人；2施工竖井地 面、地下均应设置联 系信号；3在吊盘上必须设置 限速器 和超高器。5.6下接柱5.6.131 8当出现下列情况时，可采用下接柱：由于地质条件钻孔不能成孔；遇到建筑物基础等障碍物，无法成孔；由于地 面架空线路高度所 限，钻机在钻孔位置无法作业；4工程柱子数量较少，采用钻机钻孔方法不经济。5.6.2下接柱施工可采用以下方法：在浇筑柱帽或梁时，将柱受力筋按钢筋接头所需长度插人土中，在柱帽或梁下 面设刹肩，再开挖土方，挖至柱下暴露出插人的接头钢筋。在开挖面上架设基础钢筋和柱主筋，并与插人接头钢筋连接，同时浇筑柱和基础混凝土。5.6.3当柱下 土方开挖后，应及时加设临时支撑，宜在柱帽四个角部设支撑点。支撑材料的规格、数量，应根据柱高、板跨、结构型式、地面荷载等因素，经计算确定。5.7刹肩5.7.1在侧墙及 下接柱的肩部、顶板底面 下 不小于5 0 cm处，应设置刹肩。5.7.2刹肩混凝土浇筑应在柱、墙等构件混凝土浇筑7 d后进行。浇筑刹肩混凝土应采用 比构件混凝土强度高一个等级 的干硬性膨胀混凝土，且必须填塞饱满，振捣密实。5.7.3在侧墙刹肩顶部、顶板以下宜设置一个以板厚加下反高度为梁高的通长过梁。通长过梁一端可支撑在未开挖的土体上，另一端支撑在已经浇筑混凝土的侧墙上。5.8砂构造层5.8.1当灌注 柱 混凝土时，应在中间层板或基 础的位置灌注砂在浇筑中间层板或基础时取 出砂，再设置钢筋并浇筑混凝土。8。21灌注砂层应符合下列规定：砂层上标高，应高出预接构件标高1 0 cm，防止混凝土振捣层.5时砂层下沉，保证预接构件尺寸；砂层应潮湿，防止砂层吸收混凝土中水分而影响混凝土质量；在浇筑预接构件混凝土 时，应清理 钢筋表面，防止 出现砂2 3粒附着现象；4在预接构件顶部应采用 干硬性膨胀混凝土，并振捣密实。1 96钢筋混凝土施工6.1。16。1.2进行。6.1一般 规 定人防工程施工宜采用商品混凝土。混凝 土各分项工程的施工，应在前一分项工程检查合格后6.2模 板安装6.2.1模板及其支架应符合下列规定：1必须具有足够的强度、刚度和稳定性；2能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧 压 力，以及在施工过程 中新产 生的荷载；3保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；4模板的接缝不应漏 浆；5临空墙、门框墙的模板 安装，其 固定模 板 的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预 制件等。6.2.2模板及其支 架在安装过程中，必须设 置 防倾覆的临时 固定设施。6.2.3现浇钢筋混凝土梁、板，当跨 度等于或 大于4 m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1。一3输、6.2.4模板安装的允许偏差应符合表6.2.4的规定。表6.2.4模板安装的允许偏差项目允许偏差 （mm)轴线位置5标高士 5截 面尺寸士 5续表6.2.4项目允许偏差（mm)表面平整度5垂直度3相邻两板表面高低差2预埋管、预 留孔 中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+1 00预 留洞中心线位置1 0截面内部尺寸+1 006.2.5模板及其支架拆除时的混凝 土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不 因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2底模，在混凝 土强度符合表6.2.5规定后，方可拆除。表6.2.5拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度 （m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计 （%)板25 02?87 581 0 0梁、拱、壳(87 581 0 0注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计 混凝土强度等级相应 的混凝土立方体抗压强度。6.2.6已拆 除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级 的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产 生的效应 比使用荷载的效应 更 为 不 利 时，必 须 经 过核算，加 设临时2 1支撑。6.3钢筋制 作6.3.1钢筋应有出厂质量证 明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（ 盘）钢筋均应 有标志。进场 时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试 验，合格后方可使 用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不 良或 力学性能显著不正常等现象，尚应对 该 批钢筋进 行 化学成 分检验或其他专项检验。6.3.2钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：1不 同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进 行，可采用下式计算求得：人lfyl九二A。九九（6.3.2 )式 中A sl、fyl、儿1分 别 为 原 设 计 钢筋的 计算 截面 面 积【m耐）、强度设计值【N/mmz）、动荷载作用下材料强度综合调整系数；A sZ、九、九分别 为 拟代 换 钢 筋 的计 算 截面 面 积(mmZ）、强度设计值（N/mmZ）、动荷载作用下材料 强度综合调整 系数。儿可按表6.3.2选用。表6.3.2材料强度综合调整 系数扎钢筋种类综合调整系数为H P B 2 3 5级1。5 0H R B 3 3 5级1。3 5H R B 4 0 0级R R B 4 0 0级1。2 02钢筋代换后，应满足 设计规定 的钢筋间距、锚 固长度、最小2 2钢筋直径、根数等要求；3对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（ 带肋） 钢筋；4梁的纵 向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。6.3.3钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈 的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部 曲折。6.3.4钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1H P B 2 2 5级钢筋末端需做1 80 0弯钩，其圆弧弯曲直径不应小 于钢筋直径的2.5倍，平直部分 长度不 宜小 于钢筋直径的3倍；2H R B 3 3 5级和H R B 4 0 0级、R R B 4 0 0级钢筋末端需做9 0 0或1 3 5 0弯折，H R B3 3 5级钢筋的弯曲直径 不 宜小 于钢筋直径的4倍；H R B 4 0 0级、R R B 4 0 0级钢筋不宜小 于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；3弯起钢筋中间部位弯折 处的弯曲直径不应小 于钢筋直径的5倍。6.3.5钢筋加工的允许偏差，应符合表6.3.5的规定。表6.3.5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差 （mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 1 0弯起钢筋的弯折位置士 2 06.3.6钢筋的焊接接 头应符合下列规定：1设 置在同一构件内的焊接接 头应相互错开；2在任一焊接接 头中心至长 度 为 钢筋直径3 5倍 且 不 小 于5 0 0 mm的区段 内，同一根钢筋不得有2个接 头；在 该 区段内有接头的受力钢筋截面面 积 占受 力钢筋总截面 面 积的百分率，受拉 区不宜超 过5