卧式矩形压力蒸汽灭菌器使用说明.doc

!-YXQ.WF21D-0.5卧式矩形压力蒸汽灭菌器产品说明书通过ISO9001国际质量管理体系认证企业湖南省XXXXXXXXXXXXX限公司!-目 录前言 1一、原理及适用范围1二、主要技术参数1三、结构及特点1四、环境要求3五、安装与调试3六、使用前的准备及操作方法4七、注意事项6八、部件维护6九、门安全联锁装置说明7十、电加热操作规程7十一、常见故障产生原因及处理方法 8十二、灭菌器示意图 10十三、电器电路图 11十四、附件1：数显时间继电器使用说明12十五、附件2：智能显示调节仪使用指南13前 言本说明书用于指导用户正确安装和操作本公司生产制造的卧式矩形灭菌器。在安装和使用本设备之前，必须仔细阅读并理解本说明书，如有疑问，应向本公司专业技术人员咨询。本设备的安装与调试，须由精通本设备的专业人员负责并在其指导下进行。本设备的使用操作者必须经过专门培训，熟悉操作系统，在操作过程中严守操作规程。每次灭菌完毕，在取出灭菌物后，必须彻底清理灭菌室内杂物，用清水刷洗干净,并用干净棉布或棉纱擦干内壁水渍。本设备为一类压力容器，严禁超压使用，有关容器具体数据，详见本设备质量证明书。使用本设备前，应向当地压力容器主管部门申报备案。本说明书更改权属设计者，本说明书若有更改恕不通知。一、原理及适用范围本设备为电加热式卧式矩形压力蒸汽灭菌器，是采用饱和蒸汽进行消毒灭菌，利用蒸汽冷凝时释放大量潜热，使被消毒的物品处于高温和潮湿状态，经过一定时间，破坏所有细菌及芽胞组织，达到消毒灭菌的目的。被广泛用于医疗、食品、制药等行业以及科研院所，对手术器械、敷料、药品、培养基、食品等作消毒灭菌之用。二、主要技术参数最高工作压力0.15MPa最高工作温度126设计压力0.17MPa设计温度129水源压力0.150.3MPa（洁净软化水Cl25ppm）汽源压力0.30.6MPa（采用外供蒸汽时）功 率24kW电 源220/380V 50Hz灭菌室容积0.5m3质 量1350Kg外形尺寸125010801970三、结构及特点灭菌器主体是密闭的双层结构-由灭菌室（内室）、蒸汽夹套及水箱所组成。水箱中的水在电热作用下产生蒸汽，直接进入夹套，当蒸汽充满夹套时，灭菌器壁也随之被加热。灭菌室与夹套之间装有电磁阀，操作时只要启动“灭菌”开关，压力蒸汽便由夹套通过电磁阀进入灭菌室。同时还能满足对灭菌物品的预热、干燥的要求。灭菌室的温度表、压力表、操作开关、操作指示灯等都集中安装在正面上方的仪表箱控制面板上，便于操作和观察。操作面板上有三个操作按钮，操作者只要按程序启动各按钮，灭菌器即能正常运行。各按钮的作用如下：开关-电源开关；加热方式-电热/蒸汽切换开关。启动此开关，电蒸汽发生器开始工作；关闭此开关，可直接蒸汽加热。灭菌-当夹套的蒸汽压力达到正常工作压力时，启动此开关，夹套内蒸汽便可顺利进入灭菌室，对物品进行灭菌。灭菌器顶部装有微启式弹簧安全阀，当灭菌器内压力超过最高允许范围时，能自动开启、排放超压蒸汽，待灭菌器的蒸汽压力回降至正常时，能自动关闭，起到确保安全使用的作用。灭菌室的夹套外覆以罩壳，罩壳与夹套外壁之间填充绝热性能良好的硅酸铝棉，有利于节省能源和避免环境温度过分升高。灭菌室的门采用撑档转盘式快开门锁紧装置，并在门上装有安全联锁装置，使用灵活，安全可靠。灭菌器装有“冷凝控制阀”，其作用是自动将灭菌器内之空气及冷凝水自动排出，使灭菌室能达到工作压力下的相应温度，确保灭菌之效果。电加热装有压力控制器对蒸汽压力维持稳压的装置。蒸汽加热装有调节蒸汽的减压阀，使其控制范围为：0.070.15MPa，以便对不同类型的灭菌物品应用不同的蒸汽温度进行灭菌操作。四、环境要求运输环境要求运行环境要求1.环境温度范围：-20+50；1.室内的温度：540；2.相对湿度范围：20%85%；2.最大相对湿度85%，室内无粉尘及污染；3.大气压范围：0.07MPa0.11MPa。（绝对压力）3.大气压：0.09MPa0.105MPa。（绝对压力）五、安装与调试1、安装1.1设备应安装在专门房间内，安装前应考虑好水源、汽源、电源的方便进入及排水排汽设施的配套。1.2安装地点应平整，以灭菌器内室底面为准，设备就位必须水平，稳固。1.3安装地点采光要好，以便于观察和操作。1.4安装时，必须预留开门位置，考虑被灭菌物品的进出方便。1.5若用户使用外供蒸汽时，应将蒸汽源管道接到“进蒸汽阀”上。注意：在“进蒸汽阀”前用户自备疏水、排水装置，以便排出蒸汽管道中的积水和污物，冷凝水不得进入灭菌器内！若不用外供蒸汽，可以不接，只要将“进蒸汽阀”关闭即可。1.6将水源管道接到“进水阀”上。1.7将排水管接到“排水阀”，并将“疏水阀”出口与排水管相联。1.8若用户不想将蒸汽排在室内，可装一根排汽管与本设备排汽管相联即可。1.9接好三相四线制380V/220V电源，并可靠接地。电源进入灭菌器控制箱之前，应装设一只容量100A的空气开关，作为灭菌器的电源总开关。接零和接地一定要分开。1.10因长途运输可能造成本设备有连接处或紧固处松动，应全面检查一遍，将松动处全部紧固好。1.11本设备出厂时皆经升温检测，但使用单位在安装就绪后，仍应操作实验，直到能正常工作后，方可投入使用。2、调试2.1当设备安装完毕后，再对以上项目检查一遍，确认无误后，便可开始调试。2.2把敷料包放进灭菌室内，按使用操作程序进行调试，对设备各项性能进行检查，如遇故障按常见故障处理方法解决。经过调试最终使设备各项性能达到要求。六、使用操作方法使用前的准备工作1若使用外供蒸汽时，必须检查外供蒸汽压力是否符合要求，供汽管路内的冷凝水是否排尽。2检查各仪表是否正常，电源是否正确良好，三相是否平衡，电磁阀是否处于“关闭”位置，并设定好各控制参数（用户根据所灭菌的物品定）。操作方法如下：2.1 堆放：将待灭菌的物品予以妥善包扎，顺序地、相互间保持适当间隙地放入灭菌室内。这样，有利于蒸汽的穿透，确保消毒效果。堆放敷料时，不宜紧靠灭菌室门，以免冷凝水沿着门壁滴在敷料上不易干燥。敷料包不宜过大，一般以200200100为最佳，否则，将会延长灭菌时间，具体应根据实验后确定。对溶液进行灭菌时，应灌注于硬质耐热玻璃瓶中，以不超过其容积的3/4为宜，用棉花纱布塞将瓶塞好，并用纱绳扎于瓶颈上，防止纱布塞落入瓶内，切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。最好将玻璃瓶放置于容积稍大的搪瓷或金属盘内，以防玻璃瓶爆裂时，溶液流失和污染灭菌室金属内壁。2.2 关门：将门关上，按顺时针方向转动手轮，使撑挡杆进入门栓孔内。继续转动手轮，使门和橡胶垫圈密合。2.3 进蒸汽2.3.1电加热式水箱加水产生蒸汽：必须在操作前关闭外接蒸汽进汽阀，开启进水阀（25），使水进入水箱内，加至高水位顶端5-10处为止，然后关闭进水阀（25）。每次灭菌前都应该检查贮水，如有不够应予补充。2.3.2 直接蒸汽：关闭加热开关，打开排水阀（23），将水箱内的水放尽。调节排水阀（23），连接汽源。 2.4 加热2.4.1 电加热：将电源开关拨至“开”，电源指示灯亮，开启加热开关，加热指示灯亮，表示水箱已开始加热，产生蒸汽进入夹套。当水箱水位低于规定时，能自动切断加热电源，低水位指示灯亮，蜂鸣器报警。这时应关闭电源开关，待夹层蒸汽压力为零时再加水。加水后，方能继续加热。当压力超过压力控制器设定的压力时加热电源会自动切断，指示灯亦随即熄灭。以后电流时通时断，自动使压力保持稳定。2.4.2 直接蒸汽加热型：先将电源开关拨“开”，关闭加热方式开关，再将蒸汽减压阀拨至所需工作压力档，然后，开启蒸汽进汽控制阀，使外来蒸汽进入灭菌器夹套，蒸汽压力由夹套压力表指示。在加热时要适当地打开排水阀（23）使冷凝水从夹套内排出，确保达到相应的温度。e、灭菌：当夹套内的加热蒸汽达到所选择的控制压力时，即可开启“灭菌”开关，蒸汽进入灭菌室。当压力达到0.11MPa左右，关闭灭菌开关，全部打开冷凝控制阀（19），排出冷气，使内室压力为零后，再打开灭菌开关，升压，将内层疏水器前的冷凝控制阀（19）旋开少许，冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。当灭菌室温度表达到预选温度值时，数显时间继电器开始计算灭菌时间。各类物品的所需灭菌时间温度及相应压力，参见下表：灭菌物品类别灭菌所需保温时间min蒸汽压力MPa饱和蒸汽相对温度橡 胶 类150.11121敷 料 类30-450.14126器 皿 类150.14126器 械 类100.14126瓶装溶液类20-400.07115f、排汽：当灭菌时间到达后，灭菌室内的蒸汽会自动排出。当灭菌室压力表下降至“0”位后，再候12分钟，让其自然冷却，然后再按开门步骤开门。g、开门：关闭电源开关，确认内层压力为“0”时，逆时针方向转动手轮，使撑档杆从门栓孔中脱开后。对于下敷料等不受温度影响的物品，可马上旋开门，取物；对于玻璃器皿等受温度影响，易发生爆炸的灭菌物品，不能马上将门旋开，而需打开少许510mm，让灭菌室内温度与外部一致，才能将门全部打开，取出物品，以免遇冷发生爆炸。提示：“汽未放尽，请勿开门！”七、注意事项1、不同类型的物品最好不要同时进行灭菌。如敷料与溶液，橡胶与器械等，以免顾此失彼，不能获得良好的效果。2、停电或意外事件时，应立即切断电源，蒸汽加热时应立即关闭进汽阀，同时打开疏水器前的控制阀(19)和排水阀(23)，以便及时排出夹层和内层中的蒸汽。3、电加热时，要求三相电源平衡，否则易烧坏保险或电热管。同时还应经常观察水位情况，水位偏低，应及时加水。定期清除导电柱上的水垢。4、压力表、安全阀应定期检查校验，发现失灵或损坏，应及时维修或更换。安全阀提柄每周应提拉1-2次，以保持其灵活状态。5、电器接头应经常检查，以防松动。设备应确切接地，以保安全。6、应保持灭菌器的清洁和干燥，特别是暂时不用时，更应揩擦干净，以免受到腐蚀，对转动机件应及时加润滑油。7、避免不锈钢受氯离子的腐蚀，注意使用水质中的氯离子含量不能超过25ppm。8、灭菌器应在完好状况下进行操作，并应由熟悉业务者定期维护，以保证正常运行。八、部件维护：1、门密封圈：门密封圈系橡胶制品，遇老化和残损而漏气时，应及时更换。2、压力表：凡遇指针不能回复“0”位，读数不准等情况，应及时更换。并应送计量部门定期校验。3、温度表：灭菌器装有LED温度显示仪，其测温部位在灭菌室前下端冷凝水出口处，如发现温度显示不准或失灵时，在确认灭菌室冷凝水管中无冷凝水积留的情况下需对温度计进行维修或更换新表。4、压力控制器：灭菌器装有压力控制器一只，出厂时经调整在0.15MPa，使用一个时期后，如有较大误差，可旋转控制器上旋钮加以调整。调整后通电加热，在到达所需压力时，加热指示灯能自动熄灭或明亮，当压力维持稳定，说明压力控制器工作正常。5、低水位断电器：本器应定期进行检查，其检查方法如下：将水箱内水加至正常水位接通电源。此时，电源指示灯和加热指示灯都应相继发亮表示电加热情况正常。随后旋开液位排污阀（26），当水位管的水位低于导电柱尖端时，低水位指示灯应随时报警发亮表示加热电源已切断。随后，应于水箱内加水，当水位加至超过导电柱顶端后，指示灯应随即熄灭，同时，加热指示灯应随即发亮表示加热系统工作正常。6、电热管：水箱装有U形电热管6支，每支6KW，适合380V三相电源。灭菌器之输入电源、电压应按照铭牌的规定，不能任意采用。应定期清除电热管表面水垢，以免影响传热效果。九、门安全联锁装置说明灭菌器门安全连锁装置是由汽缸、电磁阀、行程开关、报警指示灯等元件组成。柜门未关紧，内层进汽阀处于常闭状态，蒸汽不能进入灭菌室。只有将柜门关紧后，电磁阀处于开启状态，蒸汽方能进入灭菌室。当灭菌室进入蒸汽后，压力开始上升，门被锁紧。只有将灭菌室压力完全释放后，安全联锁才能脱开，此时开门指示灯亮，方可将柜门打开。提示：当柜门关紧后，灭菌室仍不能进汽，首先应当检查门闩是否顶紧行程开关，否则应适当调整行程开关的位置；其次检查电磁阀是否开启或堵塞，电磁阀应定期清洗疏通。当确证灭菌室压力完全释放后，门仍不能打开，可能是安全联锁装置销子被棘轮卡住，可将柜门手轮顺时针方向稍微转动一下，销子即可脱开，然后再开柜门。安全联锁装置的所有元件都应该经常检查和维修，如有损坏应及时更换，否则会影响该装置的功能和设备的正常使用。十、电加热消毒器操作规程1、工作前必须把水加到高水位线以上。2、放好被灭菌物品后关好门，同时关紧冷凝控制阀（19），然后开启电源开关和选择好加热方式开关的开启。并设定好灭菌温度（电接点温度表）和时间（时间继电器）。3、套层压力升到0.13MPa以上时，开启灭菌开关。4、内层压力表升到0.13MPa以上时，请打开冷凝控制阀（19）排放冷空气，温度表升到110以上时，证明冷空气基本排完，然后请把冷凝控制阀（19）关小到一定位置（不要全部关死）。5、温度表升到121时，开始计时，一般计时30分钟。如果灭菌物品比较多或有大手术包的话，可以延长到4045分钟。6、灭菌时间到后，自动排气时，请把冷凝控制阀（19）全部打开，汽排完，压力表回零后，方能开门。十一、常见故障产生原因及处理方法可 能 故 障原 因处 理 方 法 柜门四周局部漏汽橡胶圈老化、破损，撑挡杆压力不均匀更换橡胶圈；漏汽处垫块下加垫片调整撑挡杆的压力夹层压力上不去（外供蒸汽）汽源压力太低或进汽阀未完全打开减压阀未调节不妥保证汽源压力打开进汽阀调节减压阀夹层压力上不去（电加热）熔断器断交流接触器未吸合或线圈烧坏电热管坏更换熔断器检查电接点压力表及温度表接点或更换线圈更换电热管减压阀虽调整正确但夹层压力太高或太低减压阀内部零件损坏，失去作用更换减压阀灭菌过程突然报警蒸汽发生器缺水打开进水阀，给蒸汽发器加水（注意要在夹套压力为零时）压力与内室温度不同步冷气未放尽压力表失灵温度显控仪失灵管道有堵塞打开冷凝控制阀排一次冷气送计量部门校正压力表校正温度显控仪检查管道，清除堵塞安全阀漏汽或泄汽夹层压力太高，减压阀失去作用安全阀本身故障更换减压阀更换安全阀接好电源进线（三相四线）开机、无电源指示电压太高或太低，FU、FU1损坏及SA0接线点松动检查电源电压是否正常，更换FU、FU1，SA0接线点有无松动开机报警液位继电器接触不良或损坏水位探针有污垢维修或更换液位继电器清理水位探针上污垢。开机数显不显示电源松动重接电源数显已坏更换数显不加热，水位灯不亮液位继电器已损坏更换液位继电器电接点压力表压力调节不当调整电接点压力表压力数显时间继电器上的号码脚10有电，脚11无电时，数显内部损坏。维修或更换数显时间继电器可 能 故 障原 因处 理 方 法不加热，水位灯亮数显时间继电器上的号码脚10有电、脚11有电，查号码脚3有电时：若KM1不吸合时，交流接触器已损坏 若KM1吸合时，电加热管已损坏更换（交流接触器）更换电加热管不保温压力控制器、KM、电热管接触不良或已坏维修或更换损坏件加热慢KM或KM1或电热管接触不良或已损坏维修或更换损坏件电压不稳，低于380V检查电压，待电压稳定再工作加热指示灯不亮有动作指示灯损坏更换指示灯保温指示灯不亮有动作指示灯损坏更换指示灯水位指示灯不亮有动作指示灯损坏更换指示灯电源指示灯不亮有动作指示灯损坏更换指示灯数显计时（没有压力、温度情况下）。行程开关未调好或已损坏调节行程开关或更换电接点温度表未调好或已损坏重新调节温度或更换KA1未调好或已损坏维修或更换损坏件数显计时（压力、温度到位情况下）电接点温度表未调好或已损坏重新调节温度或更换KA1未调好或已损坏维修或更换损坏件不进汽行程开关未调好或已损坏调节行程或更换损坏件灭菌开关接触不良或失灵重新接线或更换开关KA3电磁阀接触不良或已损坏维修或更换接线排10号脚接触不良重新接线灭菌时间到不能自动排汽数显时间继电器上7号脚有电时，6号脚没有电，则数显坏更换数显数显时间继电器上7号脚及6号脚、13脚有电时，可能是电磁阀接触不良或已损坏维修或更换数显时间继电器上7号脚及6号脚有电，13号脚无电时，可能是KA3接触不良或损坏。维修或更换零压不报警以上都正常情况下，可能是内层压力表失灵或蜂鸣器损坏更换损坏件十二、灭菌器示意图十三、电气原理图十四、附件1：数显时间继电器使用说明1、 按钮功能（设定显示）a .“M”键功能：连续按动“M”键，SV(设定)依次出现下列菜单设置值：“P0”、“P1”、“P2”、“P3”，但“P0”不显示。说明：P1：P1-S表示为秒时基；P1-R表示为分时基；P1-H表示为小时基；P2：P2-U表示正计时；P2-d表示倒计时；P3：P3-E表示PV显示值开机自动复位；P3-F表示PV显示值停电保持记忆；b . “ ”选择键：在时间参数设置过程中，按此键选择某种功能中需要调整设置的参数。暂停功能：计时过程中，按此键可以暂停PV计时，再按一下则累计计时。c .“ ”加数键：按此键对选中的项目进行加数，是先递增变化。d .“R”复位键：按此键对计时显示的数字及计时输出状态进行复位，恢复到初始状态。 确认功能：时间参数设置完毕后，必须按此键确认。2、 时间参数设置：在时间参数设置中，用户可根据需要设置：预置时间值（时、分、秒）正计时、倒计时。计时设置：如需设置计时值12m34s，计时为倒计时，停电保持记忆。a .按一下“M”功能键，进入预置时间设置状态，千位的数值在闪烁，通过按“ ”键设置为1，再按“ ”键，百位数字闪烁，同样按“ ”键设置为2，按此分别设置十位为3，个位为4。b .再按一下“M” 功能键，此时进入“秒”、“分”、“时”设置状态，“P1”通过按“ ”键设置为“P1-R”。c . 再按一下“M”功能键，此时进入“正”、“倒”计时设置状态，“P2”通过按“ ”键设置为“P2-d”。d . 再按一下“M”功能键，此时进入是否记忆设置状态，“P3”通过按“ ”键设置 为“P3-F”。e . 再按一下“M”功能键，恢复到SV预置计时值，再按一下“R”键，则计时设置完毕，接通启动开关进行计时。十五、附件2智能显示调节仪使用说明书十四、附件2